一種閥門的控制方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及控制領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門的控制方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著對機動車尾氣排放的要求愈加嚴(yán)格的趨勢，發(fā)動機廢氣再循環(huán)(Exhaust GasRecirculat1n,EGR)技術(shù)得以廣泛應(yīng)用，電動EGR閥是EGR系統(tǒng)的重要部件，目前多數(shù)EGR閥為直流電機驅(qū)動，車載電子控制單元(Electronic Control Unit，EQJ)通過控制電動EGR閥開度的變化以控制進入發(fā)動機氣缸的廢氣量，從而降低發(fā)動機尾氣中含量，以滿足法規(guī)要求。
[0003]如圖1所示，冷端電動EGR閥安裝在EGR冷卻器后，電動EGR閥本身無任何冷卻裝置，而因電動EGR閥內(nèi)部傳感器電子芯片、電機(電機線圈)等部件的存在，其最大承受的溫度均在150°C左右，因此，有必要控制電動EGR閥的溫度，以確保閥體不被燒毀。
[0004]目前，對電動EGR閥的保護主要是針對電動EGR閥自身的電流過載保護，即防止電動EGR閥自身的電流過大，以避免其發(fā)熱量過大，從而降低電動EGR閥燒毀的風(fēng)險，而當(dāng)通過電動EGR閥的廢氣的溫度過高的情況下，無法對其進行保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N閥門的控制方法及裝置，目的在于解決當(dāng)通過電動EGR閥的廢氣的溫度過高的情況下，無法對所述電動EGR閥進行保護的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┝艘韵录夹g(shù)方案:
[0007]一種閥門的控制方法，包括:
[0008]檢測通過閥門的氣體的溫度；
[0009]當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，所述預(yù)設(shè)條件中至少包括通過所述閥門的氣體的溫度大于第一溫度值但小于第二溫度值；
[0010]當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第二溫度值時，將所述閥門的開度由所述第一開度減小到第三開度，其中，所述第一溫度值和所述第二溫度值均不低于所述閥門正常工作的溫度值，所述第一溫度值小于所述第二溫度值，所述第二開度大于所述第三開度。
[0011]可選地，所述當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度包括:
[0012]當(dāng)連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度均大于所述第一溫度值但小于第二溫度值時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，其中，N為大于I的整數(shù)。
[0013]可選地，所述預(yù)設(shè)條件中還包括:
[0014]從連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第一溫度值但小于第二溫度值時開始計時，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)通過所述閥門的氣體的溫度仍大于所述第一溫度值但小于第二溫度值。
[0015]可選地，所述將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，包括:
[0016]控制所述閥門的由全開轉(zhuǎn)換到全開的與全關(guān)之間的開度；
[0017]所述當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第二溫度值時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第三開度，包括:
[0018]當(dāng)連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度均大于所述第二溫度值時，控制所述閥門由全開轉(zhuǎn)換到全關(guān)。
[0019]可選地，所述方法還包括:
[0020]當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足所述預(yù)設(shè)條件和/或通過所述閥門的氣體的溫度大于第二溫度值時，發(fā)出提示和/或執(zhí)行限制操作。
[0021]—種閥門控制裝置，包括:
[0022]檢測模塊，用于檢測通過閥門的氣體的溫度；
[0023]第一控制模塊，用于當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，所述預(yù)設(shè)條件中至少包括所述氣體的溫度大于第一溫度值但小于第二溫度值；
[0024]第二控制模塊，用于當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第二溫度值時，將所述閥門的開度由所述第一開度減小到第三開度，其中，所述第一溫度值和所述第二溫度值均不低于所述閥門正常工作的溫度值，所述第一溫度值小于所述第二溫度值，所述第二開度大于所述第三開度。
[0025]可選地，所述第一控制模塊用于當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度包括:
[0026]所述第一控制模塊具體用于，當(dāng)連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度均大于所述第一溫度值但小于第二溫度值時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，其中，N為大于I的整數(shù)。
[0027]可選地，所述第一控制模塊用于當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度包括:
