一種無阻力平衡型波紋補償器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管道壓力平衡補償器，尤其涉及一種無阻力平衡型波紋補償器。
【背景技術(shù)】
[0002]兩端有固定裝置的壓力管道，管道會因熱脹冷縮產(chǎn)生變形，這就要求在管道中必須安裝補償器元件。當(dāng)管道架空或者管道兩端的設(shè)備不能承受比較大的推力時，就需要安裝軸向壓力平衡波紋補償器。軸向壓力平衡波紋補償器包括直通式和旁通式兩種類型。直通式波紋管補償器的缺點是徑向尺寸很大，在有并行多個管道時，占用空間大，布置困難；同時，內(nèi)壓波紋管因為波紋管受內(nèi)壓時有向外伸長的趨勢，波紋管兩端管道有一個反作用力，相當(dāng)于波紋管處于受壓狀態(tài)，存在柱狀失穩(wěn)問題。在設(shè)計時，外壓補償器可以把波紋管的波數(shù)做多一些，補償量可以做得很大，內(nèi)壓則不可以，因為波數(shù)多了以后存在柱失穩(wěn)現(xiàn)象，為此有了旁通式波紋管補償器。旁通式波紋管補償器由兩個相同的波紋管及端環(huán)、平衡管封頭、外管等結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節(jié);旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)包括全外壓式和內(nèi)外壓組合式兩種。直通式波紋管補償器和旁通式波紋管補償器使用時共同特點是補償管線的軸向位移并且沒有壓力推力，不同之處在于外壓式波紋管補償器沒有柱狀失穩(wěn)現(xiàn)象;但旁通式波紋管補償器存在的缺陷是介質(zhì)流動時阻力很大，速度高時還有噪音問題。為了克服上述直通式波紋管補償器和旁通式波紋管補償器的缺陷，中國發(fā)明專利(專利號2015102515806)公開了《一種無阻力旁開式直管壓力平衡波紋補償器》，在主管道接近工作波紋管的位置設(shè)置了一個垂直于主管道的平衡波紋管，工作波紋管和平衡波紋管采用了內(nèi)壓波紋管，工作波紋管和平衡波紋管之間通過杠桿連接傳遞拉力。該發(fā)明專利的技術(shù)方案存在的不足之處是，由于采用了內(nèi)壓波紋管，為防止失穩(wěn)，工作波紋管的波數(shù)受到限制，通常不多于6波;傳遞拉力的杠桿會產(chǎn)生擺動，也會對波紋管的穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響，在工作波紋管伸縮伸縮量較大是這一問題會更為突出。因此，這個技術(shù)方案在應(yīng)用于大伸縮量的管道中受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種無阻力平衡型波紋補償器的技術(shù)方案，對現(xiàn)有技術(shù)方案進行改進，克服波紋補償器的失穩(wěn)缺陷，提高伸縮量，并提高其可靠性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無阻力平衡型波紋補償器，包括兩端與主管道連接的工作波紋管組件、與主管道垂直連接的平衡波紋管組件，在所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件之間設(shè)有連接拉繩;所述連接拉繩的兩端分別連接工作波紋管組件和平衡波紋管組件，所述連接拉繩通過轉(zhuǎn)向定滑輪折轉(zhuǎn)，所述工作波紋管組件至轉(zhuǎn)向定滑輪之間的連接拉繩平行于工作波紋管組件的軸線，所述平衡波紋管組件至轉(zhuǎn)向定滑輪之間的連接拉繩平行于平衡波紋管組件的軸線。
[0005]更進一步，在所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件之間設(shè)有四條連接拉繩，在工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)各設(shè)有兩條連接拉繩，所述四條連接拉繩在工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)對稱分布。
