耐磨型活塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣彈簧用部件，尤其涉及一種耐磨型活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型所闡述的耐磨型活塞，是指為由聚甲醛樹脂、酚醛樹脂等為原料制成的活塞，其具有一定的耐磨性和可變形性。
[0003]現(xiàn)有的氣彈簧用的活塞，其都為金屬制品，在氣彈簧使用時(shí)，一般都是傾斜使用，在拉伸和回縮過程中，活塞與腔體之間的摩擦比較厲害，而且這種摩擦往往是活塞上某個(gè)點(diǎn)與腔體之間的摩擦，會(huì)發(fā)出比較尖銳刺耳的異響，同時(shí)點(diǎn)摩擦?xí)r間過長的話，會(huì)引起活塞桿彎曲，從而影響整個(gè)氣彈簧的損壞，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的氣彈簧異響嚴(yán)重、使用壽命短的缺點(diǎn)，提供一種新的耐磨型活塞，從而更加適于實(shí)際，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的耐磨型活塞，包括頂部、軸孔和裙邊，所述裙邊為均勻布置在軸孔外壁的3個(gè)以上的凸緣，且每個(gè)凸緣沿同一圓周方向布置有彈片。
[0006]具體的，所述每個(gè)凸緣的最外端為弧形，且弧形的圓心與軸孔的圓心為同心。
[0007]更進(jìn)一步，彈片與凸緣之間具有空隙。
[0008]凸緣的最外端與軸孔的圓心之間的距離L小于彈片的最外端與軸孔的圓心之間的距離D。
[0009]所述軸孔與凸緣之間還具有導(dǎo)向楔塊。
[0010]所述軸孔外壁具有5個(gè)凸緣。
[0011]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的氣彈簧用活塞至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]與現(xiàn)有的活塞相比，本實(shí)用新型的耐磨型活塞，在使用時(shí)由于塑料的可變形性，能始終保證多點(diǎn)與缸體內(nèi)壁接觸，不會(huì)產(chǎn)生異響，而且多點(diǎn)接觸后還能使得活塞桿與腔體在同軸上，伸縮比較順暢，延長整個(gè)氣彈簧的使用壽命。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2本實(shí)用新型的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的耐磨型活塞詳細(xì)說明如后。
[0017]如圖1、2所示，一種耐磨型活塞，包括頂部1、軸孔2和裙邊3，其特征在于，所述裙邊3為均勻布置在軸孔2外壁的3個(gè)以上的凸緣4，且每個(gè)凸緣4沿同一圓周方向布置有彈片5。
[0018]所述每個(gè)凸緣4的最外端為弧形，且弧形的圓心與軸孔2的圓心為同心。這樣更加能保證其使用狀態(tài)下，不管是傾斜還是平直時(shí)，凸緣4最外端的弧形與腔體內(nèi)壁接觸，保證使用安全。
[0019]彈片5與凸緣4之間具有空隙6。能使得彈片5有往軸孔2的方向受壓的空間，使用時(shí)產(chǎn)生變形，且始終保持與內(nèi)壁接觸，效果理想。
[0020]凸緣4的最外端與軸孔2的圓心之間的距離L小于彈片5的最外端與軸孔2的圓心之間的距離D。本實(shí)用新型以軸孔1mm外例，其凸緣4最外端到軸孔2的圓心距離L小于彈片5最外端到軸孔2的圓心距離D為0.3mm，隨著軸孔大小的改變，兩者之間的距離差也可做相對的調(diào)整。
[0021]所述軸孔2與凸緣4之間還具有導(dǎo)向楔塊7。不僅可以起到導(dǎo)向作用，還可以增加牢固性，使用更穩(wěn)定。
[0022]所述軸孔2外壁具有5個(gè)凸緣4。本實(shí)用新型當(dāng)然也可以采用4個(gè)、6個(gè)甚至更多個(gè)的凸緣4，來達(dá)到活塞桿伸縮穩(wěn)固流暢的目的。
[0023]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨型活塞，包括頂部(1)、軸孔(2)和裙邊(3)，其特征在于，所述裙邊(3)為均勻布置在軸孔⑵外壁的3個(gè)以上的凸緣(4)，且每個(gè)凸緣(4)沿同一圓周方向布置有彈片(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型活塞，其特征在于，所述每個(gè)凸緣(4)的最外端為弧形，且弧形的圓心與軸孔(2)的圓心為同心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型活塞，其特征在于，彈片(5)與凸緣(4)之間具有空隙(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的耐磨型活塞，其特征在于，凸緣(4)的最外端與軸孔(2)的圓心之間的距離L小于彈片(5)的最外端與軸孔(2)的圓心之間的距離D。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型活塞，其特征在于，所述軸孔(2)與凸緣(4)之間還具有導(dǎo)向楔塊(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型活塞，其特征在于，所述軸孔(2)外壁具有5個(gè)凸緣
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨型活塞，包括頂部、軸孔和裙邊，所述裙邊為均勻布置在軸孔外壁的3個(gè)以上的凸緣，且每個(gè)凸緣沿同一圓周方向布置有彈片。本實(shí)用新型具有氣彈簧使用順暢、不會(huì)產(chǎn)生異響且使用壽命長的特點(diǎn)。
【IPC分類】F16F9-32
【公開號】CN204572900
【申請?zhí)枴緾N201520224946
【發(fā)明人】譚登峰
【申請人】常州峰藍(lán)汽車附件有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月14日