[0028]所述第一控制模塊具體用于，當(dāng)連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度均大于所述第一溫度值但小于所述第二溫度值，且從連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第一溫度值但小于第二溫度值時開始計時，在預(yù)設(shè)時間內(nèi)通過所述閥門的氣體的溫度仍大于所述第一溫度值但小于第二溫度值時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度。
[0029]可選地，所述第一控制模塊用于將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，包括:
[0030]所述第一控制模塊具體用于，控制所述閥門由全開轉(zhuǎn)換到全開的與全關(guān)之間的開度；
[0031]所述第二控制模塊用于當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于所述第二溫度值時，將所述閥門的開度由所述第一開度減小到第三開度，包括:
[0032]所述第二控制模塊具體用于，當(dāng)連續(xù)N次通過所述閥門的氣體的溫度均大于所述第二溫度值時，控制所述閥門由全開轉(zhuǎn)換到全關(guān)。
[0033]可選地，所述裝置還包括:
[0034]提示模塊，用于當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件和/或通過所述閥門的氣體的溫度大于第二溫度值時，發(fā)出提示和/或執(zhí)行限制操作。
[0035]可選地，所述檢測模塊包括:
[0036]溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在所述電動EGR閥之前或之后。
[0037]本申請所述的閥門的控制方法及裝置，檢測通過閥門的氣體的溫度，當(dāng)通過閥門氣體的溫度滿足預(yù)設(shè)條件時，將閥門的開度由第一開度減小到第二開度，當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于第二溫度值時，將所述閥門的開度由所述第一開度減小到第三開度，因為預(yù)設(shè)條件中至少包括氣體的溫度大于第一溫度值但小于第二溫度值，并且第一溫度值和所述第二溫度值不低于所述閥門正常工作的溫度值，所以，當(dāng)通過閥門的氣體的溫度大于閥門正常工作的溫度時，閥門的開度能夠減小，從而，通過閥門的氣體量會減小，因此，能夠降低氣體通過閥門帶來的熱量，降低閥門被燒毀的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1為發(fā)動機排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2為本申請實施例公開的一種閥門的控制方法的流程圖；
[0041]圖3為本申請實施例公開的又一種閥門的控制方法的流程圖；
[0042]圖4為本申請實施例公開的一種閥門控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖5為本申請實施例公開的閥門控制裝置中的溫度傳感器在發(fā)送機排氣系統(tǒng)的位置示意圖。
【具體實施方式】
[0044]本申請所述的閥門控制方法及裝置，可以應(yīng)用在發(fā)動機進排氣系統(tǒng)中，如圖1所示，發(fā)動機進排氣系統(tǒng)中包括:EGR冷卻器、設(shè)置在EGR冷卻器后的電動EGR閥，廢氣從發(fā)動機排出后進入EGR冷卻器，經(jīng)過EGR冷卻器冷卻后，再進入EGR閥，再進入發(fā)動機重復(fù)利用。因此，在發(fā)動機燃燒惡化或EGR冷卻器故障的情況下，氣體的溫度會過高，因此，電動EGR閥存在被燒毀的風(fēng)險。本申請實施例的目的在于降低電動EGR閥被燒毀的風(fēng)險。
[0045]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0046]本申請實施例公開了一種閥門的控制方法，如圖2所示，包括以下步驟:
[0047]S201:檢測通過閥門的氣體的溫度；
[0048]S202:當(dāng)通過所述閥門的氣體滿足預(yù)設(shè)條件時，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，所述預(yù)設(shè)條件中至少包括所述氣體的溫度大于第一溫度值但小于第二溫度值，所述第一溫度值不低于所述閥門正常工作的溫度值；
[0049]本實施例中，第一開度可以為正常開度，并使用現(xiàn)有的控制策略進行設(shè)定。
[0050]S203:當(dāng)通過所述閥門的氣體的溫度大于第二溫度值時，將所述閥門的開度由所述第一開度減小到第三開度。
[0051]其中，所述第二溫度值不低于所述閥門正常工作的溫度值，并且，所述第一溫度值小于所述第二溫度值，所述第二開度大于所述第三開度。
[0052]本實施例中，以通過閥門的氣體的溫度的高低為依據(jù)，在氣體的溫度大于第一溫度但小于第二溫度值的情況下，將所述閥門的開度由第一開度減小到第二開度，在氣體的溫度大于第二溫度的情況下，將所述閥門的開度由第一開度減小到第三開度。因此，只要依據(jù)閥門正常工作的溫度值預(yù)設(shè)第一溫度值和第二溫度值，即可依據(jù)通過閥門的氣體的溫度控制閥門的開度，在閥門開度減小的情況下，通過閥門的氣體的總量會減小，因此，能夠降低因氣體帶來的熱量，所以，能夠降低閥門被燒毀的風(fēng)險。
[0053]本申請實施例公開的又一種閥門的控制方法，如圖3所示，包括:
[0054]S301:連續(xù)N次檢測通過閥門的氣體的溫度；
[0055]本實施例中，可以通過溫度傳感器檢測閥門的溫度，溫度傳感器可以設(shè)置在圖1中所示的EGR冷卻器和電動EGR閥門之間，也可以設(shè)置在電動EGR閥門之后，但為了保證其準(zhǔn)確性，要遠(yuǎn)離進氣總管。
[0056]S302:當(dāng)N次檢測到的通過閥門的氣體的溫度均大于第一溫度值但小于第二溫度值時，執(zhí)行S303，否則，控制電動EGR閥門為正常開度值；
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