組合密封圈的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合密封圈，所述組合密封圈包括相互配合使用的凸起密封圈和凹槽密封圈，凸起密封圈的端部形成有環(huán)形凸起(3)，凹槽密封圈的相應(yīng)端部形成有環(huán)形凹槽(4)；環(huán)形凹槽的兩側(cè)形成有內(nèi)側(cè)壁(1’)和外側(cè)壁(2’)，凸起密封圈的內(nèi)側(cè)壁上形成有向內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)形內(nèi)唇(1)，凸起密封圈的外側(cè)壁上形成有向外側(cè)凸出的環(huán)形外唇(2)，環(huán)形凸起從環(huán)形內(nèi)唇和環(huán)形外唇朝向環(huán)形凹槽延伸；環(huán)形凸起密封地嵌入環(huán)形凹槽中，內(nèi)側(cè)壁的端面抵靠在環(huán)形內(nèi)唇的端面上，外側(cè)壁的端面抵靠在環(huán)形外唇的端面上。本實(shí)用新型提供的組合密封圈密封效果好，不易損壞，使用壽命長，提高了機(jī)器性能和生產(chǎn)效率。
【專利說明】組合密封圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封圈【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種組合密封圈。

【背景技術(shù)】
[0002]密封圈對于往復(fù)運(yùn)動的密封裝置來說很重要，而一般的O型密封圈已經(jīng)不能滿足市場的需求，效果不是很明顯且使用壽命不長，容易損壞，這給生產(chǎn)帶來了不便，延誤了生產(chǎn)時間，降低了機(jī)器性能和生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種組合密封圈，該組合密封圈密封效果好，不易損壞，使用壽命長。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合密封圈，所述組合密封圈包括配合使用的凸起密封圈和凹槽密封圈，所述凸起密封圈的端部形成有環(huán)形凸起，所述凹槽密封圈的相應(yīng)端部形成有環(huán)形凹槽；其中，所述環(huán)形凹槽的兩側(cè)形成有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁，所述凸起密封圈的內(nèi)側(cè)壁上形成有向內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)形內(nèi)唇，所述凸起密封圈的外側(cè)壁上形成有向外側(cè)凸出的環(huán)形外唇，所述環(huán)形凸起從所述環(huán)形內(nèi)唇和環(huán)形外唇朝向所述環(huán)形凹槽延伸；所述環(huán)形凸起密封地嵌入所述環(huán)形凹槽中，所述內(nèi)側(cè)壁的端面抵靠在所述環(huán)形內(nèi)唇的端面上，所述外側(cè)壁的端面抵靠在所述環(huán)形外唇的端面上。
[0005]優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)壁與所述環(huán)形內(nèi)唇之間形成為端面密封，所述外側(cè)壁與所述環(huán)形外唇之間形成為端面密封。
[0006]優(yōu)選地，所述環(huán)形凸起的截面形成為“V”形，所述環(huán)形凹槽的截面形成為“Y”形。
[0007]優(yōu)選地，所述環(huán)形內(nèi)唇、內(nèi)側(cè)壁、環(huán)形外唇以及外側(cè)壁的頂端外側(cè)分別設(shè)置為圓角。
[0008]優(yōu)選地，所述凸起密封圈包括本體部，所述環(huán)形凸起從所述本體部向外凸出，所述環(huán)形內(nèi)唇和環(huán)形外唇從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第一副唇。
[0009]優(yōu)選地，所述凹槽密封圈包括本體部，所述環(huán)形凹槽從所述本體部向內(nèi)凹陷，所述內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第二副唇。
[0010]優(yōu)選地，所述凸起密封圈和凹槽密封圈均為聚氨酯橡膠密封圈。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形凸起的外表面設(shè)置有副凸起，所述環(huán)形凹槽的表面設(shè)置有與所述副凸起相配合的副凹槽。
