由合成樹脂制成的管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種由合成樹脂制成的管接頭，其用作管的連接結(jié)構(gòu)，該管由合成樹脂制成，充當(dāng)諸如栗、閥門和過濾器之類的流體設(shè)備或流體路徑。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，諸如氟樹脂之類的合成樹脂制成的管或管接頭已經(jīng)被用于半導(dǎo)體制造裝置、液晶制造裝置等需要耐化學(xué)性等的管道路徑。作為這種管接頭，通常使用包括如下部分的管接頭:接頭本體，被安裝到管的前端部位；以及管接螺母，具有內(nèi)螺紋部，其被緊固到形成于接頭本體的外周部分上的外螺紋部上。管接頭具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中管接螺母被緊固到接頭本體的外周部分上，以確保獲得接頭本體與管之間的密封性能。
[0003]例如，在如專利文獻(xiàn)I所述的樹脂制成的管接頭中，內(nèi)環(huán)(裝配部分)被壓至合成樹脂制成的管(管材)的前端部位中，從而由內(nèi)環(huán)的內(nèi)周部分形成流體路徑，并且該內(nèi)環(huán)具有徑向向外凸出的隆起物。該管已由于內(nèi)環(huán)隆起物被壓至該管中而變形使其直徑擴(kuò)大，其被插入到接頭本體的接收器開口中。在這種狀態(tài)下，形成于管接螺母(壓環(huán))的內(nèi)周中的內(nèi)螺紋被旋擰到形成于接頭本體的外周上的外螺紋上，由此該管和該內(nèi)環(huán)在軸向上被管接螺母壓住，并且該管連接到接頭本體。
[0004]在上述結(jié)構(gòu)中，為了確保獲得良好的密封性能，管接螺母到接頭本體的緊固程度需要被控制以呈現(xiàn)適當(dāng)?shù)闹?。作為控制緊固程度的方法，例如，通過使用諸如扳手之類的工具逐漸緊固管接螺母來控制緊固扭矩的方法或者在利用測(cè)隙規(guī)等重復(fù)測(cè)量緊固程度的同時(shí)控制緊固程度的方法是已知的。
[0005]引用列表
[0006]【專利文獻(xiàn)】
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本公開專利出版物第H10-54489號(hào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]【技術(shù)問題】
[0009]近年來，減少半導(dǎo)體制造裝置等的尺寸已經(jīng)獲得發(fā)展，并且增大了安裝在裝置中的部件的集成度。因此，在目前情況下操作者被迫在一個(gè)狹窄的空間摸索地控制管接螺母的緊固程度。
[0010]此外，上述用于控制緊固程度的方法具有以下問題。也即，在用于控制緊固扭矩的方法中，對(duì)于每種使用工具扭矩誤差都會(huì)發(fā)生，從而緊固程度有可能會(huì)不同。此外，在用于控制間隙尺寸的方法中，管接螺母在軸向上移過的導(dǎo)程相對(duì)于管接螺母的旋轉(zhuǎn)角來說非常小，并且基于每個(gè)操作者完成緊固的時(shí)間點(diǎn)不相同，從而緊固程度有可能會(huì)不同。
[0011]本發(fā)明是參考上述形勢(shì)作出的，并且本發(fā)明的目的是提供一種由合成樹脂制成的管接頭，其能夠使管接螺母的緊固程度被適當(dāng)?shù)目刂啤?br>[0012]【技術(shù)手段】
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的由合成樹脂制成的管接頭包括:內(nèi)環(huán)，其在軸向上的一個(gè)末端部位處的外周上形成有隆起物，所述隆起物被壓至由合成樹脂制成的管的前端部位中；由合成樹脂制成的接頭本體，所述接頭本體在內(nèi)周側(cè)具有環(huán)形密封槽，在所述隆起物被壓至所述管的前端部位中的狀態(tài)下，所述內(nèi)環(huán)在軸向上的另一末端部位被壓至所述環(huán)形密封槽中，所述接頭本體在其外周上形成有外螺紋部；以及由合成樹脂制成的管接螺母，所述管接螺母在其內(nèi)周上具有內(nèi)螺紋部，以在所述內(nèi)環(huán)在軸向上的另一末端部位被壓至所述密封槽中的狀態(tài)下，將所述內(nèi)螺紋部緊固到所述接頭本體的所述外螺紋部上。在由合成樹脂制成的管接頭中，第一相對(duì)表面形成于所述接頭本體中以垂直于所述軸向；第二相對(duì)表面形成于所述管接螺母中以面對(duì)所述第一相對(duì)表面。嚙合凸起位于所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的一個(gè)之中以向著所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一個(gè)凸出。嚙合凹陷位于所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一個(gè)之中，并且其形成使得當(dāng)所述管接螺母已經(jīng)緊固到適當(dāng)位置時(shí)所述嚙合凸起與所述嚙合凹陷相嚙合。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)管接螺母已經(jīng)緊固至適當(dāng)位置時(shí)，嚙合凸起與嚙合凹陷相嚙合。因此，操作者可以容易地通過嚙合確認(rèn)管接螺母的緊固程度已經(jīng)達(dá)到適當(dāng)?shù)闹?。由此，管接螺母的緊固可以被適當(dāng)?shù)乜刂啤?br>[0015]在合成樹脂制成的管接頭中在所述嚙合凸起與所述嚙合凹陷即將嚙合之前，所述嚙合凸起優(yōu)選與所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的另一個(gè)接觸。在這種情況下，當(dāng)管接螺母已經(jīng)被緊固到緊接適當(dāng)位置之前的位置時(shí)，嚙合凸起被引至與相對(duì)表面接觸，由此增大了緊固阻力。因此，能夠容易地確認(rèn)管接螺母已經(jīng)緊固到緊接適當(dāng)位置之前的位置。
