1200l攪拌機的設計的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品器械領域，尤其涉及食品行業(yè)常用的1200L攪拌機，具體涉及一種轉軸密封機構及攪拌機。
【背景技術】
[0002]攪拌機是食品加工領域常用的一種食品器械。它利用物理攪動的原理，讓肉在鍋體內前后翻動，相互搓揉、擠壓、達到按摩、腌漬的作用，使肉均勻的吸收腌漬，進而提高肉的結著力及產品的彈性。在攪拌機攪拌生產中，鍋體內的絞龍軸旋轉以后，出于食品安全以及生產安全的考慮，鍋體對絞龍軸的密封性能要求較為嚴格，軸承潤滑油不允許進入鍋體，鍋體內的肉泥也不允許漏出。
[0003]目前，傳統(tǒng)生產中所使用的攪拌機設備絞龍軸套左、右兩端使用的軸承均為調心滾子軸承，裝配過程繁雜困難，技術水平要求高。并且傳統(tǒng)攪拌機中絞龍軸與軸承之間采用數層0型密封圈(一般為四層)直接密封，磨損快且磨損后無法補償，密封性能差，維修更換頻率高，給生產和設備修理帶來極大不便。
[0004]傳統(tǒng)生產中也對攪拌機中絞龍軸的密封機構進行了較多的研究，例如公開號CN102794129A的中國發(fā)明專利申請即公開了一種“攪拌機密封機構”，該發(fā)明申請中通過“采用雙道壓蓋的橡膠石墨石棉盤根密封方式”以期達到較好的密封效果。但是其僅能對潤滑油進入鍋體內起到一定較好的密封效果，仍存在粉料易進入軸承密封座內的不足。進一步的，該發(fā)明專利申請中的密封裝置受限于其設計領域隔離的原料限制，尤不適用于汁液、肉沫豐富的肉類食品攪拌機中。
[0005]綜上，在食品加工攪拌機領域，亟待一種密封效果好、更換率低的密封裝置來解決前述各種技術問題。

【發(fā)明內容】

[0006]為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種密封效果好、密封機構使用壽命長、更換頻率低的轉軸密封機構以及包含該轉軸密封機構的攪拌機。
[0007]本發(fā)明中，為了簡化語言表述，引入了上下左右等方位概念，本文中的方位概念皆以相應圖1或者圖2中擺放的轉軸密封機構和攪拌機的上下左右等方位為準。
[0008]本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
中在提供解決前述技術問題的必要技術手段的同時，還提供了數個相應優(yōu)選的技術手段，以達到更好的技術效果。如無特別額外聲明或者引用關系，這些數個優(yōu)選的技術手段既可以單獨與本發(fā)明的必要技術手段組合，亦可以相互間任意組合后再與本發(fā)明的必要技術手段組合成整體解決方案。
[0009]本發(fā)明的轉軸密封機構包括中部設有供轉軸穿過的通孔的固定座I，所述固定座I與轉軸之間自左至右依序緊貼設置有V型密封墊1、唇形密封墊I和盤根密封墊I。
[0010]優(yōu)選的，V型密封墊I的材質為硅橡膠，唇形密封墊I和盤根密封墊I的材質為聚四氟乙烯。
[0011]優(yōu)選的，所述固定座I向轉軸所在方向延伸形成凸出臺階，所述盤根密封墊I緊貼設置在所述凸出臺階左側；所述V型密封墊I的左側設有頂緊所述V型密封墊I的蓋板I ;所述蓋板I遠離轉軸的外周側位于所述固定座I的左側，并與所述固定座I的左側端通過鎖緊螺栓I鎖緊固定。
[0012]同時，本發(fā)明還提供了與前述本發(fā)明轉軸密封機構具有相應特征的攪拌機，包括鍋體、支撐固定所述鍋體的支撐架、位于所述鍋體內部的絞龍軸以及固設在所述絞龍軸上的葉片，所述鍋體的左右兩側壁分別開設有相互對應的左通孔和右通孔，所述左通孔和所述右通孔處分別設有帶座外球面軸承和自潤滑軸承，所述絞龍軸的兩端與所述鍋體分別通過所述帶座外球面軸承和自潤滑軸承轉動連接；所述帶座外球面軸承與所述絞龍軸之間設有左密封機構，所述左密封機構由V型密封墊、唇形密封墊和盤根密封墊依序緊貼組成。
[0013]優(yōu)選的，V型密封墊的材質為硅橡膠，唇形密封墊和盤根密封墊的材質為聚四氟乙稀。
[0014]優(yōu)選的，所述帶座外球面軸承包括與所述鍋體固定連接的軸承座，所述軸承座向絞龍軸所在方向延伸形成凸起臺階，所述左密封機構緊貼設置在所述凸起臺階的左側，所述左密封機構的左側設有頂緊所述左密封機構的蓋板，所述蓋板遠離轉軸的外周側位于所述軸承座的左側，并與所述軸承座的左側端通過鎖緊螺栓鎖緊固定。進一步優(yōu)選的，所述鎖緊螺栓包括螺桿和與所述螺桿適配的螺母，所述軸承座的左側壁設有與所述螺桿適配的內螺紋槽，所述蓋板對應所述內螺紋槽的位置設有與所述螺桿適配螺紋通孔。
