建筑管道檢修裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑管道工程器械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑管道作為各種流體的導(dǎo)向通道，在日常生產(chǎn)和生活中應(yīng)用十分普遍，管道的密封可靠性直接關(guān)系生產(chǎn)和生活的安全，為了對管道定期測漏以及在發(fā)生管道泄漏時及時排查出泄漏點，人們常使用管道檢漏設(shè)備，現(xiàn)有的檢漏設(shè)備有的由氣槍和氣體分析儀器組成，有的采用高壓燃?xì)馀浜蠅毫z測設(shè)備進(jìn)行檢漏，這些設(shè)備精度高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，成本高，故研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便快速，成本低的管道檢漏工具非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供一種建筑管道檢修裝置，其以步進(jìn)式分段加壓檢漏方式檢測管道漏點，檢漏效果好，結(jié)構(gòu)精巧，直接在管道內(nèi)部檢測，不必開挖管道，省時省力。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種建筑管道檢修裝置，包括雙活塞封堵裝置、壓力檢測裝置、行走裝置；
[0005]所述雙活塞封堵裝置包括位于上方的A充氣活塞、與A充氣活塞軸心對齊的B充氣活塞、在軸心方向?qū)充氣活塞和B充氣活塞連接的支撐管體;A充氣活塞的內(nèi)部設(shè)有密封的空腔;空腔的上部側(cè)壁和下部側(cè)壁內(nèi)均填充有圓形硬質(zhì)支撐板;A充氣活塞的側(cè)壁為彈性伸縮壁;B充氣活塞的結(jié)構(gòu)與A充氣活塞相同；支撐管體的上端與A充氣活塞的空腔導(dǎo)通;支撐管體的下部貫穿過B充氣活塞且通過側(cè)壁的通氣孔與B充氣活塞的空腔導(dǎo)通;支撐管體的下端安裝在控制基座上;控制基座上安裝有充氣栗;充氣栗的輸出端與支撐管體下端導(dǎo)通;支撐管體上安裝A開關(guān)閥；
[0006]所述壓力檢測裝置包括安裝在B充氣活塞上的氣壓傳感器、安裝在控制基座上的微處理器、與充氣栗輸出端連接的充氣管;充氣管的上端穿過B充氣活塞與A充氣活塞和B充氣活塞之間的空間導(dǎo)通;充氣管上安裝有B開關(guān)閥;A開關(guān)閥、B開關(guān)閥以及氣壓傳感器均與微處理器連接；
[0007]所述行走裝置包括電動推桿、電動卡盤；電動推桿的輸出端與控制基座下端面固定;電動推桿的下端與電動卡盤頂面固定;電動卡盤以及電動推桿均與微處理器連接。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，建筑管道檢修裝置在A充氣活塞與B充氣活塞之間，支撐管體上安裝有補(bǔ)漏膠裝置，補(bǔ)漏膠裝置包括與支撐管體轉(zhuǎn)軸連接的環(huán)形的密封容器;密封容器內(nèi)高壓封裝有補(bǔ)漏膠，密封容器的外壁在圓周方向上均勻安裝有至少兩個噴霧頭;每個噴霧頭均通過導(dǎo)管與密封容器的環(huán)形內(nèi)腔導(dǎo)通;導(dǎo)管上安裝有C開關(guān)閥；C開關(guān)閥與微處理器連接。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，建筑管道檢修裝置的控制基座上安裝有攝像頭，攝像頭的下部安裝有LED射燈。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1、雙活塞封堵裝置的兩個充氣活塞進(jìn)入管道內(nèi)后，通過充氣加壓可以在兩者之間封堵出獨立密閉的空間，對該封閉空間通過充氣栗加壓，通過氣壓傳感器測量壓力變化可以該段管道判斷是否漏氣。通過電動卡盤可以將裝置整體與管道內(nèi)壁固定，通過電動推桿將雙活塞封堵裝置向前推進(jìn)，通過電動卡盤和電動推桿的依次運(yùn)動，以步進(jìn)的方式將管道分成連續(xù)的管段逐個檢漏測量，而傳統(tǒng)檢漏裝置采用整體加壓檢漏方式，較小的露點很容易出現(xiàn)檢漏，本發(fā)明分段加壓，可以避免漏檢，并且在管道內(nèi)部完成，屬于非開挖類裝置，省時省工。
[0012]2、本發(fā)明在檢漏的功能下，還可以即時對露點所在的管段進(jìn)行補(bǔ)漏，本發(fā)明利用密封容器高壓封裝補(bǔ)漏膠，噴霧頭噴射出補(bǔ)漏膠噴霧時，反作用力帶動密封容器在支撐管體上旋轉(zhuǎn)，將補(bǔ)漏膠在密封的管段撒勻。操作簡單，通過控制C開關(guān)閥的通斷即可實現(xiàn)。
