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帶補油接口的管接頭的制作方法

文檔序號:9214605閱讀:193來源:國知局
帶補油接口的管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管接頭,主要涉及一種帶補油接口的管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在通常由自動甘油潤滑系統(tǒng)給設(shè)備潤滑點進行潤滑。甘油由甘油站輸出經(jīng)主油路到達分配器,由分配器定量輸出到設(shè)備潤滑點進行潤滑。在實際工作過程中,還需要我們給設(shè)備進行手動補油,需要手動補油的情況有以下幾種:1、當(dāng)自動甘油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能定時加油時需要進行手動補油;2、工作環(huán)境比較惡劣的設(shè)備的重點部位還需要另外進行手動補油;3、由于受自動潤滑系統(tǒng)限制,存在有些潤滑點加油量不足的情況,需要進行手動補油。
[0003]進行手動補油時首先要將自動潤滑系統(tǒng)的管接頭拆除,然后再接上手動補油管路。手動補油完畢以后,還需要將自動潤滑系統(tǒng)的管路恢復(fù)以便進行正常的自動加油工作。同時,進行手動補油過程中由于需要頻繁拆裝管路,為了工作人員的安全設(shè)備需要停機,費事費力,影響生產(chǎn)進度;再次,由于需要對管接頭進行多次拆裝,時間久了會影響管接頭的密封性,縮短了管接頭的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶補油接口的管接頭,使用該管接頭可以不用拆卸原有管路就可以完成設(shè)備的手動補油工作,使用方便,省時省力且提高了一定的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明帶補油接口的管接頭,該管接頭具有3個接口,所述3個接口相互連通,還包括一個單向閥,所述單向閥與所述其中I個接口相連通。
[0006]作為本發(fā)明進一步的改進,所述接口的內(nèi)表面為錐形。這種結(jié)構(gòu)具有良好的密封性能,可以有效的防止?jié)櫥桶l(fā)生泄漏。
[0007]作為本發(fā)明更進一步的改進,所述單向閥與接口之間設(shè)置有密封墊圈。設(shè)置密封墊圈能夠防止單向閥與接口之間發(fā)生泄漏。
[0008]對比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明管接頭結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,所述其中I個接口上設(shè)置有單向閥,使用時該接口通過單向閥與手動補油管路相連,另兩個接口分別連接自動補油管路和設(shè)備潤滑點。進行自動補油時自動補油管路開啟,利用單向閥的正向?qū)ǚ聪蚪刂沟淖饔脻櫥椭荒苓M入設(shè)備潤滑點完成自動補油;當(dāng)需要手動補油時,由于帶單向閥的接口始終與手動補油管路接通,無需對原有的管路進行拆裝連接,只要開啟手動補油管路進行補油即可。減少了對管接頭的拆裝次數(shù),有效的提高了管接頭的使用壽命,相應(yīng)的也無需對設(shè)備進行停機,省時省力,安全系數(shù)更高同時也提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明帶補油接口的管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、管接頭,2、接口 1,3、接口 11,4,接口 111,5、單向閥,6、密封墊圈。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]如圖1所示,本發(fā)明帶補油接口的管接頭,該管接頭I上依次設(shè)置有接口 12、接口113以及接口 1114。所述接口 12、接口 113以及接口 III4相互連通在一起。如圖1所示,接口 12、接口 113以及接口 III4的內(nèi)表面均為錐形,設(shè)置這種結(jié)構(gòu)有利于管路與接口的連接,密封性能更好。
[0012]如圖1所示,還包括一個單向閥5,該單向閥5通過螺紋連接在接口 II14上。該接口 III4通過所述單向閥5與手動補油管路相連通,其余兩個接口 12和接口 113分別與自動補油管路和設(shè)備潤滑點連通,且一一對應(yīng)。單向閥5起到正向流通反向截止的作用,其目的是為了使從自動補油管路流入管接頭I內(nèi)的潤滑油流向設(shè)備潤滑點,防止?jié)櫥蛷氖謩友a油管路流出;也防止了從手動補油管路中流入的潤滑油發(fā)生回流。當(dāng)然,單向閥5還可以與接口 12連接,也可以與接口 113連接,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要作出靈活改變。
[0013]如圖1所示,單向閥5與接口 III4之間設(shè)置有密封墊圈6。該密封墊圈6能夠起到很好的密封作用,防止?jié)櫥蛷膯蜗蜷y5和接口 III4之間的流出。
[0014]本發(fā)明的工作原理如下:
(I)將接口 12連接在自動補油管路上,接口 113連接在設(shè)備潤滑點上,接口 III4通過單向閥5連接在手動補油管路上。
[0015](2)將自動補油管路開啟,潤滑油從接口 12進入管接頭I內(nèi),由于單向閥5的正向?qū)ǚ聪蚪刂沟淖饔茫瑵櫥筒荒軓慕涌?III4流出去,只能進入到設(shè)備潤滑點,自動補油過程完成。
[0016](3)當(dāng)需要進行手動補油時,由于手動補油管路始終與接口 III4相連通,無需再拆裝原有的管路,只需要將手動補油管路開啟,由于接口 12連接有自動補油管路,潤滑油也不能從接口 12流出,只能進入設(shè)備潤滑點,手動補油過程完成。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,使用該管接頭既可以進行自動補油,同時也可以進行手動補油,在進行手動補油時無需再將原有自動補油管路進行拆裝,相應(yīng)的設(shè)備也無需停機,省時省力,安全系數(shù)更高,提高了一定的安全系數(shù);同時減少了對管接頭的拆裝次數(shù),有效提高了管接頭的使用壽命。
[0018]需要說明是本實施例是本發(fā)明的最優(yōu)選的實施方式,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型,皆應(yīng)落入本發(fā)明專利保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶補油接口的管接頭,該管接頭具有3個接口,所述3個接口相互連通,其特征在于:包括一個單向閥,所述單向閥與所述其中I個接口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶補油接口的管接頭,其特征在于:所述接口的內(nèi)表面為錐形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶補油接口的管接頭,其特征在于:所述單向閥與接口之間設(shè)置有密封墊圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶補油接口的管接頭,該管接頭具有3個接口,所述3個接口相互連通,包括一個單向閥,所述單向閥與所述其中1個接口相連通。本發(fā)明所述其中1個接口上設(shè)置有單向閥,使用時該接口通過單向閥與手動補油管路相連,另兩個接口分別連接自動補油管路和設(shè)備潤滑點。進行自動補油時自動補油管路開啟,利用單向閥的正向?qū)ǚ聪蚪刂沟淖饔脻櫥椭荒苓M入設(shè)備潤滑點完成自動補油;當(dāng)需要手動補油時,由于帶單向閥的接口始終與手動補油管路接通,無需對原有的管路進行拆裝連接,只要開啟手動補油管路進行補油即可。減少了對管接頭的拆裝次數(shù),有效的提高了管接頭的使用壽命,相應(yīng)的也無需對設(shè)備進行停機,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16N3/04, F16N23/00
【公開號】CN104930331
【申請?zhí)枴緾N201510365238
【發(fā)明人】劉健, 陳錦標(biāo), 陳建民, 李玉峰, 王乃征, 王振南
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月29日
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