一種機(jī)油泵泵體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油泵的泵體。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)油泵的泵體上設(shè)置有限壓閥，以保證機(jī)油泵能夠正常工作。但現(xiàn)有技術(shù)中，限壓閥的回油口設(shè)置于油泵腔體外，泄壓的機(jī)油直接流入油底殼，導(dǎo)致機(jī)油的利用效率不高。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種機(jī)油利用效率高的機(jī)油泵泵體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)油利用效率高的機(jī)油泵泵體。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)油泵泵體，泵體上設(shè)置有高壓腔、低壓腔和限壓閥安裝孔；所述限壓閥安裝孔處設(shè)置有排油孔；所述排油孔與所述低壓腔連通；所述排油孔為并列設(shè)置的兩個(gè)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)限壓閥的機(jī)油可直接回流至機(jī)油泵的低壓腔，從而避免了機(jī)油泵再次從油底殼抽取回流的機(jī)油，提高了機(jī)油的使用效率；并且能夠最大程度的避免限壓閥被卡死。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1和圖2所示，一種機(jī)油泵泵體100，泵體上設(shè)置有高壓腔1、低壓腔2和限壓閥安裝孔3，限壓閥安裝孔3處并列設(shè)置有兩個(gè)排油孔4，排油孔4與低壓腔2連通。
[0011]由該泵體構(gòu)成的機(jī)油泵工作時(shí)，經(jīng)限壓閥的機(jī)油可直接回流至機(jī)油泵的低壓腔，從而避免了機(jī)油泵再次從油底殼抽取回流的機(jī)油，提高了機(jī)油的使用效率。并且由于兩個(gè)排油孔可以及時(shí)迅速排出限壓閥中機(jī)油的雜質(zhì)，從而避免限壓閥被卡死。
[0012]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)油泵泵體，泵體上設(shè)置有高壓腔(I)、低壓腔⑵和限壓閥安裝孔⑶；所述限壓閥安裝孔(3)處設(shè)置有排油孔(4);其特征是:所述排油孔(4)與所述低壓腔(2)連通；所述排油孔(4)為并列設(shè)置的兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油泵泵體，泵體上設(shè)置有高壓腔(1)、低壓腔(2)和限壓閥安裝孔(3)；所述限壓閥安裝孔(3)處設(shè)置有排油孔(4)；所述排油孔(4)與所述低壓腔(2)連通；所述排油孔(4)為并列設(shè)置的兩個(gè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)限壓閥的機(jī)油可直接回流至機(jī)油泵的低壓腔，從而避免了機(jī)油泵再次從油底殼抽取回流的機(jī)油，提高了機(jī)油的使用效率。
【IPC分類】F16N13-00
【公開號(hào)】CN204512905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420869541
【發(fā)明人】何萬飛, 王帆, 劉守林, 樊建熙, 金潤, 吳紅君, 何三林, 張開明
【申請(qǐng)人】重慶云海機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日