[0015]優(yōu)選的，所述自潤滑軸承包括套設并與所述絞龍軸固定連接的耐磨套、套設并與所述耐磨套轉動連接的尼龍?zhí)滓约巴ㄟ^固定螺栓與所述尼龍?zhí)卓刹鹦兜墓潭ㄟB接的固定座，所述固定座與所述鍋體固定連接。
[0016]優(yōu)選的，所述絞龍軸包括傳動轉軸、轉軸和絞龍軸套，所述傳動轉軸和轉軸分別穿過所述左通孔和所述右通孔，所述絞龍軸套位于所述鍋體內部，所述絞龍軸套的兩端分別與所述傳動轉軸和轉軸可拆卸的固定連接。
[0017]優(yōu)選的，所述絞龍軸套的兩端分別通過定位銷與所述傳動轉軸和轉軸可拆卸的固定連接。
[0018]優(yōu)選的，所述攪拌機還包括電機和傳動機構，所述傳動機構的兩端分別與所述電機的輸出軸和所述傳動轉軸傳動連接。
[0019]優(yōu)選的，所述傳動機構包括固定在所述傳動轉軸上的傳動鏈輪和固定在所述電機的輸出軸上的齒輪，所述傳動鏈輪與所述齒輪之間通過傳動鏈條傳動連接。
[0020]優(yōu)選的，電機的輸出軸通過減速機再與傳動機構傳動連接。
[0021]優(yōu)選的，鍋體連通設置有真空系統(tǒng)。
[0022]優(yōu)選的，該攪拌機還設有控制所述真空系統(tǒng)以及電機的PLC控制器。
[0023]基于前述本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0024]其一，采用V型、唇型和盤根三聯(lián)件的密封方式，進行轉軸或絞龍軸密封，密封效果優(yōu)異。能夠完全隔絕潤滑油和鍋體內肉液，保障了食品安全和生產安全。同時，使用壽命更長，無需頻繁更換密封墊，節(jié)省人力物力，降低生產成本。同時，本發(fā)明提供的密封機構結構簡潔，易于安裝拆卸，技術水平要求低，通常熟練工人即可進行拆裝維護，便于推廣應用。在具體的生產中比較發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的攪拌機生產使用不到兩個月密封效果即變差，需要更換密封墊。而本發(fā)明中攪拌機連續(xù)使用兩年密封效果仍很優(yōu)異，無需拆裝更換密封機構，極大的延長了使用壽命降低了維護頻次。
[0025]其二，在V型、唇型和盤根三聯(lián)件部分磨損，密封效果降低時，通過壓蓋(或者壓蓋I )與相應的鎖緊螺栓(或者鎖緊螺栓I )向右頂緊三聯(lián)件密封機構，V型密封墊又重新壓緊唇型密封墊，唇形密封墊唇口舒張重新緊貼絞龍軸(或轉軸)表面并壓緊盤根密封墊，增強密封效果，進而進一步延長密封機構的使用壽命。
[0026]其三，本發(fā)明的攪拌機的右端的自潤滑軸承，無需潤滑脂注入，也不存在食品污染，消除密封隱患。本發(fā)明的攪拌機的左端的帶座外球面軸承優(yōu)選為UC型，可同時起到調心作用，以方便攪拌機的絞龍軸的準確安裝。
[0027]其四，本發(fā)明的提供的鎖緊機構，結構簡潔，鎖緊固定效果好，并且使用調整方便。
[0028]其五，本發(fā)明的攪拌機中增設的PLC控制器和真空系統(tǒng)，可以通過控制真空系統(tǒng)的真空度以及電機的轉速，進而控制攪拌機內肉料的翻轉情況，進而達到肺呼吸效果，使肉料在鍋體內做膨脹和縮小的往復運動，進一步提升腌漬效果，改善肉質結構。同時，實現(xiàn)自動化控制，提升產品質量的穩(wěn)定性以及生產操作的安全簡便性。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明的轉軸密封機構的結構示意圖；
[0030]圖2是本發(fā)明的攪拌機的結構示意圖；
[0031]圖3是圖2所示攪拌機的A區(qū)域局部放大圖；
[0032]圖4是圖2所示攪拌機的B區(qū)域局部放大圖。
[0033]圖中:
[0034]10a為轉軸1、61a為固定座1、65a為盤根密封墊1、66a為唇形密封墊1、67a為V型密封墊1、68a為鎖緊螺栓1、69a為蓋板I ;
[0035]1為鍋體；2為支撐架；3為電機；4為傳動機構；5為傳動鏈輪；6為左密封機構、61為軸承座、62為尼龍擋圈、63為絞龍軸套、64為定位銷、65為盤根密封墊、66為唇形密封墊、67為V型密封墊、68為鎖緊螺栓、69為蓋板；7為絞龍軸套；8為葉片；91為耐磨套、92為尼龍?zhí)住?3為固定座、94為固定螺栓；10為傳動短