多路閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多路閥，尤其涉及一種用于對油井單井產(chǎn)量輪番計量，以獲得動態(tài)油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)的具有調(diào)隙雙密封結(jié)構(gòu)的多路閥，屬于石油、化工等油氣集輸系統(tǒng)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在原油開采技術(shù)中，特別是在試驗采油技術(shù)中，大量的過熱蒸汽注入井下，使得油井產(chǎn)出液溫度很高(一般為210°C-27(TC)。因此，原油開采所使用的設(shè)備必須滿足高溫高壓的條件。中國專利，申請?zhí)枮?01320031213.1的專利提供了一種多路閥，該多路閥用于這種高溫高壓的采油環(huán)境中，該多路閥的旋轉(zhuǎn)閥芯穿設(shè)上閥體和下閥體的裝配孔，并通過滾動軸承安裝在上閥體和下閥體上，在高溫下，旋轉(zhuǎn)閥芯會發(fā)生膨脹，從而使旋轉(zhuǎn)閥芯的直徑和長度都有較大幅度的增加，特別是旋轉(zhuǎn)閥芯的長度增加的更為明顯，滾動軸承在安裝時可設(shè)置一定的軸向游隙以補償旋轉(zhuǎn)閥芯長度的增加，但是這種補償是有限的，只適用于旋轉(zhuǎn)閥芯具有較小伸長量的情況，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥芯在高溫環(huán)境下具有較大伸長量時，滾動軸承的軸向游隙無法補償使得旋轉(zhuǎn)閥芯緊抵滾動軸承，從而使旋轉(zhuǎn)閥芯轉(zhuǎn)動不順暢甚至卡死。此外，在高溫高壓環(huán)境下，多路閥還容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象，為解決上述難題，需要考慮以下幾占.V.
[0003]1、設(shè)置合理的旋轉(zhuǎn)閥芯的軸向游隙以防止旋轉(zhuǎn)閥芯因上述原因在旋轉(zhuǎn)時卡死。
[0004]2、采用安全可靠的密封以防止漏油。
[0005]3、旋轉(zhuǎn)閥芯徑向定位以防止旋轉(zhuǎn)閥芯與上閥體和下閥體粘接或因內(nèi)外溫差引起的膨脹不一致而導(dǎo)致的卡死。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種在不同溫度環(huán)境下，旋轉(zhuǎn)閥芯均能夠靈活轉(zhuǎn)動的多路閥。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種多路閥，包括上閥體、下閥體和旋轉(zhuǎn)閥芯，所述上閥體和所述下閥體分別開設(shè)有同軸的上安裝孔和下安裝孔，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的上端穿過并伸出所述上安裝孔，其下端伸至所述下安裝孔中；位于所述上閥體下方的所述旋轉(zhuǎn)閥芯形成有朝向所述上閥體的第一臺階面，所述下安裝孔中設(shè)置有位于所述旋轉(zhuǎn)閥芯下方的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與所述下安裝孔的孔壁螺紋連接，通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺母使所述旋轉(zhuǎn)閥芯軸上下移動以調(diào)節(jié)所述第一臺階面與所述上閥體之間的軸向間隙。
[0009]優(yōu)選地，所述上安裝孔與所述旋轉(zhuǎn)閥芯之間裝設(shè)有上軸套；所述下安裝孔與所述旋轉(zhuǎn)閥芯之間裝設(shè)有下軸套。
[0010]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)閥芯形成有與所述下軸套的上端抵靠的第二臺階面，所述下軸套的下端凸出于所述旋轉(zhuǎn)閥芯的下端以使所述調(diào)節(jié)螺母抵靠在所述下軸套的下端。
[0011]優(yōu)選地，所述下軸套的上端徑向外延形成法蘭盤，所述法蘭盤相對的兩面分別與所述第二臺階面和所述下安裝孔的上外緣相抵接；所述法蘭盤上開設(shè)有多個限位孔，所述下閥體螺紋連接有多個分別穿過所述限位孔的螺栓，且所述限位孔的徑向尺寸大于所述螺栓的螺栓帽的最大徑向尺寸。
[0012]優(yōu)選地，所述下軸套與所述下閥體之間以及所述下軸套與所述旋轉(zhuǎn)閥芯之間均設(shè)置有密封圈。
[0013]優(yōu)選地，所述上軸套裝設(shè)在所述上閥體的下部以使當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)閥芯向上移動時，所述第一臺階面與所述上軸套的下端抵靠。
[0014]優(yōu)選地，位于所述上閥體的上部的所述上安裝孔的孔壁與所述旋轉(zhuǎn)閥芯之間形成有環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙中填充有密封填料，所述旋轉(zhuǎn)閥芯上套設(shè)有壓套，所述壓套抵壓在所述密封填料上，并通過緊固件預(yù)緊所述壓套。
[0015]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的中部開設(shè)有貫通的第一通道，所述上閥體內(nèi)開設(shè)有與所述第一通道相對的貫通的第二通道，所述第一通道與所述第二通道相對端設(shè)置有閥座環(huán)，所述第一通道的內(nèi)壁上形成環(huán)形的第三臺階面，所述閥座環(huán)與所述第三臺階面之間的所述第一通道內(nèi)設(shè)置位于所述第三臺階面上的內(nèi)六角螺母，所述內(nèi)六角螺母上設(shè)置在所述內(nèi)六角螺母的作用下變形產(chǎn)生軸向力的碟形彈簧，所述碟形彈簧的上方設(shè)置在所述碟形彈簧的作用下向上頂推的推力環(huán)，所述推力環(huán)與所述閥座環(huán)之間設(shè)置用于密封所述旋轉(zhuǎn)閥芯與所述閥座環(huán)的密封環(huán)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的多路閥的有益效果是:
