全焊型球閥密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門密封的技術領域，尤其涉及全焊型球閥密封結構。
【背景技術】
[0002]球閥是最為常用的閥門，其球體和閥座的密封通常采用橡膠O型圈或PTFE材料制備的密封塊密封。但是，時間長了密封圈彈性下降，容易造成密封失效，而頻繁更換密封圈則成本過高。現(xiàn)急需一種密封效果好、壽命長的球閥密封結構。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現(xiàn)狀，而提供一種密封效果好、壽命長的全焊型球閥密封結構。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0005]全焊型球閥密封結構，包括設置在全焊型球閥與閥門之間的密封環(huán)主體，其中:密封環(huán)主體包括有上環(huán)體和下環(huán)體，上環(huán)體下表面和下環(huán)體上表面壓合，上環(huán)體上表面和全焊型球閥的連接口粘結固定，閥門上設有數(shù)個臺階，下環(huán)體與閥門配合的一面相應地設置成與臺階相對應的形狀，其中，最下的一個臺階設有彈簧，彈簧一端與閥門連接，另一端與下環(huán)體連接，將下環(huán)體推向全焊型球閥，使下環(huán)體與全焊型球閥密封配合，下環(huán)體與閥門之間設有第一密封圈，上環(huán)體與閥門之間設有第二密封圈。
[0006]為優(yōu)化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
[0007]上述的下環(huán)體與全焊型球閥貼合的一面形成有一個凹槽，凹槽內(nèi)放置有第三密封圈，第三密封圈被壓在凹槽和焊型球閥之間使二者密封配合。
[0008]上述的閥門由上至下依次設置有三個臺階，其中，最高的一個臺階用于與全焊型球閥卡合，同時放置上環(huán)體，靠下的兩個臺階用于放置下環(huán)體。
[0009]上述的下環(huán)體頂部設有橡膠面，上環(huán)體下表面和下環(huán)體上表面通過該橡膠面壓合密封。
[0010]上述的最靠下的一個臺階上設置有固定槽，彈簧固定在固定槽中。
[0011]上述的全焊型球閥與密封環(huán)主體的配合面為傾斜面。
[0012]上述的凹槽處設置有一個卡塊，卡塊將第三密封圈限位于凹槽中。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的全焊型球閥密封結構，具有多層密封圈，同時對全焊型球閥與閥門進行密封，本實用新型還設置有彈簧，能將密封環(huán)推向球閥面，保持二者的密封性。即使長時間使用，密封環(huán)的彈性下降，但是在彈簧的推力下，依然可以貼緊球閥面，大大延長了密封壽命。本實用新型設置有多個臺階，密封環(huán)在不同的臺階處與閥門密封，有效增加密封環(huán)與閥門的密封性。
[0014]本實用新型具有密封效果好、壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1的A部放大圖。
[0017]其中:附圖標記為:全焊型球閥1、連接口 11、閥門2、臺階21、固定槽21a、密封環(huán)主體3、上環(huán)體4、第二密封圈41、下環(huán)體5、第一密封圈51、凹槽52、卡塊52a、第三密封圈53、橡膠面54、彈簧6。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0019]本實用新型的全焊型球閥密封結構，包括設置在全焊型球閥I與閥門2之間的密封環(huán)主體3，其中:密封環(huán)主體3包括有上環(huán)體4和下環(huán)體5，上環(huán)體4下表面和下環(huán)體5上表面壓合，上環(huán)體4上表面和全焊型球閥I的連接口 11粘結固定，閥門2上設有數(shù)個臺階21，下環(huán)體5與閥門2配合的一面相應地設置成與臺階21相對應的形狀，其中，最下的一個臺階21設有彈簧6，彈簧6 —端與閥門2連接，另一端與下環(huán)體5連接，將下環(huán)體5推向全焊型球閥1，使下環(huán)體5與全焊型球閥I密封配合，下環(huán)體5與閥門2之間設有第一密封圈51，上環(huán)體4與閥門2之間設有第二密封圈41。
[0020]實施例中，下環(huán)體5與全焊型球閥I貼合的一面形成有一個凹槽52，凹槽52內(nèi)放置有第三密封圈53，第三密封圈53被壓在凹槽52和焊型球閥I之間使二者密封配合。[0021 ] 實施例中，閥門2由上至下依次設置有三個臺階21，其中，最高的一個臺階21用于與全焊型球閥I卡合，同時放置上環(huán)體4，靠下的兩個臺階21用于放置下環(huán)體5。
[0022]實施例中，下環(huán)體5頂部設有橡膠面54，上環(huán)體4下表面和下環(huán)體5上表面通過該橡膠面54壓合密封。
