一種雙向組合密封圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油壓缸密封領(lǐng)域，特別涉及一種雙向組合密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓缸密封安裝在液壓泵與液壓馬達(dá)軸上，防止工作介質(zhì)沿軸泄漏到殼體之外和外部塵埃反向侵入機(jī)體內(nèi)部。現(xiàn)有的液壓缸類雙向組合密封圈，在安裝前，要在唇部涂抹潤(rùn)滑油，以便于安裝；在安裝過(guò)程中，需要用專用工具將密封圈壓入座孔內(nèi)，因此，安裝困難、用時(shí)較長(zhǎng)，且容易損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種雙向組合密封圈，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙向組合密封圈，包括內(nèi)側(cè)的彈性體和外側(cè)的密封主體，所述彈性體和密封主體的橫截面均為矩形，所述彈性體為密閉的圓環(huán)，所述密封主體為帶有開口的圓環(huán)。
[0005]較佳地，所述開口的兩端為相互對(duì)應(yīng)的延長(zhǎng)部，兩側(cè)的延長(zhǎng)部扣合時(shí)組成完整的密封主體。
[0006]較佳地，所述延長(zhǎng)部為矩形，所述延長(zhǎng)部的寬度為密封主體總寬度的一半，所述延長(zhǎng)部的長(zhǎng)度大于密封主體總寬度的一半。
[0007]較佳地，所述密封主體采用聚四氟乙烯材料。
[0008]較佳地，所述密封主體內(nèi)還填充有銅粉、碳纖維、二硫化鉬、石墨以及玻纖。
[0009]較佳地，所述彈性體采用丁晴橡膠材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的雙向組合密封圈，包括內(nèi)側(cè)的彈性體和外側(cè)的密封主體，所述彈性體和密封主體的橫截面均為矩形，所述彈性體為密閉的圓環(huán)，所述密封主體為帶有開口的圓環(huán)。本實(shí)用新型中，彈性體和密封主體共同實(shí)現(xiàn)雙向往復(fù)的密封；在密封主體上設(shè)置開口，安裝時(shí)只需用手掰開直接套到彈性體上即可，無(wú)需任何輔助工具，在實(shí)現(xiàn)有效密封的前提下縮短了安裝時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的雙向組合密封圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】的雙向組合密封圈的側(cè)視圖。
[0013]圖中:10_彈性體、20-密封主體、30-開口、31-延長(zhǎng)部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0015]本實(shí)用新型提供的雙向組合密封圈，如圖1和圖2所示，包括內(nèi)側(cè)的彈性體10和外側(cè)的密封主體20，所述彈性體10和密封主體20的橫截面均為矩形，所述彈性體10為密閉的圓環(huán)，所述密封主體20為帶有開口 30的圓環(huán)。本實(shí)用新型中，彈性體10和密封主體20的橫截面均為矩形，用以共同實(shí)現(xiàn)雙向往復(fù)的密封；在密封主體20上設(shè)置開口 30，安裝時(shí)只需用手掰開直接套到彈性體10上即可，無(wú)需任何輔助工具，在實(shí)現(xiàn)有效密封的前提下縮短了安裝時(shí)間，提高了安裝效率和安裝質(zhì)量。
[0016]較佳地，請(qǐng)繼續(xù)參考圖1和圖2，所述開口 30的兩端為相互對(duì)應(yīng)的延長(zhǎng)部31，兩側(cè)的延長(zhǎng)部31扣合時(shí)組成完整的密封主體20，當(dāng)雙向組合密封圈受到壓力(壓力方向如圖2中虛線箭頭所示)時(shí)，兩側(cè)的延長(zhǎng)部31緊密貼合，實(shí)現(xiàn)有效密封。較佳地，本實(shí)施例中，所述延長(zhǎng)部31為矩形，所述延長(zhǎng)部31的寬度為密封主體20總寬度d的一半，所述延長(zhǎng)部31的長(zhǎng)度L大于密封主體20總寬度d的一半，即L > d/2，避免由于延長(zhǎng)部31過(guò)短導(dǎo)致開口30處發(fā)生泄漏，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效密封。
