整定式彈簧支吊架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種整定式彈簧支吊架，它包括：橫梁；殼體組件，所述殼體組件連接在橫梁上，并且殼體組件內(nèi)設(shè)置有腔體；拉桿組件，所述拉桿組件設(shè)置在腔體內(nèi)；彈簧，所述彈簧的一端與拉桿組件相抵接，彈簧的另一端與殼體組件的底端相抵接。本發(fā)明不僅減少設(shè)備和本身的振動(dòng)應(yīng)力，阻尼效果好，耐潮濕、耐腐蝕性強(qiáng)，承受的載荷和載荷位移更大，而且加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)，操作安全可靠。
【專利說明】
整定式彈簧支吊架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種整定式彈簧支吊架，特別是用于小荷載有位移的管道和設(shè)備的吊掛用的彈簧吊架，屬于彈簧吊架技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，彈簧吊架是在建筑等行業(yè)中，設(shè)備或管道因設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)影響環(huán)境或者外來的振動(dòng)影響設(shè)備起減少震動(dòng)危害、隔離設(shè)備噪音、保護(hù)環(huán)境的理想減震器。
[0003]現(xiàn)有的可變彈簧吊架由于對(duì)彈簧的精度要求高，因此彈簧吊架的性能難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種整定式彈簧支吊架，它不僅減少設(shè)備和本身的振動(dòng)應(yīng)力，阻尼效果好，耐潮濕、耐腐蝕性強(qiáng)，承受的載荷和載荷位移更大，而且加工簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長(zhǎng)，操作安全可靠。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種整定式彈簧支吊架，它包括: 橫梁；
殼體組件，所述殼體組件連接在橫梁上，并且殼體組件內(nèi)設(shè)置有腔體；
拉桿組件，所述拉桿組件設(shè)置在腔體內(nèi)；
彈簧，所述彈簧的一端與拉桿組件相抵接，彈簧的另一端與殼體組件的底端相抵接。
[0006]進(jìn)一步提供了一種殼體組件的具體結(jié)構(gòu)，所述的殼體組件包括殼體、上蓋板和下蓋板，上蓋板和下蓋板分別連接在殼體的兩端，并且上蓋板、下蓋板和殼體圍成所述腔體，所述的彈簧與殼體組件的下蓋板相抵接。
[0007]進(jìn)一步提供了一種拉桿組件的具體結(jié)構(gòu)，拉桿組件包括連接拉桿、載荷螺栓和壓板，連接拉桿與載荷螺栓的一端相連接，載荷螺栓的另一端與壓板相連接，所述彈簧與壓板相抵接。
[0008]進(jìn)一步為了限定壓板的位置，殼體組件上設(shè)置有定位銷，所述的壓板上設(shè)置有定位孔，所述定位銷插入定位孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述的殼體組件設(shè)置有兩個(gè)，所述的拉桿組件也設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)殼體組件分別連接在橫梁的兩端。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明在工作時(shí)，連接拉桿受力，帶動(dòng)載荷螺栓，載荷螺栓帶動(dòng)壓板，壓板下壓，壓縮彈簧后帶來相應(yīng)位移，如果所需載荷和位移不夠時(shí)，可先將連接拉桿由載荷螺栓旋轉(zhuǎn)出部分距離，然后連接拉桿再受力，帶動(dòng)載荷螺栓，載荷螺栓帶動(dòng)壓板，壓板下壓，壓縮彈簧后帶來相應(yīng)位移，以便達(dá)到所需位移，從而滿足要求。本發(fā)明采用彈簧，不僅具有優(yōu)良的阻尼效果，可承受很大的載荷，而且具有較強(qiáng)的耐潮濕和耐腐蝕性，這樣就可以減小工作時(shí)外界沖擊和彈簧本身產(chǎn)生的振動(dòng)，降低彈簧本身產(chǎn)生的影響，減緩對(duì)連接拉桿上連接的設(shè)備產(chǎn)生的沖擊，從而增加設(shè)備和本支吊架的使用壽命:此夕卜，采用腔體結(jié)構(gòu)使彈簧支吊架在潮濕的環(huán)境下使用時(shí)彈簧的性能不會(huì)受到影響。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整定式彈簧支吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，一種整定式彈簧支吊架，它包括:
