一種馬達的蝸輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種馬達的蝸輪。
【背景技術(shù)】
[0002]馬達的蝸輪，通常包括底壁、設(shè)置在底壁外周的外環(huán)壁以及設(shè)置在底壁中心的內(nèi)環(huán)壁，所述外環(huán)壁的外周設(shè)置外齒，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有與軸孔的軸向方向平行設(shè)置的內(nèi)齒，其內(nèi)齒與馬達的輸出軸的外齒相配合使得兩者相聯(lián)動，然而在馬達長期使用后，蝸輪由于為塑料構(gòu)成，其內(nèi)齒與由金屬構(gòu)成的輸出軸的外齒之間容易磨損而影響了馬達是使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效減少輸出軸與蝸輪摩擦，而延長使用壽命的馬達的蝸輪。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種馬達的蝸輪，包括底壁、設(shè)置在底壁外周的外環(huán)壁以及設(shè)置在底壁中心的內(nèi)環(huán)壁，所述外環(huán)壁的外周設(shè)置外齒，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有與軸孔的軸向方向平行設(shè)置的內(nèi)齒，所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有儲油槽，所述儲油槽呈環(huán)狀設(shè)置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，儲油槽內(nèi)殼存儲潤滑油，在馬達長期工作后，儲油槽內(nèi)的潤滑油仍可對輸出軸與蝸輪起到潤滑作用，從而減少了輸出軸與蝸輪之間的摩擦，進而延長了馬達的使用壽命。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:所述儲油槽兩側(cè)位置分別設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形密封圈。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，儲油槽兩側(cè)的密封圈使得輸出軸與蝸輪對應(yīng)儲油槽兩側(cè)位置相對密封，從而防止儲油槽內(nèi)的潤滑油泄露，更進一步延長了馬達的使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)環(huán)壁一端設(shè)置有在軸孔的徑向方向向內(nèi)凸起的定位凸臺，所述儲油槽一側(cè)的凹槽設(shè)置在所述定位凸臺上。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，定位凸臺對輸出軸的軸向方向起到定位作用，儲油槽一側(cè)的凹槽設(shè)置在所述定位凸臺上，避開了內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)齒位置，使得加工更加方便，密封效果也更好。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)環(huán)壁另一端設(shè)置有在軸孔的軸向方向延伸的延伸凸臺，所述儲油槽另一側(cè)的凹槽設(shè)置在所述延伸凸臺的內(nèi)壁上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，避開了內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)齒位置，使得加工更加方便，密封效果也更好。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置:所述底壁上設(shè)置有若干數(shù)量的呈徑向設(shè)置的加強筋，并且所述底壁上還設(shè)置有若干數(shù)量的通孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，加強筋提高了蝸輪的穩(wěn)固性，通孔使得馬達內(nèi)部空氣更易流通，防止馬達內(nèi)部局部過熱，而更進一步延長馬達的使用壽命。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置:所述外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有連接環(huán)壁，所述外環(huán)壁與連接環(huán)壁之間設(shè)置有連接筋。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高了蝸輪的穩(wěn)固性。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為圖1的A部放大圖；
[0019]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0020]參見附圖1至附圖3，本實用新型公開的馬達的蝸輪，包括底壁1、設(shè)置在底壁I外周的外環(huán)壁2以及設(shè)置在底壁I中心的內(nèi)環(huán)壁3，所述外環(huán)壁2的外周設(shè)置外齒201，所述內(nèi)環(huán)壁3內(nèi)設(shè)置有軸孔301，所述內(nèi)環(huán)壁3內(nèi)設(shè)置有與軸孔301的軸向方向平行設(shè)置的內(nèi)齒302，所述內(nèi)環(huán)壁3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有儲油槽303，所述儲油槽303呈環(huán)狀設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，儲油槽303內(nèi)殼存儲潤滑油，在馬達長期工作后，儲油槽303內(nèi)的潤滑油仍可對輸出軸與蝸輪起到潤滑作用，從而減少了輸出軸與蝸輪之間的摩擦，進而延長了馬達的使用壽命。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置:所述儲油槽303兩側(cè)位置分別設(shè)置有凹槽304，所述凹槽304內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形密封圈4。通過采用上述技術(shù)方案，儲油槽303兩側(cè)的環(huán)形密封圈4使得輸出軸與蝸輪對應(yīng)儲油槽303兩側(cè)位置相對密封，從而防止儲油槽303內(nèi)的潤滑油泄露，更進一步延長了馬達的使用壽命。