[0017]較佳地，所述密封主體20采用聚四氟乙烯(PTFE)材料，較佳地，所述密封主體20內(nèi)還填充有銅粉、碳纖維、二硫化鉬、石墨以及玻纖，以改善純PTFE易蠕變、冷流等缺點(diǎn)；增加材料硬度(可達(dá)邵氏D約60度)，有效提高了產(chǎn)品的抗擠壓、耐沖擊負(fù)荷等，工作壓力在原來(lái)40MPa的基礎(chǔ)上提高到了 50MPa ;提高材料的耐溫性(_50?+260°C )、耐磨性，磨損寬度由原來(lái)的6mm降低為4_ ;降低摩擦系數(shù)，約為0.15左右，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，也確保了很低的啟動(dòng)壓力；延長(zhǎng)使用壽命，經(jīng)臺(tái)架測(cè)試，測(cè)試壓力調(diào)至32Mpa，得到本實(shí)用新型提供的雙向組合密封圈可達(dá)到170萬(wàn)次往復(fù)，往復(fù)行程可達(dá)到500KM，較同類密封產(chǎn)品的壽命提高了20%以上。
[0018]較佳地，所述彈性體10采用丁晴橡膠材料，所述丁晴橡膠材料具有很好的耐油性、耐溫性(-40?+120°C )、低壓縮永久變形((20)等優(yōu)異性能，膠料類型的選擇則主要視工況而定。
[0019]另外，本申請(qǐng)中的主體材料聚四氟乙烯(PTFE)為無(wú)模具車削而成，故省卻了橡膠產(chǎn)品每一個(gè)規(guī)格都需要模具的麻煩，省卻了一大筆模具費(fèi)用的支出，且在制造效率上提高了 60%以上。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型提供的雙向組合密封圈，包括內(nèi)側(cè)的彈性體10和外側(cè)的密封主體20，所述彈性體10和密封主體20的橫截面均為矩形，所述彈性體10為密閉的圓環(huán)，所述密封主體20為帶有開口 30的圓環(huán)。本實(shí)用新型中，彈性體10和密封主體20共同實(shí)現(xiàn)雙向往復(fù)的密封；在密封主體20上設(shè)置開口 30，安裝時(shí)只需用手掰開直接套到彈性體10上即可，無(wú)需任何輔助工具，在實(shí)現(xiàn)有效密封的前提下縮短了安裝時(shí)間。
[0021]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向組合密封圈，包括內(nèi)側(cè)的彈性體和外側(cè)的密封主體，其特征在于，所述彈性體和密封主體的橫截面均為矩形，所述彈性體為密閉的圓環(huán)，所述密封主體為帶有開口的圓環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向組合密封圈，其特征在于，所述開口的兩端為相互對(duì)應(yīng)的延長(zhǎng)部，兩側(cè)的延長(zhǎng)部扣合時(shí)組成完整的密封主體。
3.如權(quán)利要求2所述的雙向組合密封圈，其特征在于，所述延長(zhǎng)部為矩形，所述延長(zhǎng)部的寬度為密封主體總寬度的一半，所述延長(zhǎng)部的長(zhǎng)度大于密封主體總寬度的一半。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向組合密封圈，其特征在于，所述密封主體采用聚四氟乙烯材料。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向組合密封圈，其特征在于，所述彈性體采用丁晴橡膠材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙向組合密封圈，包括內(nèi)側(cè)的彈性體和外側(cè)的密封主體，所述彈性體和密封主體的橫截面均為矩形，所述彈性體為密閉的圓環(huán)，所述密封主體為帶有開口的圓環(huán)。本實(shí)用新型中，彈性體和密封主體共同實(shí)現(xiàn)雙向往復(fù)的密封；在密封主體上設(shè)置開口，安裝時(shí)只需用手掰開直接套到彈性體上即可，無(wú)需任何輔助工具，在實(shí)現(xiàn)有效密封的前提下縮短了安裝時(shí)間。
【IPC分類】F16J15-18
【公開號(hào)】CN204372168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420721095
【發(fā)明人】尤健清
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)市明宇密封件有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日