[0023]實施例中，最靠下的一個臺階21上設置有固定槽21a，彈簧6固定在固定槽21a中。
[0024]實施例中，全焊型球閥I與密封環(huán)主體3的配合面為傾斜面。
[0025]實施例中，凹槽52處設置有一個卡塊52a，卡塊52a將第三密封圈53限位于凹槽52中。
[0026]本實用新型的全焊型球閥密封結構，具有多層密封圈，同時對全焊型球閥I與閥門2進行密封，本實用新型還設置有彈簧6，能將密封環(huán)推向球閥面，保持二者的密封性。即使長時間使用，密封環(huán)的彈性下降，但是在彈簧的推力下，依然可以貼緊球閥面，大大延長了密封壽命。本實用新型設置有多個臺階21，密封環(huán)在不同的臺階21處與閥門2密封，有效增加密封環(huán)與閥門2的密封性。
[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.全焊型球閥密封結構，包括設置在全焊型球閥(I)與閥門(2)之間的密封環(huán)主體(3)，其特征是:所述的密封環(huán)主體(3)包括有上環(huán)體⑷和下環(huán)體(5)，所述的上環(huán)體(4)下表面和下環(huán)體(5)上表面壓合，所述的上環(huán)體(4)上表面和全焊型球閥(I)的連接口(11)粘結固定，所述的閥門(2)上設有數(shù)個臺階(21)，所述的下環(huán)體(5)與閥門(2)配合的一面相應地設置成與臺階(21)相對應的形狀，其中，最下的一個臺階(21)設有彈簧(6)，所述的彈簧(6) —端與閥門(2)連接，另一端與下環(huán)體(5)連接，將下環(huán)體(5)推向全焊型球閥(I)，使下環(huán)體(5)與全焊型球閥⑴密封配合，所述的下環(huán)體(5)與閥門⑵之間設有第一密封圈(51)，所述的上環(huán)體(4)與閥門(2)之間設有第二密封圈(41)。
2.根據(jù)權利要求1所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:所述的下環(huán)體(5)與全焊型球閥(I)貼合的一面形成有一個凹槽(52)，所述的凹槽(52)內(nèi)放置有第三密封圈(53)，所述的第三密封圈(53)被壓在凹槽(52)和焊型球閥(I)之間使二者密封配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:所述的閥門(2)由上至下依次設置有三個臺階(21)，其中，最高的一個臺階(21)用于與全焊型球閥(I)卡合，同時放置上環(huán)體(4)，靠下的兩個臺階(21)用于放置下環(huán)體(5)。
4.根據(jù)權利要求3所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:所述的下環(huán)體(5)頂部設有橡膠面(54)，所述的上環(huán)體(4)下表面和下環(huán)體(5)上表面通過該橡膠面(54)壓合密封。
5.根據(jù)權利要求4所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:最靠下的一個臺階(21)上設置有固定槽(21a)，所述的彈簧(6)固定在固定槽(21a)中。
6.根據(jù)權利要求5所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:所述的全焊型球閥(I)與密封環(huán)主體(3)的配合面為傾斜面。
7.根據(jù)權利要求6所述的全焊型球閥密封結構，其特征是:所述的凹槽(52)處設置有一個卡塊(52a)，所述的卡塊(52a)將第三密封圈(53)限位于凹槽(52)中。
【專利摘要】本實用新型公開了全焊型球閥密封結構，包括設置在全焊型球閥與閥門之間的密封環(huán)主體，其中：密封環(huán)主體包括有上環(huán)體和下環(huán)體，上環(huán)體下表面和下環(huán)體上表面壓合，上環(huán)體上表面和全焊型球閥的連接口粘結固定，閥門上設有數(shù)個臺階，下環(huán)體與閥門配合的一面相應地設置成與臺階相對應的形狀，其中，最下的一個臺階設有彈簧，彈簧一端與閥門連接，另一端與下環(huán)體連接，將下環(huán)體推向全焊型球閥，使下環(huán)體與全焊型球閥密封配合，下環(huán)體與閥門之間設有第一密封圈，上環(huán)體與閥門之間設有第二密封圈。本實用新型具有密封效果好、壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】F16K5-20, F16K27-06, F16K27-10
【公開號】CN204512513
【申請?zhí)枴緾N201520163699
【發(fā)明人】雅克, 張亮
【申請人】江蘇高華流體控制有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月23日