開啟高度便于觀察的斜角閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓吸附制氮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種開啟高度便于觀察的斜角閥。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓吸附法是一種新的氣體分離技術(shù)，自60年代末70年代初在國外已經(jīng)得到迅速的發(fā)展，其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開，它是以空氣為原料，利用一種高效能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。
[0003]現(xiàn)有變壓吸附法制氮裝置的核心設(shè)備多采用兩個變壓吸附塔，吸附塔內(nèi)設(shè)置活性炭分子篩，兩個變壓吸附塔在工作過程中交替制氮以得到連續(xù)的氮氣流。兩個變壓吸附塔工作狀態(tài)切換通過設(shè)置在兩個吸附塔之間的斜角閥控制，現(xiàn)有技術(shù)中，閥芯的行程主要是通過與閥芯連接的氣缸加以實現(xiàn)，此結(jié)構(gòu)形式中由于處于閥桿兩端的閥芯和活塞分別位于閥座內(nèi)和氣缸缸體內(nèi)，使得閥芯的行程不便于判斷，同時均壓用斜角閥一般情況下故障頻率高，此結(jié)構(gòu)形式不便于判斷斜角閥的故障所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中處于閥桿兩端的閥芯和活塞分別位于閥座內(nèi)和氣缸缸體內(nèi)，使得閥芯的行程不便于判斷，同時均壓用斜角閥一般情況下故障頻率高，此結(jié)構(gòu)形式不便于判斷斜角閥的故障所在的問題，本發(fā)明提供了一種開啟高度便于觀察的斜角閥。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明提供的開啟高度便于觀察的斜角閥通過以下技術(shù)要點來解決問題:開啟高度便于觀察的斜角閥，包括閥芯、閥桿和氣缸，所述氣缸包括缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞、活塞桿和復(fù)位彈簧，所述閥桿的兩端分別與閥芯和活塞桿的一端固定連接，活塞桿的另一端固定連接在活塞的一端，還包括活塞桿延長部，所述活塞將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯的空腔為壓縮空氣容納腔，復(fù)位彈簧設(shè)置在另一個空腔內(nèi)，所述活塞桿延長部部分位于設(shè)置有復(fù)位彈簧的空腔內(nèi)，活塞桿延長部的一端固定連接在活塞上，活塞桿延長部的另一端位于氣缸外。
[0006]本發(fā)明設(shè)置在連接兩個吸附塔的均壓管上的斜角閥閥座上，兩個吸附塔工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，斜角閥完成一次開啟和關(guān)閉動作，一般情況下斜角閥在一分鐘內(nèi)需要動作一次，這就造成活塞和閥芯的使用周期均不會太長，一般易出現(xiàn)的故障為閥芯脫落和活塞密封失效。具體的，在正常情況下，當(dāng)向氣缸中通入壓縮空氣，空氣容納腔中氣壓增大，活塞向設(shè)置有復(fù)位彈簧的一側(cè)運動，斜角閥開啟，同時活塞桿延長部在活塞的推動下相對于氣缸的伸出長度變長；反之卸放空氣容納腔中壓縮空氣時，活塞在復(fù)位彈簧彈力的推動下向閥座側(cè)運動，實現(xiàn)斜角閥的關(guān)閉。設(shè)置的活塞桿延長部與缸體的交界處可設(shè)置成成孔軸形式的間隙配合，這樣活塞桿延長部對活塞的運動還具有導(dǎo)向作用，活塞桿延長部相對于氣缸的伸出長度便于判斷活塞在氣缸中的運動狀況，如向氣缸中通入壓縮空氣活塞桿延長部不運動，便可初步判斷為活塞密封失效、向氣缸中通入壓縮空氣活塞桿延長部運動，但斜角閥的開啟狀態(tài)不改變，便可初步判斷出密封面失效或閥芯脫落。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
所述氣缸為單杠單作用氣缸，且沿著活塞的側(cè)面還設(shè)置有至少3個環(huán)形密封圈，且環(huán)形密封圈均為O型圈。
[0008]單杠單作用氣缸結(jié)構(gòu)簡單，成本低；設(shè)置的至少3個環(huán)形密封圈旨在進一步強化氣缸進氣室的密封性能，有利于保證本發(fā)明工作穩(wěn)定；采用O型圈的環(huán)形密封圈設(shè)置，使得活塞運動阻力小，且使得壓縮空氣容納腔密封性能可靠。
[0009]為縮小本發(fā)明的體積和簡化本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，所述活塞桿與閥桿設(shè)置為一體，所述活塞桿與活塞桿延長部設(shè)置為一體。
[0010]還包括閥芯螺帽，所述閥桿呈一端設(shè)置有外螺紋的階梯軸狀，所述閥芯上設(shè)置有中心孔，閥芯穿設(shè)在閥桿上，閥芯與閥桿通過閥芯螺帽固定。
[0011]還包括呈筒狀的固定套，所述固定套的一端固定連接在缸體上，固定套的另一端設(shè)置有外螺紋，且固定套的中心線與閥桿的中心線共線，固定套位于閥芯與缸體之間。
[0012]由于本發(fā)明在工作過程中動作頻率高，閥芯與閥座的密封位置由于碰撞頻率高，導(dǎo)致閥芯易損，此設(shè)置便于在閥芯受損時能夠簡單迅速的更換閥芯，更進一步的，閥芯的材質(zhì)采用黃銅，由于黃銅質(zhì)軟，此設(shè)置有利于降低閥芯加工的難度。
[0013]所述外螺紋為細牙螺紋。
[0014]細牙螺紋相較于普通螺紋，細牙螺紋具有更好的防松性能，此設(shè)置有利于保證本發(fā)明工作穩(wěn)定。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，活塞桿延長部相對于氣缸的伸出長度便于判斷活塞在氣缸中的運動狀況，如向氣缸中通入壓縮空氣活塞桿延長部不運動，便可初步判斷為活塞密封失效、向氣缸中通入壓縮空氣活塞桿延長部運動，但斜角閥的開啟狀態(tài)不改變，便可初步判斷出密封面失效或閥芯脫落，設(shè)置的活塞桿延長部與缸體的交界處可設(shè)置成成孔軸形式的間隙配合，此設(shè)置對活塞的運動還具有導(dǎo)向作用，有利于均勻活塞在工作過程中側(cè)面的磨損，有利于提聞活塞的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的開啟高度便于觀察的斜角閥一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標記分別為:1、閥芯，2、閥桿，3、固定套，4、氣缸，5、環(huán)形密封圈，6、活塞，7、復(fù)位彈簧，8、閥芯螺帽，9、活塞桿，10、活塞桿延長部。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例:
實施例1:
如圖1所示，包括閥芯1、閥桿2和氣缸4,所述氣缸4包括缸體、設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞6、活塞桿9和復(fù)位彈簧7，所述閥桿2的兩端分別與閥芯I和活塞桿9的一端固定連接，活塞桿9的另一端固定連接在活塞6的一端，還包括活塞桿延長部10，所述活塞6將缸體分為兩個空腔，靠近閥芯I的空腔為壓縮空氣容納腔，復(fù)位彈簧7設(shè)置在另一個空腔內(nèi)，所述活塞桿延長部10部分位于設(shè)置有復(fù)位彈