[0016]優(yōu)選地，合成樹脂制成的管接頭還包括調(diào)節(jié)部，其位于鄰近于所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中另一個(gè)的嚙合凹陷的位置處，以向著所述第一相對(duì)表面和所述第二相對(duì)表面中的一個(gè)突出，所述調(diào)節(jié)部配置為在所述嚙合凸起已經(jīng)與所述嚙合凹陷相嚙合的狀態(tài)下調(diào)節(jié)緊固方向上的旋擰。
[0017]在這種情況下，管接螺母從適當(dāng)位置的進(jìn)一步緊固可以用調(diào)節(jié)部來調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)管接螺母的緊固程度已經(jīng)達(dá)到適當(dāng)值時(shí)，能夠確實(shí)結(jié)束緊固。
[0018]優(yōu)選地，合成樹脂制成的管接頭還包括:第一凸起，其位于所述接頭本體的外周上的預(yù)定位置處，以徑向地向外凸出；以及第二凸起，其位于所述管接螺母的外周上的預(yù)定位置處，以徑向地向外凸出。所述第一凸起和第二凸起優(yōu)選布置為使得當(dāng)所述嚙合凸起已經(jīng)與所述嚙合凹陷相嚙合時(shí)所述第一凸起的位置和所述第二凸起的位置在圓周方向上相同。
[0019]在這種情況下，當(dāng)管接螺母已經(jīng)緊固到適當(dāng)位置時(shí)，第一凸起的位置和所述第二凸起的位置在圓周方向上是相同的。因此，位置相同的狀態(tài)從視覺上得以確認(rèn)，由此可以更容易地確認(rèn)管接螺母的緊固程度已經(jīng)達(dá)到適當(dāng)值。另外，當(dāng)檢查緊固程度時(shí)，在視覺上確認(rèn)第一凸起的位置和第二凸起的位置在圓周方向上是相同的，由此可以容易地確認(rèn)管接螺母已經(jīng)在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯Ｒ虼?，使檢查操作更方便。
[0020]優(yōu)選地，第一凸起具有接頭本體側(cè)末端表面，其是所述第一相對(duì)表面的一部分；以及所述嚙合凸起或所述嚙合凹陷位于所述第一相對(duì)表面中的一部分形成于所述接頭本體側(cè)末端表面中。
[0021]在這種情況下，由于嚙合凸起或者嚙合凹陷的一部分形成于第一凸起的接頭本體側(cè)末端表面中，相對(duì)于嚙合凸起或者嚙合凹陷只形成于第一相對(duì)表面除了接頭本體側(cè)末端表面以外的部分中的情況，強(qiáng)度可以被加強(qiáng)。因此，被重復(fù)使用的嚙合凸起或者嚙合凹陷的耐久性可以被加強(qiáng)。
[0022]優(yōu)選地，所述第二凸起具有管接螺母?jìng)?cè)末端表面，其是所述第二相對(duì)表面的一部分；以及所述嚙合凸起或所述嚙合凹陷位于所述第二相對(duì)表面中的一部分形成于所述管接螺母?jìng)?cè)末端表面中。
[0023]在這種情況下，由于嚙合凸起或者嚙合凹陷的一部分形成于第二凸起的管接螺母?jìng)?cè)末端表面中，相對(duì)于嚙合凸起或者嚙合凹陷只形成于第二相對(duì)表面除了管接螺母?jìng)?cè)末端表面以外的部分中的情況，強(qiáng)度可以被加強(qiáng)。因此，被重復(fù)使用的嚙合凸起或者嚙合凹陷的耐久性可以被加強(qiáng)。
[0024]【本發(fā)明有益效果】
[0025]根據(jù)本發(fā)明的由合成樹脂制成的管接頭能使管接螺母的緊固程度被適當(dāng)?shù)乜刂啤?br>【附圖說明】
[0026]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的由合成樹脂制成的管接頭的橫截面圖。
[0027]圖2是由合成樹脂制成的管接頭的接頭本體的側(cè)視圖。
[0028]圖3是接頭本體的主視圖。
[0029]圖4是由合成樹脂制成的管接頭的管接螺母的側(cè)視圖。
[0030]圖5是管接螺母的底視圖。
[0031 ]圖6是示出了管接螺母緊固進(jìn)行狀態(tài)的透視圖。
[0032]圖7是示出了管接螺母已經(jīng)被緊固到適當(dāng)位置的狀態(tài)的透視圖。
[0033]圖8是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的由合成樹脂制成的管接頭的橫截面圖。
[0034]圖9是圖8所示的由合成樹脂制成的管接頭的主要部分的側(cè)視圖。
[0035]圖10是示出了圖8所示的由合成樹脂制成的管接螺母緊固進(jìn)行狀態(tài)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下文中，將結(jié)合附圖描述根據(jù)本發(fā)明的由合成樹脂制成的管接頭的實(shí)施方式。
[0037]圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的由合成樹脂制成的管接頭的橫截面圖。在圖1中，由合成樹脂制成的管接頭I包括彎頭狀的接頭本體2、管接螺母3和內(nèi)環(huán)4。接頭本體2由合成樹脂制成并安裝在由合成樹脂(PEA等)制成的管10的前端部位的外周側(cè)上。管接螺母3由合成樹脂制成并安裝在接頭本體2的外周側(cè)上。內(nèi)環(huán)4由合成樹脂制成并安裝在管10的前端部位的內(nèi)周側(cè)上。根據(jù)本實(shí)施方式的由合成樹脂制成的管接頭I用于最大工作壓強(qiáng)為
0.4MPa且最大操作溫度小于或等于100°的環(huán)境下。
[0038]在