[0012]本實(shí)用新型的組合密封圈由凸起密封圈和凹槽密封圈組成，凸起密封圈的環(huán)形凸起抵靠并緊緊貼合在凹槽密封圈的環(huán)形凹槽表面上時，環(huán)形凹槽兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁結(jié)構(gòu)分別與凸起密封圈兩側(cè)的環(huán)形內(nèi)唇和環(huán)形外唇相配合形成面密封，因此使得凸起密封圈和凹槽密封圈貼合更緊密。并且凸起密封圈和凹槽密封圈的本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的副唇，采用這種結(jié)構(gòu)更方便安裝和拆卸。
[0013]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中的凸起密封圈的截面圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中的凹槽密封圈的截面圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
[0018]1-環(huán)形內(nèi)唇I’-內(nèi)側(cè)壁
[0019]2-環(huán)形外唇2’-外側(cè)壁
[0020]3-環(huán)形凸起3’-副凸起
[0021]4-環(huán)形凹槽4’-副凹槽
[0022]5-第一副唇5’-第二副唇。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0024]一種組合密封圈，所述組合密封圈包括相互配合使用的凸起密封圈和凹槽密封圈，如圖1和圖2所示，所述凸起密封圈的端部形成有環(huán)形凸起3，所述凹槽密封圈的相應(yīng)端部形成有環(huán)形凹槽4 ;所述環(huán)形凹槽4的兩側(cè)形成有內(nèi)側(cè)壁I’和外側(cè)壁2’，所述凸起密封圈的內(nèi)側(cè)壁上形成有向內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)形內(nèi)唇1，所述凸起密封圈的外側(cè)壁上形成有向外側(cè)凸出的環(huán)形外唇2，所述環(huán)形凸起3從所述環(huán)形內(nèi)唇I和環(huán)形外唇2朝向所述環(huán)形凹槽4延伸；所述環(huán)形凸起3密封地嵌入所述環(huán)形凹槽4中，所述內(nèi)側(cè)壁I’的端面抵靠在所述環(huán)形內(nèi)唇I的端面上，所述外側(cè)壁2’的端面抵靠在所述環(huán)形外唇2的端面上。
[0025]本實(shí)施方式中，為了達(dá)到很好的密封效果，優(yōu)選地，所述內(nèi)側(cè)壁I’與所述環(huán)形內(nèi)唇I之間形成為端面密封，所述外側(cè)壁2’與所述環(huán)形外唇2之間形成為端面密封。采用端面密封后，所述內(nèi)側(cè)壁I’與所述環(huán)形內(nèi)唇I以及所述外側(cè)壁2’與所述環(huán)形外唇2之間貼合面積更大，縫隙減小，密封效果更好。
[0026]本實(shí)施方式中，為了增大凸起密封圈和凹槽密封圈的接觸面積，用以獲得更大的摩擦力來防止密封不嚴(yán)實(shí)，優(yōu)選地，所述環(huán)形凸起3的截面形成為“V”形，所述環(huán)形凹槽4的截面形成為“Y”形。這樣，“V”形的突出部分正好可以與“Y”形的凹面配合，達(dá)到此效果。
[0027]本實(shí)施方式中，所述凸起密封圈和凹槽密封圈都設(shè)置在往復(fù)運(yùn)動的密封裝置的安裝槽內(nèi)，為了防止尖角變形導(dǎo)致裝配之間形成縫隙，影響密封效果，優(yōu)選地，所述環(huán)形內(nèi)唇1、內(nèi)側(cè)壁I’、環(huán)形外唇2以及外側(cè)壁2’的頂端外側(cè)分別設(shè)置為圓角。
[0028]本實(shí)施方式中，為了使所述凸起密封圈更容易從往復(fù)運(yùn)動的密封裝置的安裝槽內(nèi)拆卸下來，優(yōu)選地，所述凸起密封圈包括本體部，所述環(huán)形凸起3從所述本體部向外凸出，所述環(huán)形內(nèi)唇I和環(huán)形外唇2從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第一副唇5。
[0029]本實(shí)施方式中，為了使所述凹槽密封圈更容易從往復(fù)運(yùn)動的密封裝置的安裝槽內(nèi)拆卸下來，優(yōu)選地，所述凹槽密封圈包括本體部，所述環(huán)形凹槽4從所述本體部向內(nèi)凹陷，所述內(nèi)側(cè)壁I’和外側(cè)壁2’從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第二副唇5’。
