一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置及拉伸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置及拉伸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接，或稱熔接、镕接，是兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
[0003]焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，可以減輕自重，節(jié)約能源。焊接的密封性好，適于制造各類容器。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)制造效果。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
[0004]按照焊接過程中金屬材料所處的狀態(tài)不同，目前把焊接方法分為以下三類:(I)熔焊焊接，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。(2)壓焊焊接，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊(對焊、點焊、縫焊)、摩擦焊、旋轉(zhuǎn)電弧焊、超聲波焊等。(3)釬焊焊接，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空奸焊等。
[0005]被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、T形接(正交接)和角接等。因焊接接頭的強度直接關(guān)系到整個焊接件的工作效果與工作壽命，因而對焊接接頭的強度測量顯得尤為重要。
[0006]目前，測量焊接接頭強度的方法主要有無損檢測與有損檢測，無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測等技術(shù);有損檢測主要是撕裂拉斷試驗，常見的是拉伸試驗檢測焊接接頭的抗拉強度。但如國標(biāo)GB/T11363-1989《釬焊接頭強度試驗方法》規(guī)定，常見的焊接接頭拉伸試驗主要規(guī)定了焊接接頭為對接或搭接接頭形式，如圖1或圖2所示。
[0007]常規(guī)焊接接頭拉伸試驗原理為:拉伸試驗機拉住被測焊接件接頭的兩端，進行加載拉伸，直至接頭處被拉斷所測的最大力為該接頭所能承受的焊接力。
[0008]常規(guī)拉伸試驗對T形接頭的焊接接頭不好連接，試驗機只適于夾緊T形接頭下面“I”形長度較長的這端，對上面“一”字形這端不便在其中心連接，從而不便對T形接頭的焊接接頭作拉伸測量，因而采用有損檢測的常規(guī)拉伸試驗不能獲得T形接頭的焊接接頭強度。
[0009]因此有必要提供一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置及拉伸方法，可利用該連接裝置將T形拉伸試樣與拉伸試驗機連接，真實測量T形接頭的焊接接頭強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置及拉伸方法，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
[0011]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置，所述連接裝置為T形結(jié)構(gòu)，其中T形結(jié)構(gòu)的第一部分“一”形處構(gòu)成相背于第二部分“I”形開口的卡槽，用于裝入被測T形焊接件的“一”形部分。
[0012]上述的裝置，所述卡槽的橫截面形狀為開口長方形。
[0013]上述的裝置，所述T形結(jié)構(gòu)的第一部分為一平板在同一方向上的兩端分別兩次直角彎折形成，一端彎折的方向為順時針，另一端彎折的方向為逆時針。
[0014]上述的裝置，所述彎折后的兩端間留有一定距離。
[0015]上述的裝置，所述彎折后的兩端位于同一平面內(nèi)。
[0016]上述的裝置，所述卡槽在橫截面上的開口相對于所述橫截面的中心線對稱。
[0017]上述的裝置，所述卡槽在橫截面上開口的長度小于所述卡槽橫截面長度的1/2。
[0018]上述的裝置，所述T形結(jié)構(gòu)的第二部分“I”形為扁平長條形狀。
[0019]上述的裝置，所述T形結(jié)構(gòu)的第一部分“一”形上位于與所述開口板相對的板上開有螺紋孔。所述裝置還包括與所述螺紋孔相配合的螺釘，螺釘穿過所述螺紋孔用以鎖緊被測T形焊接件。
[0020]本發(fā)明提供了利用上述裝置進行焊接接頭拉伸的方法，被測T形焊接件裝入所述連接裝置后，拉伸試驗機拉伸的一端連接被測T形焊接件的“I”形部分，拉伸的另一端連接所述連接裝置的第二部分“I”形處，進行加載拉伸。
[0021]上述的方法，焊接接頭拉伸包括以下步驟:
[0022]步驟1:將所述被測T形焊接件的“一”形部分裝入所述連接裝置的卡槽中；
[0023]步驟2:將所述被測T形焊接件的“I”形部分夾持于拉伸試驗機上；
[0024]步驟3:將所述連接裝置的第二部分“I”形夾持于拉伸試驗機上；
[0025]步驟4:進行加載拉伸。
[0026]本發(fā)明提供的焊接接頭拉伸試驗用連接裝置及拉伸方法，能解決常規(guī)拉伸試驗機對T形接頭的焊接接頭不好連接的問題，其能夠利用方案提供的連接裝置將T字形拉伸試樣與拉伸試驗機連接，其裝置簡單易制，成本低，且操作簡便易行。
【附圖說明】
[0027]圖1是參考國標(biāo)GB/T11363-1989《釬焊接頭強度試驗方法》規(guī)定的焊接接頭為對接的試樣圖；
[0028]圖2是參考國標(biāo)GB/T11363-1989《釬焊接頭強度試驗方法》規(guī)定的焊接接頭為搭接的試樣圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實施例的被焊T形焊接件；
[0030]圖4是本發(fā)明實施例提供的連接裝置正視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖5是本發(fā)明實施例提供的連接裝置俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0032]圖6是本發(fā)明實施例提供的利用連接裝置進行拉伸的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行更加詳細的說明，以便能夠更好地理解本發(fā)明的方案以及其各個方面的優(yōu)點。然而，以下描述的【具體實施方式】和實施例僅是說明的目的，而不是對本發(fā)明的限制。
[0034]第一實施例
[0035]本發(fā)明的焊接件接頭為T字形，如圖3所示，無法放在常規(guī)拉伸試驗機上進行拉伸。因為拉伸試驗機只適于夾緊T形接頭下面“I”形長度較長的這端，對上面“一”字形這端不便在其中心連接，從而不便對T形接頭的焊接接頭作拉伸測量，因而采用有損檢測的常規(guī)拉伸試驗不能獲得T形接頭的焊接接頭強度。
[0036]故須利用本發(fā)明提供的圖4或圖5所示的連接裝置將T字形焊接件與拉伸試驗機連接。
[0037]如圖4所示，本發(fā)明提供了一種焊接接頭拉伸試驗用連接裝置，連接裝置為T形結(jié)構(gòu)，其中T形結(jié)構(gòu)的第一部分“一”形處I構(gòu)成相背于第二部分“I”形2開口的卡槽12，用于裝入被測T形焊接件的“一