一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]襯塑復(fù)合鋼管因其有良好的強度及抗腐蝕等物理性能，目前在建筑、石油、礦山等領(lǐng)域廣泛使用，特別是大口徑的法蘭式襯塑復(fù)合鋼管因其能承受較大的壓力，現(xiàn)場安裝方便快捷，深得施工方的歡迎。
[0003]但目前生產(chǎn)法蘭式襯塑復(fù)合鋼管電感應(yīng)加熱的裝置，受限于加熱圈不能越過法蘭的限制，很多廠家第一步會先將襯塑復(fù)合鋼管加工好，再于襯塑層兩端剝?nèi)ヒ欢撕蠛附由戏ㄌm，在焊接法蘭時由于高溫，會對內(nèi)襯塑管造成極大的損害。第二步是制作一段同規(guī)格的內(nèi)襯塑管作為修補用，修補后的內(nèi)襯塑管斷面連接處存在一個分界面，不能可靠的結(jié)合為一體，使法蘭式襯塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯的完整性受到了破壞。內(nèi)襯塑管非常容易剝離脫落，降低了法蘭式襯塑復(fù)合鋼管的結(jié)合強度以及防腐性能，從而限制了法蘭式襯塑復(fù)合鋼管的應(yīng)用領(lǐng)域。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，進一步優(yōu)化對帶法蘭襯塑復(fù)合鋼管端口的復(fù)合工藝。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，提供一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，主要包括密封夾頭、密封連接套，其特征在于:所述密封夾頭為橫置圓臺型，密封夾頭中部設(shè)有通氣孔，密封夾頭靠近鋼管端一面的截面半徑小于鋼管的截面內(nèi)圓半徑，密封夾頭遠離鋼管端一面的截面半徑大于鋼管的截面外圓半徑；所述密封連接套由鋼套和芯軸組成，所述鋼套呈中空的橫置圓柱狀，鋼套上設(shè)置有不少于一根的芯軸。
[0006]進一步地，所述密封夾頭與密封連接套均設(shè)有不粘料涂層。
[0007]進一步地，所述鋼套為鋼制磁性導(dǎo)體。
[0008]進一步地，所述鋼套截面內(nèi)圓大小與鋼管截面內(nèi)圓大小一致。
[0009]進一步地，所述芯軸截面大小與法蘭通孔大小一致。
[0010]進一步地，所述鋼套上設(shè)有不少于一根支梁，芯軸設(shè)置于支梁上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型能直接對已有法蘭的鋼管進行內(nèi)襯塑管復(fù)合，保證襯塑復(fù)合鋼管的完整性，極大提高法蘭式襯塑復(fù)合鋼管的結(jié)合強度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、鋼管；2、內(nèi)襯塑管；3、熱熔膠層；4、密封夾頭；5、密封連接套；6、不粘料涂層；7、通氣孔；8、鋼套；9、支梁；10、芯軸；11、法蘭。
【具體實施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0015]如圖1所示，為本實用新型一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，主要包括鋼管1、內(nèi)襯塑管2、密封夾頭4、密封連接套5和法蘭11，其中，法蘭11設(shè)置于鋼管I一端；內(nèi)襯塑管2與鋼管I所之間設(shè)置有熱熔膠層3 ;密封夾頭4與內(nèi)襯塑管接觸一端呈橫置圓臺型，連接內(nèi)襯塑管2—端為上底面，另一端為下底面，上底面周長小于內(nèi)襯塑管2內(nèi)圓周長，下底面周長大于鋼管I內(nèi)圓周長，密封夾頭4中部設(shè)置有通氣孔7，且密封夾頭4外層設(shè)有不粘料涂層6 ;密封連接套5由鋼套8、支梁9和芯軸10組成，其中，鋼套8呈中空的橫置圓柱狀，截面呈圓環(huán)狀，鋼套8截面圓環(huán)大小與鋼管I截面內(nèi)圓大小一致，在鋼套8上設(shè)置有若干與法蘭通孔數(shù)量一致的支梁9，且支梁9上設(shè)有大小與法蘭通孔一致的芯軸10，密封連接套5外層設(shè)有不粘料涂層。
[0016]本實用新型提供的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其工作方式如下:
[0017]1、將法蘭11焊接到鋼管I的一端；
[0018]2、將內(nèi)襯塑管2拉入鋼管I中；
[0019]3、兩端頭套上密封連接套5，密封連接套5 —端與鋼管I相連，內(nèi)襯塑管2于密封連接套5的另一端預(yù)留約5-20mm突出密封連接套5 ；
[0020]4、將1-3步驟完成的組合件安裝到旋轉(zhuǎn)漲管臺車上；
[0021]5、安裝完成后，送進燃氣隧道爐加溫；
[0022]6、加溫完成后出隧道爐進行冷卻；
[0023]5、從旋轉(zhuǎn)漲管臺車上卸下初步完成的襯塑復(fù)合鋼管，密封夾頭4連同氣缸也一并退出，然后人工或設(shè)備再輕輕往遠離鋼管I方向敲打芯軸10，使密封連接套5脫落。
[0024]6、人工或設(shè)備將多余的塑管切除，完成整個復(fù)合工序。
[0025]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，主要包括密封夾頭、密封連接套，其特征在于:所述密封夾頭為橫置圓臺型，密封夾頭中部設(shè)有通氣孔，密封夾頭靠近鋼管端一面的截面半徑小于鋼管的截面內(nèi)圓半徑，密封夾頭遠離鋼管端一面的截面半徑大于鋼管的截面外圓半徑；所述密封連接套由鋼套和芯軸組成，所述鋼套呈中空的橫置圓柱狀，鋼套上設(shè)置有不少于一根的芯軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封夾頭與密封連接套均設(shè)有不粘料涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼套為鋼制磁性導(dǎo)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼套截面內(nèi)圓大小與鋼管截面內(nèi)圓大小一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯軸截面大小與法蘭通孔大小一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼套上設(shè)有不少于一根支梁，芯軸設(shè)置于支梁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于生產(chǎn)法蘭襯塑復(fù)合鋼管的端頭結(jié)構(gòu)，主要包括密封夾頭、密封連接套，其特征在于：所述密封夾頭為橫置圓臺型，密封夾頭中部設(shè)有通氣孔，密封夾頭靠近鋼管端一面的截面半徑小于鋼管的截面內(nèi)圓半徑，密封夾頭遠離鋼管端一面的截面半徑大于鋼管的截面外圓半徑；所述密封連接套由鋼套和芯軸組成，所述鋼套呈中空的橫置圓柱狀，鋼套上設(shè)置有不少于一根的芯軸，通過上述結(jié)構(gòu)在不破壞法蘭完整性前提下將內(nèi)襯塑管熱熔于鋼管內(nèi)部，極大提高法蘭式襯塑復(fù)合鋼管的結(jié)合強度。
【IPC分類】F16L9-00
【公開號】CN204533846
【申請?zhí)枴緾N201420848813
【發(fā)明人】徐冠聲, 李瑞桃, 王晶霞, 趙維成
【申請人】廣州市華粵管業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月29日