[0006]更進一步，為了使每條連接拉繩具有相同的彈性變形量，所述四條連接拉繩是等長度的連接拉繩;所述四條連接拉繩包括兩條內(nèi)連接拉繩和兩條外連接拉繩，所述兩條內(nèi)連接拉繩分別設(shè)置在所述工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)，所述兩條外連接拉繩也分別設(shè)置在所述工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè);所述內(nèi)連接拉繩的一端連接所述工作波紋管組件靠近所述平衡波紋管組件的位置，所述內(nèi)連接拉繩的另一端連接所述平衡波紋管組件遠離所述工作波紋管組件的位置;所述外連接拉繩的一端連接所述工作波紋管組件遠離所述平衡波紋管組件的位置，所述外連接拉繩的另一端連接所述平衡波紋管組件靠近所述工作波紋管組件的位置。
[0007]更進一步，所述內(nèi)連接拉繩在與所述外連接拉繩交叉的位置設(shè)有交叉塊，所述交叉塊設(shè)有交叉槽孔，所述外連接拉繩穿過所述交叉槽孔與所述內(nèi)連接拉繩十字交叉;所述交叉槽孔的長度大于所述主管道的伸縮長度。
[0008]更進一步，所述連接拉繩是鋼絲繩，所述連接拉繩的兩端通過吊耳連接所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件。
[0009]更進一步，為了使波紋管組件具有較大的伸縮量，所述主管道在所述工作波紋管組件處分為長管和接管兩段，所述長管和接管分別連接所述工作波紋管組件的兩端，所述平衡波紋管組件通過一段垂直于長管的平衡管道與長管連接;所述工作波紋管組件設(shè)有一個工作波紋管，所述平衡波紋管組件設(shè)有一個平衡波紋管，所述工作波紋管和所述平衡波紋管是規(guī)格相同的波紋管。
[0010]更進一步，所述工作波紋管組件設(shè)有工作外筒;所述工作波紋管套在所述主管道之外，所述工作波紋管的一端通過一個主管平環(huán)與所述長管連接;所述工作外筒套在所述工波紋管和所述主管平環(huán)之外，所述工作外筒的一端連接所述接管，所述工作外筒與所述主管平環(huán)滑動配合，所述工作外筒的另一端設(shè)有與所述長管滑動配合的工作焊環(huán)，所述工作波紋管的另一端與所述工作焊環(huán)連接;所述工作焊環(huán)連接所述連接拉繩；
所述平衡波紋管組件設(shè)有平衡外筒;所述平衡波紋管套在所述平衡管道之外，所述平衡波紋管的一端通過一個平衡平環(huán)與所述平衡管道連接;所述平衡外筒套在所述平衡波紋管和所述平衡平環(huán)之外，所述平衡外筒的一端連接一個封頭，所述平衡外筒與所述平衡平環(huán)滑動配合，所述平衡外筒的另一端設(shè)有與所述平衡管道滑動配合的平衡焊環(huán)，所述平衡波紋管的另一端與所述平衡焊環(huán)連接;所述平衡焊環(huán)連接所述連接拉繩。
[0011]更進一步，為了不增加介質(zhì)在管道中的流動阻力，在所述長管與所述接管之間設(shè)有導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒的一端與所述接管焊接，所述導(dǎo)流筒的另一端與所述長管滑動配合。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:采用連接拉繩在工作波紋管和平衡波紋管之間傳遞拉力，消除了拉動時的擺動現(xiàn)象;采用等長度的多條拉繩，使各拉繩具有相同的彈性變形量，拉繩和轉(zhuǎn)向定滑輪結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，拉力勻勻穩(wěn)定。工作波紋管組件和平衡波紋管組件采用了外壓式波紋補償器的結(jié)構(gòu)，克服了波紋補償器在大伸縮量時的自身的失穩(wěn)缺陷。可適用于大伸縮量的管道。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作一詳細描述。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖，平衡波紋管設(shè)置在主管道上方；
圖2是圖1的A-A視圖；
圖3是本發(fā)明外連接拉繩與內(nèi)連接拉繩十字交叉結(jié)構(gòu)圖；
