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柔性保溫抗壓復(fù)合油管的制作方法

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柔性保溫抗壓復(fù)合油管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油輸送設(shè)備,具體涉及地面上用于輸送石油的柔性保溫抗壓復(fù)合油管。
【背景技術(shù)】
[0002]石油開(kāi)采到地面上后由地面油管進(jìn)行輸送。目前,行業(yè)中使用的常規(guī)地面油管均由金屬管材制成,使用時(shí),將各個(gè)地面油管相互連接形成輸送通道來(lái)輸送石油,但是上述常規(guī)地面油管在使用過(guò)程中存在如下缺點(diǎn):(I)由于常規(guī)地面油管由金屬管材制成,所以油管的管體是剛性的,為了方便運(yùn)輸,通常需要把油管切割成每根6?18m的長(zhǎng)度;由于需要對(duì)油管進(jìn)行多次切割加工,從而會(huì)增加生產(chǎn)成本,另外,使用時(shí)需要把各個(gè)油管相互連接起來(lái),從而還會(huì)增加施工成本。(2)常規(guī)地面油管的保溫效果差,石油在運(yùn)輸過(guò)程中溫度會(huì)快速降低,當(dāng)溫度低于石油中石蠟的析出溫度時(shí),石蠟會(huì)從石油中析出并凝結(jié)在油管的內(nèi)壁上,使得流量減少,從而會(huì)降低石油的運(yùn)輸效率,并且還會(huì)增加清潔油管內(nèi)壁上石蠟的費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:將提供一種管體是柔性的并且保溫和抗壓性能優(yōu)良的復(fù)合油管。
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特點(diǎn)是:包括防腐耐磨的聚乙烯塑料輸送管,聚乙烯塑料輸送管為超高分子量聚乙烯管或耐熱聚乙烯管或高密度聚乙烯管,在聚乙烯塑料輸送管的外壁上纏繞有非金屬纖維的增強(qiáng)層,在增強(qiáng)層的外側(cè)設(shè)置有保溫層,在保溫層的外側(cè)還纏繞有能隔熱保溫的鋁膜,在鋁膜的外側(cè)設(shè)置有塑料保護(hù)層。
[0005]進(jìn)一步的,前述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其中:超高分子量聚乙烯管的分子量在150萬(wàn)到600萬(wàn)之間。
[0006]進(jìn)一步的,前述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其中:增強(qiáng)層由PET滌綸絲或芳綸絲或超高分子量聚乙烯纖維絲順次螺旋纏繞而成。
[0007]進(jìn)一步的,前述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其中:保溫層由納米氈包覆而成,在工作溫度不大于100°C時(shí),納米氈的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.020W/(nrK)。
[0008]進(jìn)一步的,前述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其中:納米氈的厚度在3?20mm。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管的管體是柔性的,從而能連續(xù)生產(chǎn)并能盤(pán)于工字輪上進(jìn)行運(yùn)輸,并且該油管的保溫和抗壓性能優(yōu)良。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述柔性保溫抗壓復(fù)合油管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示,柔性保溫抗壓復(fù)合油管,包括防腐耐磨的聚乙烯塑料輸送管1,在聚乙烯塑料輸送管I的外壁上纏繞有非金屬纖維的增強(qiáng)層2,在增強(qiáng)層2的外側(cè)設(shè)置有保溫層3,在保溫層3的外側(cè)還纏繞有能隔熱保溫的鋁膜4,在鋁膜4的外側(cè)設(shè)置有塑料保護(hù)層5。
[0013]在本實(shí)施例中,聚乙烯塑料輸送管I為超高分子量聚乙烯管,分子量在150萬(wàn)到600萬(wàn)之間,利用超高分子量聚乙烯管無(wú)極性并且表面光滑的特點(diǎn),使得聚乙烯塑料輸送管I的內(nèi)壁不僅防腐耐磨而且不易結(jié)蠟、結(jié)垢,同時(shí),聚乙烯塑料輸送管I又具有一定保溫效果,可減少石油熱量的流失,起到第一重保溫效果。聚乙烯塑料輸送管I也可以為耐熱聚乙烯管或者高密度聚乙烯管。
[0014]在本實(shí)施例中,增強(qiáng)層2由PET滌綸絲或芳綸絲或超高分子量聚乙烯纖維絲順次螺旋纏繞而成,增強(qiáng)層2的厚度根據(jù)實(shí)際承壓要求確定,增強(qiáng)層2能大大提高油管的抗壓性能,使得本發(fā)明所述油管的抗壓性能能夠與金屬管材制成的油管的抗壓性能相當(dāng),同時(shí)增強(qiáng)層2還起到第二重保溫效果。