橫梁9;
殼體組件，殼體組件連接在橫梁9上，并且殼體組件內(nèi)設(shè)置有腔體；
拉桿組件，所述拉桿組件設(shè)置在腔體內(nèi)；
彈簧7，彈簧7的一端與拉桿組件相抵接，彈簧7的另一端與殼體組件的底端相抵接。
[0014]殼體組件包括殼體2、上蓋板I和下蓋板8，上蓋板I和下蓋板8分別連接在殼體2的兩端，并且上蓋板1、下蓋板8和殼體2圍成所述腔體，彈簧7與殼體組件的下蓋板8相抵接。
[0015]拉桿組件包括連接拉桿41、載荷螺栓42和壓板43，連接拉桿41與載荷螺栓42的一端相連接，載荷螺栓42的另一端與壓板43相連接，彈簧7與壓板43相抵接。
[0016]殼體組件上設(shè)置有定位銷3，壓板43上設(shè)置有定位孔，定位銷3插入定位孔內(nèi)。
[0017]殼體組件設(shè)置有兩個(gè)，所述的拉桿組件也設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)殼體組件分別連接在橫梁9的兩端。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:
本發(fā)明在工作時(shí)，連接拉桿41受力，帶動(dòng)載荷螺栓42，載荷螺栓42帶動(dòng)壓板43，壓板43下壓，壓縮彈簧7后帶來相應(yīng)位移，如果所需載荷和位移不夠時(shí)，可先將連接拉桿41由載荷螺栓42旋轉(zhuǎn)出部分距離，然后連接拉桿41再受力，帶動(dòng)載荷螺栓42，載荷螺栓42帶動(dòng)壓板43，壓板43下壓，壓縮彈簧7后帶來相應(yīng)位移，以便達(dá)到所需位移，從而滿足要求。本發(fā)明采用彈簧7，不僅具有優(yōu)良的阻尼效果，可承受很大的載荷，而且具有較強(qiáng)的耐潮濕和耐腐蝕性，這樣就可以減小工作時(shí)外界沖擊和彈簧7本身產(chǎn)生的振動(dòng)，降低彈簧7本身產(chǎn)生的影響，減緩對(duì)連接拉桿41上連接的設(shè)備產(chǎn)生的沖擊，從而增加設(shè)備和本支吊架的使用壽命:此外，采用腔體結(jié)構(gòu)使彈簧支吊架在潮濕的環(huán)境下使用時(shí)彈簧的性能不會(huì)受到影響。
[0019]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整定式彈簧支吊架，其特征在于，它包括: 橫梁(9)； 殼體組件，所述殼體組件連接在橫梁(9)上，并且殼體組件內(nèi)設(shè)置有腔體； 拉桿組件，所述拉桿組件設(shè)置在腔體內(nèi)； 彈簧(7)，所述彈簧(7)的一端與拉桿組件相抵接，彈簧(7)的另一端與殼體組件的底端相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整定式彈簧支吊架，其特征在于:所述的殼體組件包括殼體(2)、上蓋板(I)和下蓋板(8)，上蓋板(I)和下蓋板(8)分別連接在殼體(2)的兩端，并且上蓋板(I)、下蓋板(8)和殼體(2)圍成所述腔體，所述的彈簧(7)與殼體組件的下蓋板(8)相抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整定式彈簧支吊架，其特征在于:所述的拉桿組件包括連接拉桿(41)、載荷螺栓(42)和壓板(43)，連接拉桿(41)與載荷螺栓(42)的一端相連接，載荷螺栓(42)的另一端與壓板(43)相連接，所述彈簧(7)與壓板(43)相抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整定式彈簧支吊架，其特征在于:所述殼體組件上設(shè)置有定位銷(3)，所述的壓板(43)上設(shè)置有定位孔，所述定位銷(3)插入定位孔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整定式彈簧支吊架，其特征在于:所述的殼體組件設(shè)置有兩個(gè)，所述的拉桿組件也設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)殼體組件分別連接在橫梁(9)的兩端。
【文檔編號(hào)】F16L3/16GK105987234SQ201510096953
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月5日
【發(fā)明人】陳新成
【申請(qǐng)人】常州豐潤(rùn)管道成套設(shè)備有限公司