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一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器的制造方法

文檔序號:10683227閱讀:569來源:國知局
一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設有漏油口;在油盒的上蓋開設有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。與現(xiàn)有技術相比,該可移動潤滑裝置設計巧妙,結(jié)構簡單,節(jié)省了新材料配件的投入使用。通過螺桿的擰緊和松動,使油盒里的油從漏油口滴落到下方的待潤滑部件上完成潤滑目的,且通過調(diào)節(jié)螺桿,可控制漏油量,整體操作簡單方便。
【專利說明】
一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及礦用機具技術領域,具體來說是一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器。
【背景技術】
[0002]礦用絞車的種類多,使用率高,由于該設備通用性好、結(jié)構緊湊、體積小、重量輕、起重大、使用轉(zhuǎn)移方便,被廣泛應用于煤礦生產(chǎn)當中,但是在絞車上井維修的過程中,我們發(fā)現(xiàn)其卷筒鋼絲繩的損壞率較高,復用率較低。由于井下環(huán)境比較潮濕,絞車的使用環(huán)境比較差,再加上人為的使用維護較少,使得絞車鋼絲繩銹蝕比較嚴重,二次更換率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中鋼絲繩銹蝕嚴重的缺陷,提供一種可移動潤滑裝置及絞車盤繩器來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)上述技術目的:
[0005]—種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設有漏油口 ;在油盒的上蓋開設有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。
[0006]優(yōu)選的,所述油盒底部固定有供橫桿穿過的管道;所述管道數(shù)量與所述橫桿數(shù)量一 Sc ο
[0007]優(yōu)選的,所述油盒穿設在兩根處于同一水平高度的橫桿上。
[0008]優(yōu)選的,所述螺桿底部的端部具有密封件。
[0009]優(yōu)選的,所述密封件為在所述螺桿端部固定一橡膠墊。
[0010]優(yōu)選的,所述漏油口處于所述油盒底部中心位置。
[0011]優(yōu)選的,所述漏油口還固定一導油管;所述導油管與所述螺桿夾角45°,且所述導油管垂直于所述橫桿。
[0012]本發(fā)明還提供一種絞車盤繩器,包括機架;在所述機架上設置有可移動潤滑裝置;所述可移動潤滑裝置為上述任一技術方案的可移動潤滑裝置;在所述機架上還固定有光軸;所述光軸與所述橫桿平行且處于所述橫桿下方;在所述光軸上設置有導繩輪;所述導繩輪可沿所述光軸水平移動;所述油盒還設置有限位裝置;所述限位裝置與所述導繩輪接觸使所述油盒和所述導繩輪同向運動,所述導油管的低端處于所述導繩輪上導繩槽的上方。
[0013]優(yōu)選的,所述限位裝置為自所述油盒處于所述橫桿兩端的側(cè)面分別對稱向下延伸出擋桿;所述擋桿的下端延伸至所述導繩輪的兩側(cè)且接觸。
[0014]優(yōu)選的,所述光軸處于所述油盒正下方。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果:
[0016]該可移動潤滑裝置設計巧妙,結(jié)構簡單,節(jié)省了新材料配件的投入使用。通過螺桿的擰緊和松動,使油盒里的油從漏油口通過導油管滴落到下方的待潤滑部件上完成潤滑目的,且通過調(diào)節(jié)螺桿,可控制漏油量,即使在有風的情況下,導油管也能保證潤滑油準確低落在待潤滑部件上,避免油從油盒底部兩側(cè)無方向的淋落,且導油管45°角設計,保證油在滴落至鋼絲上使有個緩沖,避免四處亂濺。
[0017]尤其是使用在絞車盤繩器上,對絞車鋼絲繩起到潤滑功用,使得鋼絲繩在整個使用過程中都能得到良好的潤滑,延長了鋼絲繩的使用壽命,大大提高了維修復用率,而且其操作方便,安裝拆卸較為簡單,更容易維護保養(yǎng),其操作實用性較強。不僅給安全生產(chǎn)帶來強有力的保證,而且在節(jié)支降耗上也創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟效益;
[0018]當導繩輪在光軸上左右運動時,在擋桿的限位下,油盒也會與導繩輪同步運動,確保導油管的低端時刻處于導繩輪上方。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構剖面結(jié)構示意圖;
[0020]圖2為本發(fā)明實施例2的整體結(jié)構示意圖;
[0021 ]圖3為徒2的側(cè)視剖面結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使對本發(fā)明的結(jié)構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示,一種可移動潤滑裝置,包括至少一根相互平行的橫桿I,在橫桿I上固定有油盒2 ;在油盒2底部開設有漏油口 21;漏油口 21處于油盒2底部中心位置。在油盒2的上蓋開設有螺孔;螺孔與漏油口 21同軸;從螺孔向下擰入螺桿22;螺桿22直徑大于漏油口 21直徑;螺桿22高度大于油盒2的高度;油盒2可沿橫桿I軸線水平移動。