[0015]在本實(shí)施例中,保溫層3由納米氈包覆而成,在工作溫度不大于100°C時(shí),納米氈的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.020W/(m.K),納米氈的厚度在3?20mm,納米氈具有優(yōu)異的保溫性能,能起到第三重保溫效果,在納米氈外側(cè)纏繞的鋁膜4能向內(nèi)反射向外發(fā)散的熱輻射,從而能起到第四重保溫效果。
[0016]在本實(shí)施例中,塑料保護(hù)層5由擠出機(jī)擠出制成,塑料保護(hù)層5為聚烯烴層,塑料保護(hù)層5不僅能起到保護(hù)油管的效果,而且還能起到抗壓和第五重保溫效果。
[0017]本發(fā)明所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管的有益效果為:本發(fā)明所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管所用材料均為柔性材料,所以該油管的管體是柔性的,從而能連續(xù)生產(chǎn)并能盤(pán)于工字輪上進(jìn)行運(yùn)輸,該油管可以制成每根I公里的長(zhǎng)度或者更長(zhǎng),從而能大大減少油管的切割加工,進(jìn)而能降低生產(chǎn)成本,并且由于該油管每根的長(zhǎng)度可以很長(zhǎng),從而能大大減少油管相互連接的施工步驟,從而能降低施工成本。另外,本發(fā)明所述油管采用了五重保溫,能大大減少熱量的流失,使得石油的溫度在運(yùn)輸過(guò)程中始終高于石蠟的析出溫度,從而能避免石蠟析出并凝結(jié)在油管的內(nèi)壁上,進(jìn)而能大大提高石油的運(yùn)輸效率,同時(shí)由于聚乙烯塑料輸送管,其摩阻低,在與鋼管同口徑的情況下,其液體的輸送量大于鋼管,功耗低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:包括防腐耐磨的聚乙烯塑料輸送管,聚乙烯塑料輸送管為超高分子量聚乙烯管或耐熱聚乙烯管或高密度聚乙烯管,在聚乙烯塑料輸送管的外壁上纏繞有非金屬纖維的增強(qiáng)層,在增強(qiáng)層的外側(cè)設(shè)置有保溫層,在保溫層的外側(cè)還纏繞有能隔熱保溫的鋁膜,在鋁膜的外側(cè)設(shè)置有塑料保護(hù)層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:超高分子量聚乙烯管的分子量在150萬(wàn)到600萬(wàn)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:增強(qiáng)層由PET滌綸絲或芳綸絲或超高分子量聚乙烯纖維絲順次螺旋纏繞而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:保溫層由納米氈包覆而成,在工作溫度不大于100°C時(shí),納米氈的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.020W/(nrK)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:納米氈的厚度在3?20mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管,其特征在于:保溫層由納米氈包覆而成,在工作溫度不大于100°C時(shí),納米氈的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.020W/(nrK)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了柔性保溫抗壓復(fù)合油管,包括聚乙烯塑料輸送管,在聚乙烯塑料輸送管的外壁上纏繞有非金屬纖維的增強(qiáng)層,在增強(qiáng)層的外側(cè)設(shè)有保溫層,在保溫層的外側(cè)還纏繞有鋁膜,在鋁膜的外側(cè)設(shè)有塑料保護(hù)層。上述的柔性保溫抗壓復(fù)合油管所用材料均為柔性材料,所以該油管的管體是柔性的,從而能連續(xù)生產(chǎn)并能盤(pán)于工字輪上進(jìn)行運(yùn)輸,從而能大大減少油管的切割加工,進(jìn)而能降低生產(chǎn)成本,并且由于該油管每根長(zhǎng)度可以很長(zhǎng),從而能大大減少油管相互連接的施工步驟,從而能降低施工成本。另外,本發(fā)明所述油管采用了五重保溫,能大大減少熱量的流失,使得石油的溫度在運(yùn)輸過(guò)程中始終高于石蠟的析出溫度,從而能避免石蠟析出并凝結(jié)在油管的內(nèi)壁上。
【IPC分類】F16L11/10, F16L59/08, F16L11/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105570566
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610057715
【發(fā)明人】黃東輝, 曹征遠(yuǎn), 王泉, 沈曉翔, 陳杰, 孫大衛(wèi), 黃學(xué)祥, 朱鋒, 石太軍, 嚴(yán)為群
【申請(qǐng)人】江蘇聯(lián)冠高新技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
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