圖4是本發(fā)明平衡波紋管設(shè)置在主管道下方的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3，一種無阻力平衡型波紋補償器，包括兩端與主管道連接的工作波紋管組件10、與主管道垂直連接的平衡波紋管組件20，在所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件之間設(shè)有連接拉繩30;所述連接拉繩的兩端分別連接工作波紋管組件和平衡波紋管組件，所述連接拉繩通過轉(zhuǎn)向定滑輪40折轉(zhuǎn)，所述工作波紋管組件至轉(zhuǎn)向定滑輪之間的連接拉繩平行于工作波紋管組件的軸線，所述平衡波紋管組件至轉(zhuǎn)向定滑輪之間的連接拉繩平行于平衡波紋管組件的軸線。
[0016]在所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件之間設(shè)有四條連接拉繩，在工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)各設(shè)有兩條連接拉繩，所述四條連接拉繩在工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)對稱分布。
[0017]所述四條連接拉繩是等長度的連接拉繩;所述四條連接拉繩包括兩條內(nèi)連接拉繩31和兩條外連接拉繩32，所述兩條內(nèi)連接拉繩分別設(shè)置在所述工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè)，所述兩條外連接拉繩也分別設(shè)置在所述工作波紋管組件與平衡波紋管組件的兩側(cè);所述內(nèi)連接拉繩的一端連接所述工作波紋管組件靠近所述平衡波紋管組件的位置，所述內(nèi)連接拉繩的另一端連接所述平衡波紋管組件遠離所述工作波紋管組件的位置；所述外連接拉繩的一端連接所述工作波紋管組件遠離所述平衡波紋管組件的位置，所述外連接拉繩的另一端連接所述平衡波紋管組件靠近所述工作波紋管組件的位置。
[0018]所述內(nèi)連接拉繩在與所述外連接拉繩交叉的位置設(shè)有交叉塊33，所述交叉塊設(shè)有交叉槽孔34，所述外連接拉繩穿過所述交叉槽孔與所述內(nèi)連接拉繩十字交叉;所述交叉槽孔的長度L大于所述主管道的伸縮長度。
[0019]所述連接拉繩是鋼絲繩，所述連接拉繩的兩端通過吊耳連接所述工作波紋管組件和平衡波紋管組件。
[0020]所述主管道在所述工作波紋管組件處分為長管51和接管52兩段，所述長管和接管分別連接所述工作波紋管組件的兩端，所述平衡波紋管組件通過一段垂直于長管的平衡管道53與長管連接;所述工作波紋管組件設(shè)有一個工作波紋管11，所述平衡波紋管組件設(shè)有一個平衡波紋管21，所述工作波紋管和所述平衡波紋管是規(guī)格相同的波紋管。
[0021]所述工作波紋管組件設(shè)有工作外筒12;所述工作波紋管套在所述主管道之外，所述工作波紋管的一端通過一個主管平環(huán)13與所述長管連接;所述工作外筒套在所述工波紋管和所述主管平環(huán)之外，所述工作外筒的一端連接所述接管，所述工作外筒與所述主管平環(huán)滑動配合，所述工作外筒的另一端設(shè)有與所述長管滑動配合的工作焊環(huán)14，所述工作波紋管的另一端與所述工作焊環(huán)連接;所述工作焊環(huán)連接所述連接拉繩；
所述平衡波紋管組件設(shè)有平衡外筒22;所述平衡波紋管套在所述平衡管道之外，所述平衡波紋管的一端通過一個平衡平環(huán)23與所述平衡管道連接;所述平衡外筒套在所述平衡波紋管和所述平衡平環(huán)之外，所述平衡外筒的一端連接一個封頭24，所述平衡外筒與所述平衡平環(huán)滑動配合，所述平衡外筒的另一端設(shè)有與所述平衡管道滑動配合的平衡焊環(huán)25，所述平衡波紋管的另一端與所述平衡焊環(huán)連接;所述平衡焊環(huán)連接所述連接拉繩。
[0022]在所述長管與所述接管之間設(shè)有導(dǎo)流筒15，所述導(dǎo)流筒的一端與所述接管焊接，所述導(dǎo)流筒的另一端與所述長管滑動配合。
[0023]本發(fā)明的無阻力平衡型波紋補償器克服了波紋補償器