[0013]3、安裝攝像頭以及LED射燈可以實時傳輸管道內(nèi)部圖像，尤其是在發(fā)現(xiàn)漏點時，夕卜部的操作人員可以判斷漏點狀況設(shè)計修復(fù)方案。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為A充氣活塞工作狀態(tài)變化示意圖；
[0016]圖3為補(bǔ)漏膠裝置示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的電路邏輯示意圖。
[0018]圖中，1、六充氣活塞;2、B充氣活塞;3、支撐管體;4、空腔;5、圓形硬質(zhì)支撐板;6、彈性伸縮壁;7、控制基座;8、充氣栗;9、A開關(guān)閥；10、氣壓傳感器；11、微處理器；12、充氣管；
13、B開關(guān)閥；14、電動推桿;15、電動卡盤;16、密封容器;17、噴霧頭；18、導(dǎo)管；19、環(huán)形空腔；20、C開關(guān)閥；21、攝像頭;22、LED射燈;23、通氣孔;24、壓縮氣。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-3所示，建筑管道檢修裝置，包括雙活塞封堵裝置、壓力檢測裝置、行走裝置;雙活塞封堵裝置包括位于上方的A充氣活塞1、與A充氣活塞I軸心對齊的B充氣活塞2、在軸心方向?qū)充氣活塞I和B充氣活塞2連接的支撐管體3 ;A充氣活塞I的內(nèi)部設(shè)有密封的空腔4;空腔4的上部側(cè)壁和下部側(cè)壁內(nèi)均填充有圓形硬質(zhì)支撐板5;A充氣活塞I的側(cè)壁為彈性伸縮壁6;B充氣活塞2的結(jié)構(gòu)與A充氣活塞I相同；支撐管體3的上端與A充氣活塞I的空腔4導(dǎo)通;支撐管體3的下部貫穿過B充氣活塞2且通過側(cè)壁的通氣孔23與B充氣活塞2的空腔4導(dǎo)通;支撐管體3的下端安裝在控制基座7上;控制基座7上安裝有充氣栗8;充氣栗8的輸出端與支撐管體3下端導(dǎo)通;支撐管體3上安裝A開關(guān)閥9;壓力檢測裝置包括安裝在B充氣活塞2上的氣壓傳感器10、安裝在控制基座7上的微處理器11、與充氣栗8輸出端連接的充氣管12;充氣管12的上端穿過B充氣活塞2與A充氣活塞I和B充氣活塞2之間的空間導(dǎo)通;充氣管12上安裝有B開關(guān)閥13;A開關(guān)閥9、B開關(guān)閥13以及氣壓傳感器10均與微處理器11連接;行走裝置包括電動推桿14、電動卡盤15;電動推桿14的輸出端與控制基座7下端面固定；電動推桿14的下端與電動卡盤15頂面固定；電動卡盤15以及電動推桿14均與微處理器11連接;在A充氣活塞I與B充氣活塞2之間，支撐管體3上安裝有補(bǔ)漏膠裝置，補(bǔ)漏膠裝置包括與支撐管體3轉(zhuǎn)軸連接的環(huán)形的密封容器16;密封容器16內(nèi)高壓封裝有補(bǔ)漏膠，密封容器16的外壁在圓周方向上均勻安裝有四個噴霧頭17;每個噴霧頭17均通過導(dǎo)管18與密封容器16的環(huán)形內(nèi)腔19導(dǎo)通;導(dǎo)管18上安裝有C開關(guān)閥20; C開關(guān)閥20與微處理器11連接:控制基座7上安裝有攝像頭21，攝像頭21的下部安裝有LED射燈22。
[0021]如圖4所示，本實施例的電路邏輯分為如下三個動作控制:
[0022]本實施例在管道內(nèi)行進(jìn)的動作以及原理:
[0023]雙活塞封堵裝置和電動卡盤逐次輪換地管道內(nèi)壁頂緊，雙活塞封堵裝置與管道內(nèi)壁頂緊密封后，電動推桿14收縮，將電動卡盤15的位置前移。電動卡盤15的卡爪與管道內(nèi)壁頂緊后，電動推桿14伸長，將雙活塞封堵裝置整體向前推進(jìn)，上述兩個動作往復(fù)進(jìn)行，則裝置整體宏觀表現(xiàn)為在管道內(nèi)一段段的步進(jìn)式推進(jìn)。
[0024]本實施在管道內(nèi)測漏的動作以及原理:
[0025]A開關(guān)閥9打開，如圖2所示，A充氣活塞I和B充氣活塞2充氣，彈性伸縮壁6由常壓狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，在A充氣活塞I與B充氣活塞2之間形成密封的待測空間。然后A開關(guān)閥9關(guān)閉，B開關(guān)閥13打開，充氣栗8箱充氣管12內(nèi)充氣，對待測空間進(jìn)行加壓，加壓結(jié)束后，B開關(guān)閥13關(guān)閉。氣壓傳感器10檢測待測空間內(nèi)的氣壓變化，如果氣壓持續(xù)降低，則說明待測空間具有漏點。如果氣壓保持穩(wěn)定，則說明待測空間沒有漏點，則可以繼續(xù)向前推進(jìn)，測量下一段空間。