[0025]為了避免低落的潤滑油受風力的影響,本發(fā)明還在漏油口處焊接一導油管25,導油管25與螺桿22的夾角為45°最佳,且垂直于橫桿I,導油管以及其角度的設計,保證油在滴落至鋼絲上使有個緩沖,避免四處亂濺,且不因有風而發(fā)飄。本發(fā)明提供的導油管內(nèi)徑一般為4mm,保證油緩慢流動。
[0026]為了便于固定和取下油盒2,本發(fā)明在油盒2底部固定有供橫桿I穿過的管道23;管道23數(shù)量與橫桿I數(shù)量一致。為了便于油盒2穩(wěn)定。本發(fā)明采用油盒2穿設在兩根處于同一水平高度的橫桿I上。
[0027]為了漏油口21的密封效果更好,本發(fā)明在螺桿22底部的端部具有密封件221,密封件221可以為橡膠墊。當需要漏油時,反向擰動螺桿22,使橡膠墊與漏油口 21之間有一點間隙供油落下,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)螺桿22的高度來控制漏油量。不需要漏油時,只要擰緊螺桿22即可。
[0028]實施例2
[0029]如圖2、圖3所示,本發(fā)明還提供一種絞車盤繩器,包括機架3;在機架3上設置有可移動潤滑裝置;可移動潤滑裝置為實施例1中所述的可移動潤滑裝置;在機架3上還固定有光軸31;光軸31與橫桿I平行且處于橫桿I下方;在光軸31上設置有導繩輪311;導繩輪311通過軸承312固定在光軸31上,且可沿光軸31水平移動。為了保證油盒2和導繩輪311同步運動,本發(fā)明還在油盒2還設置有限位裝置;限位裝置為自油盒2底部沿橫桿I軸線的兩端分別對稱向下延伸出擋桿24;兩根擋桿24的下端均延伸至導繩輪311的兩側(cè)且與導繩輪311側(cè)壁接觸。工作中,當導繩輪311在光軸31上左右運動時,在擋桿24的限位下,油盒2也會與導繩輪311同步運動,確保樓油管25的低端時刻處于導繩輪311的導繩槽上方。潤滑油能準確滴在鋼絲繩上。導油管的長度根據(jù)油盒距導繩輪的高度而定,一般導油管25的底端與鋼絲繩不接觸為宜。
[0030]本發(fā)明提供的光軸31處于油盒2的正下方,擋桿24處于兩根橫桿I之間,使盤繩器的結(jié)構更美觀。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種可移動潤滑裝置,其特征在于:包括至少一根相互平行的橫桿,在所述橫桿上固定有油盒;在油盒底部開設有漏油口;在油盒的上蓋開設有螺孔;所述螺孔與所述漏油口同軸;從所述螺孔向下擰入螺桿;所述螺桿直徑大于所述漏油口直徑;所述螺桿高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述橫桿軸線水平移動。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述油盒底部固定有供橫桿穿過的管道;所述管道數(shù)量與所述橫桿數(shù)量一致。3.根據(jù)權利要求2所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述油盒穿設在兩根處于同一水平高度的橫桿上。4.根據(jù)權利要求2所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述螺桿底部的端部具有密封件。5.根據(jù)權利要求4所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述密封件為在所述螺桿端部固定一橡膠墊。6.根據(jù)權利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述漏油口處于所述油盒底部中心位置。7.根據(jù)權利要求1所述的一種可移動潤滑裝置,其特征在于:所述漏油口還固定一導油管;所述導油管與所述螺桿夾角45°,且所述導油管垂直于所述橫桿。8.一種絞車盤繩器,其特征在于:包括機架;在所述機架上設置有可移動潤滑裝置;所述可移動潤滑裝置為上述權利要求1至7任一所述的可移動潤滑裝置;在所述機架上還固定有光軸;所述光軸與所述橫桿平行且處于所述橫桿下方;在所述光軸上設置有導繩輪;所述導繩輪可沿所述光軸水平移動;所述油盒還設置有限位裝置;所述限位裝置與所述導繩輪接觸使所述油盒和所述導繩輪同向運動,所述導油管的低端處于所述導繩輪上導繩槽的上方。9.根據(jù)權利要求8所述的一種絞車盤繩器,其特征在于:所述限位裝置為自所述油盒處于所述橫桿兩端的側(cè)面分別對稱向下延伸出擋桿;所述擋桿的下端延伸至所述導繩輪的兩側(cè)且接觸。10.根據(jù)權利要求7所述的一種絞車盤繩器,其特征在于:所述光軸處于所述油盒正下方。
【文檔編號】F16N7/02GK106051433SQ201610475897
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】高玉男, 劉震, 尹愛軍
【申請人】淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司
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