[0022]本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)環(huán)壁3 —端設(shè)置有在軸孔301的徑向方向向內(nèi)凸起的定位凸臺305，所述儲油槽303 —側(cè)的凹槽304設(shè)置在所述定位凸臺305上。通過采用上述技術(shù)方案，定位凸臺305對輸出軸的軸向方向起到定位作用，儲油槽303 —側(cè)的凹槽304設(shè)置在所述定位凸臺305上，避開了內(nèi)環(huán)壁3的內(nèi)齒302位置，使得加工更加方便，密封效果也更好。
[0023]本實用新型進一步設(shè)置:所述內(nèi)環(huán)壁3另一端設(shè)置有在軸孔301的軸向方向延伸的延伸凸臺306，所述儲油槽303另一側(cè)的凹槽304設(shè)置在所述延伸凸臺306的內(nèi)壁上。通過采用上述技術(shù)方案，避開了內(nèi)環(huán)壁3的內(nèi)齒302位置，使得加工更加方便，密封效果也更好。
[0024]本實用新型進一步設(shè)置:所述底壁I上設(shè)置有若干數(shù)量的呈徑向設(shè)置的加強筋101，并且所述底壁I上還設(shè)置有若干數(shù)量的通孔102。通過采用上述技術(shù)方案，加強筋101提高了蝸輪的穩(wěn)固性，通孔102使得馬達內(nèi)部空氣更易流通，防止馬達內(nèi)部局部過熱，而更進一步延長馬達的使用壽命。
[0025]本實用新型進一步設(shè)置:所述外環(huán)壁2的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有連接環(huán)5壁，所述外環(huán)壁2與連接環(huán)壁5之間設(shè)置有連接筋501。通過采用上述技術(shù)方案，進一步提高了蝸輪的穩(wěn)固性。
【主權(quán)項】
1.一種馬達的蝸輪，包括底壁、設(shè)置在底壁外周的外環(huán)壁以及設(shè)置在底壁中心的內(nèi)環(huán)壁，所述外環(huán)壁的外周設(shè)置外齒，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有與軸孔的軸向方向平行設(shè)置的內(nèi)齒，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有儲油槽，所述儲油槽呈環(huán)狀設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達的蝸輪，其特征在于:所述儲油槽兩側(cè)位置分別設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達的蝸輪，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)壁一端設(shè)置有在軸孔的徑向方向向內(nèi)凸起的定位凸臺，所述儲油槽一側(cè)的凹槽設(shè)置在所述定位凸臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達的蝸輪，其特征在于:所述內(nèi)環(huán)壁另一端設(shè)置有在軸孔的軸向方向延伸的延伸凸臺，所述儲油槽另一側(cè)的凹槽設(shè)置在所述延伸凸臺的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的馬達的蝸輪，其特征在于:所述底壁上設(shè)置有若干數(shù)量的呈徑向設(shè)置的加強筋，并且所述底壁上還設(shè)置有若干數(shù)量的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的馬達的蝸輪，其特征在于:所述外環(huán)壁的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有連接環(huán)壁，所述外環(huán)壁與連接環(huán)壁之間設(shè)置有連接筋。
【專利摘要】本實用新型涉及一種馬達的蝸輪，包括底壁、設(shè)置在底壁外周的外環(huán)壁以及設(shè)置在底壁中心的內(nèi)環(huán)壁，所述外環(huán)壁的外周設(shè)置外齒，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述內(nèi)環(huán)壁內(nèi)設(shè)置有與軸孔的軸向方向平行設(shè)置的內(nèi)齒，所述內(nèi)環(huán)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有儲油槽，所述儲油槽呈環(huán)狀設(shè)置。本實用新型技術(shù)方案，儲油槽內(nèi)殼存儲潤滑油，在馬達長期工作后，儲油槽內(nèi)的潤滑油仍可對輸出軸與蝸輪起到潤滑作用，從而減少了輸出軸與蝸輪之間的摩擦，進而延長了馬達的使用壽命。
【IPC分類】F16H57-04, F16H55-22
【公開號】CN204493643
【申請?zhí)枴緾N201520164204
【發(fā)明人】劉建峰, 劉婷婷, 陳宇, 劉芳芳, 許劍儒
【申請人】溫州的可電器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月23日