[0026I本實施例在管道內(nèi)補(bǔ)漏的動作以及原理:
[0027]當(dāng)待測空間測出具有漏點時，微處理器11控制C開關(guān)閥20打開，如圖3所示，補(bǔ)漏膠以一定壓力從噴霧頭17內(nèi)噴出，在噴霧頭17的反作用下，密封容器16旋轉(zhuǎn)，可以將補(bǔ)漏膠以霧狀形態(tài)均勻撒在待測空間內(nèi)，將漏點填補(bǔ)。補(bǔ)漏膠噴灑一段時間后，如果檢測到氣壓不再變化，則說明漏點已經(jīng)成功填補(bǔ)，反之，則填補(bǔ)失敗，此時可以向前推進(jìn)依次雙活塞封堵裝置，用攝像頭21觀測漏點，如果漏點過大，則需要人工挖掘開該段管道，進(jìn)行外部修補(bǔ)或者更換。
【主權(quán)項】
1.一種步進(jìn)式建筑管道檢漏裝置，其特征在于:包括雙活塞封堵裝置、壓力檢測裝置、行走裝置； 所述雙活塞封堵裝置包括位于上方的A充氣活塞(I)、與A充氣活塞(I)軸心對齊的B充氣活塞(2)、在軸心方向?qū)充氣活塞(I)和B充氣活塞(2)連接的支撐管體(3) ;A充氣活塞(1)的內(nèi)部設(shè)有密封的空腔(4);空腔(4)的上部側(cè)壁和下部側(cè)壁內(nèi)均填充有圓形硬質(zhì)支撐板(5) ;A充氣活塞(I)的側(cè)壁為彈性伸縮壁(6) ;B充氣活塞(2)的結(jié)構(gòu)與A充氣活塞(I)相同；支撐管體(3)的上端與A充氣活塞(I)的空腔(4)導(dǎo)通;支撐管體(3)的下部貫穿過B充氣活塞(2)且通過側(cè)壁的通氣孔(23)與B充氣活塞(2)的空腔(4)導(dǎo)通;支撐管體(3)的下端安裝在控制基座(7)上;控制基座(7)上安裝有充氣栗(8);充氣栗(8)的輸出端與支撐管體(3)下端導(dǎo)通;支撐管體(3)上安裝A開關(guān)閥(9); 所述壓力檢測裝置包括安裝在B充氣活塞(2)上的氣壓傳感器(10)、安裝在控制基座(7)上的微處理器(11)、與充氣栗(8)輸出端連接的充氣管(12);充氣管(12)的上端穿過B充氣活塞(2)與A充氣活塞(I)和B充氣活塞(2)之間的空間導(dǎo)通;充氣管(12)上安裝有B開關(guān)閥(13);A開關(guān)閥(9)、B開關(guān)閥(13)以及氣壓傳感器(10)均與微處理器(11)連接； 所述行走裝置包括電動推桿(14)、電動卡盤(15);電動推桿(14)的輸出端與控制基座(7)下端面固定;電動推桿(14)的下端與電動卡盤(15)頂面固定；電動卡盤(15)以及電動推桿(14)均與微處理器(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑管道檢修裝置，其特征在于:在A充氣活塞(I)與B充氣活塞(2)之間，支撐管體(3)上安裝有補(bǔ)漏膠裝置，補(bǔ)漏膠裝置包括與支撐管體(3)轉(zhuǎn)軸連接的環(huán)形的密封容器(16);密封容器(16)內(nèi)高壓封裝有補(bǔ)漏膠，密封容器(16)的外壁在圓周方向上均勻安裝有至少兩個噴霧頭(17);每個噴霧頭(17)均通過導(dǎo)管(18)與密封容器(16)的環(huán)形內(nèi)腔(19)導(dǎo)通;導(dǎo)管(18)上安裝有C開關(guān)閥(20):C開關(guān)閥(20)與微處理器(11)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑管道檢修裝置，其特征在于:控制基座(7)上安裝有攝像頭(21)，攝像頭(21)的下部安裝有LED射燈(22)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑管道檢修裝置，涉及建筑管道工程器械技術(shù)領(lǐng)域。它包括位于上方的A充氣活塞、與A充氣活塞軸心對齊的B充氣活塞、在軸心方向?qū)充氣活塞和B充氣活塞連接的支撐管體；控制基座上安裝有充氣泵；充氣泵的輸出端與支撐管體下端導(dǎo)通；支撐管體上安裝A開關(guān)閥；壓力檢測裝置包括安裝在B充氣活塞上的氣壓傳感器、安裝在控制基座上的微處理器、與充氣泵輸出端連接的充氣管；電動推桿的輸出端與控制基座下端面固定；電動推桿的下端與電動卡盤頂面固定。本發(fā)明以步進(jìn)式分段加壓檢漏方式檢測管道漏點，檢漏效果好，結(jié)構(gòu)精巧，直接在管道內(nèi)部檢測，不必開挖管道，省時省力。
【IPC分類】F16L55/162, F16L55/40, G01M3/28, F16L101/30
【公開號】CN105605371
【申請?zhí)枴緾N201610074766
【發(fā)明人】胡月蓮
【申請人】溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月27日