[0017]1、本實用新型的多路閥的旋轉(zhuǎn)閥芯的第一臺階面與所述上閥體之間的軸向間隙實際上就是旋轉(zhuǎn)閥芯的軸向游隙，因此，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)閥芯的軸向游隙，更重要的是，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母改變旋轉(zhuǎn)閥芯的軸向位置來補充旋轉(zhuǎn)閥芯長度的變化量，從而使旋轉(zhuǎn)閥芯總具有合理的軸向游隙，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)閥芯在不同溫度下均能夠靈活轉(zhuǎn)動。
[0018]2、本實用新型的優(yōu)選實施例中，通過設(shè)置在上閥體的上軸套和設(shè)置在下閥體上的下軸套使旋轉(zhuǎn)閥芯徑向定位，從而使旋轉(zhuǎn)閥芯能夠承受一定的徑向載荷，且上軸套和下軸套的結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。
[0019]3、本實用新型的優(yōu)選實施例中，多路閥的上閥體與旋轉(zhuǎn)閥芯之間填充有密封填料，該密封填料能夠有效防止多路閥內(nèi)的油液從上閥體泄露，這種形式的密封安裝可靠，可長期使用，免維修。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的多路閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的A部分的放大視圖；
[0022]圖3為圖1的B部分的放大視圖；
[0023]圖4為圖1的C部分的放大視圖。
[0024]圖中:
[0025]1-上閥體；2_下閥體；3_旋轉(zhuǎn)閥芯；31_第一臺階面；32_第二臺階面；4_調(diào)節(jié)螺母;5-下軸套；51-法蘭盤；52-螺栓；6-上軸套-J-壓套；8-密封填料；9-螺母;10_密封圈；11-第二通道；12-閥座環(huán)；13-第一通道；14_推力環(huán)；15_密封環(huán)；16_碟形彈簧；17-內(nèi)六角螺母；18_第三臺階面；19_計量口。
【具體實施方式】
[0026]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0027]如圖1-圖3所示，本實用新型的實施例提供了一種多路閥，該多路閥用于高溫高壓下的采油環(huán)境中，該多路閥包括上閥體1、下閥體2以及旋轉(zhuǎn)閥芯3，上閥體I與下閥體2安裝在一起，且上閥體I與下閥體2之間通過密封結(jié)構(gòu)或密封件實現(xiàn)密封。上閥體I開設(shè)有上安裝孔，下閥體2開設(shè)有與上安裝孔同軸的下安裝孔，下閥體2上開設(shè)有計量口 19，且計量口 19位于下安裝孔的下方，并與下安裝孔貫通。旋轉(zhuǎn)閥芯3穿設(shè)上閥體I的上安裝孔和下閥體2的下安裝孔，且旋轉(zhuǎn)閥芯3的上端伸出上閥體1，其下端伸入下閥體2的下安裝孔的一段；未被旋轉(zhuǎn)閥芯3伸入的下安裝孔中設(shè)置有抵靠在旋轉(zhuǎn)閥芯3的下端的調(diào)節(jié)螺母4，該調(diào)節(jié)螺母4為內(nèi)六角螺母，其外周開設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)螺母4與下安裝孔螺紋連接；在靠近上閥體I的下端的旋轉(zhuǎn)閥芯3上形成一個朝向上閥體I的環(huán)形的第一臺階面31，該旋轉(zhuǎn)閥芯3相當(dāng)于一個具有軸肩的階梯軸，該第一臺階面31相當(dāng)于階梯軸的軸肩。如此，使用專用工具從計量口 19伸入來調(diào)整調(diào)節(jié)螺母4使旋轉(zhuǎn)閥芯3上下移動以調(diào)節(jié)第一臺階面31與上閥體I之間的軸向間隙。
[0028]由上述可知，第一臺階面31與上閥體I之間的軸向間隙實際上就是旋轉(zhuǎn)閥芯3的軸向游隙，也就是說旋轉(zhuǎn)閥芯3軸向竄動量等于與上閥體2的軸向間隙量。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母4以補償旋轉(zhuǎn)閥芯3因不同溫度產(chǎn)生的不同伸長量，使不同溫度下的旋轉(zhuǎn)閥芯3均具有合理的軸向游隙，從而使旋轉(zhuǎn)閥芯3在不同溫度下均能夠靈活轉(zhuǎn)動。
[0029]本實用新型的多路閥的旋轉(zhuǎn)閥芯3的軸向游隙可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍較大，因此，旋轉(zhuǎn)閥芯3在較大溫度范圍內(nèi)均能夠?qū)崿F(xiàn)靈活轉(zhuǎn)動，特別是在高溫環(huán)境下，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母4使旋轉(zhuǎn)閥芯3不會因其伸長量過大而被卡死。
[0030]為實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)閥芯3的徑向定位，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，如圖1-圖3所示，上安裝孔與旋轉(zhuǎn)閥芯3之間裝設(shè)有上軸套6，下安裝孔與旋轉(zhuǎn)閥芯3之間裝設(shè)有下軸套5，且上軸套6與上閥體I過盈配合以及上軸套6與旋轉(zhuǎn)閥芯3間隙配合以防止上軸套6隨旋轉(zhuǎn)閥芯3 —同轉(zhuǎn)動，上軸套6和下軸套5的硬度小于旋轉(zhuǎn)閥芯3的硬度以便旋轉(zhuǎn)閥芯3的磨損量小于上軸套6和下軸套5的磨損量，并防止旋轉(zhuǎn)閥芯3在轉(zhuǎn)動時，上軸套6和下軸