[0030]采用此種結(jié)構(gòu)，副唇裝配后由于空氣壓強(qiáng)的作用，能夠很好的吸附在安裝槽內(nèi)，并不會用于松動或者貼合不緊影響密封效果。
[0031]本實(shí)施方式中，為了達(dá)到更好的密封效果，使密封圈不易變形，優(yōu)選地，所述凸起密封圈和凹槽密封圈均為聚氨酯橡膠密封圈。
[0032]本實(shí)施方式中，為了使凸起密封圈和凹槽密封圈在使用中貼合后不易分開，優(yōu)選地，所述環(huán)形凸起3的外表面設(shè)置有副凸起3’，所述環(huán)形凹槽4的表面設(shè)置有與所述副凸起相配合的副凹槽4’。
[0033]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0034]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0035]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種組合密封圈，其特征在于，所述組合密封圈包括配合使用的凸起密封圈和凹槽密封圈，所述凸起密封圈的端部形成有環(huán)形凸起(3)，所述凹槽密封圈的相應(yīng)端部形成有環(huán)形凹槽⑷； 其中，所述環(huán)形凹槽(4)的兩側(cè)形成有內(nèi)側(cè)壁(Γ)和外側(cè)壁(2’)，所述凸起密封圈的內(nèi)側(cè)壁上形成有向內(nèi)側(cè)凸出的環(huán)形內(nèi)唇(I)，所述凸起密封圈的外側(cè)壁上形成有向外側(cè)凸出的環(huán)形外唇(2)，所述環(huán)形凸起(3)從所述環(huán)形內(nèi)唇⑴和環(huán)形外唇⑵朝向所述環(huán)形凹槽⑷延伸； 所述環(huán)形凸起(3)密封地嵌入所述環(huán)形凹槽(4)中，所述內(nèi)側(cè)壁(Γ)的端面抵靠在所述環(huán)形內(nèi)唇(I)的端面上，所述外側(cè)壁(2’ )的端面抵靠在所述環(huán)形外唇(2)的端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)壁(Γ)與所述環(huán)形內(nèi)唇(I)之間形成為端面密封，所述外側(cè)壁(2’ )與所述環(huán)形外唇(2)之間形成為端面密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述環(huán)形凸起(3)的截面形成為“V”形，所述環(huán)形凹槽⑷的截面形成為“Y”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述環(huán)形內(nèi)唇(I)、內(nèi)側(cè)壁(Γ)、環(huán)形外唇(2)以及外側(cè)壁(2’ )的頂端外側(cè)分別設(shè)置為圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述凸起密封圈包括本體部，所述環(huán)形凸起(3)從所述本體部向外凸出，所述環(huán)形內(nèi)唇(I)和環(huán)形外唇(2)從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第一副唇(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述凹槽密封圈包括本體部，所述環(huán)形凹槽(4)從所述本體部向內(nèi)凹陷，所述內(nèi)側(cè)壁(Γ)和外側(cè)壁(2’)從所述本體部分別向內(nèi)和向外凸出，所述本體部的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上均設(shè)置有凸出的第二副唇(5’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合密封圈，其特征在于，所述凸起密封圈和凹槽密封圈均為聚氨酯橡膠密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的組合密封圈，其特征在于，所述環(huán)形凸起(3)的外表面設(shè)置有副凸起(3’)，所述環(huán)形凹槽(4)的表面設(shè)置有與所述副凸起相配合的副凹槽(4，)。
【文檔編號】F16J15/32GK204114148SQ201420404006
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】強(qiáng)曉震 申請人:安徽中龍建材科技有限公司