一種四通電磁閥先導(dǎo)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四通電磁閥先導(dǎo)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁四通換向閥為循環(huán)換熱系統(tǒng)的重要器件，通常的電磁四通換向閥結(jié)構(gòu)由電磁線圈、導(dǎo)閥和主閥組裝而成。導(dǎo)閥是電磁四通換向閥中的重要器件，其通常采用銅材料制成，然而，這種導(dǎo)閥成本較高，加工工藝復(fù)雜，并且銅的熱導(dǎo)率較高，當流體流經(jīng)先導(dǎo)閥時，熱量損失大，導(dǎo)致影響了循環(huán)換熱系統(tǒng)的能效，此外這種導(dǎo)閥還存在組件數(shù)量多，加工復(fù)雜，成本較高等缺點，大大限制了循環(huán)換熱系統(tǒng)的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種四通電磁閥先導(dǎo)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，整體連接牢固，易于加工，并且加工成本低廉。
[0004]本發(fā)明提出的一種四通電磁閥先導(dǎo)閥，包括:磁芯、磁芯外罩、外罩堵頭、導(dǎo)閥端蓋、導(dǎo)閥座；
[0005]磁芯外罩具有管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有腔體，且外壁上設(shè)有第一開口和導(dǎo)閥連接架；
[0006]導(dǎo)閥座具有由依次連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面圍成的柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)閥座上設(shè)有第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔和第三導(dǎo)孔，第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔和第三導(dǎo)孔從第一側(cè)面向第三側(cè)面貫穿，導(dǎo)閥座固定在磁芯外罩內(nèi)，第一側(cè)面緊靠磁芯外罩的內(nèi)壁，并且第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔和第三導(dǎo)孔位于第一開口處，在第一導(dǎo)孔、第二導(dǎo)孔和第三導(dǎo)孔處分別設(shè)有第一導(dǎo)液管、第二導(dǎo)液管和第三導(dǎo)液管，第一導(dǎo)液管、第二導(dǎo)液管和第三導(dǎo)液管通過第一開口伸出磁芯外罩外部；
[0007]磁芯具有柱狀結(jié)構(gòu)，其采用不銹鋼材料制成，磁芯一端設(shè)有軸向布置的圓柱彈簧，另一端設(shè)有沿軸向伸出的伸出件和導(dǎo)閥簧片，伸出件采用不銹鋼材料制成并與磁芯一體形成，伸出件中部設(shè)有通孔，導(dǎo)閥簧片位于伸出件的一側(cè)且與所述通孔形成容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)閥件，導(dǎo)閥件遠離導(dǎo)閥簧片的一側(cè)上設(shè)有凹口，磁芯位于磁芯外罩內(nèi)部，導(dǎo)閥件抵靠導(dǎo)閥座的第三側(cè)面，使得第一導(dǎo)孔和第二導(dǎo)孔與所述凹口連通，并且第三導(dǎo)孔與磁芯外罩內(nèi)腔體連通；
[0008]外罩堵頭固定在磁芯外罩的一端，其緊靠圓柱彈簧遠離磁芯的一端；
[0009]導(dǎo)閥端蓋包括圓形蓋體和第四導(dǎo)液管，第四導(dǎo)液管固定在圓形蓋體中部，圓形蓋體固定在磁芯外罩遠離外罩堵頭的一端，第四導(dǎo)液管一端貫穿圓形蓋體與磁芯外罩內(nèi)的腔體連通；
[0010]當外罩堵頭通電時，磁芯可在磁芯外罩內(nèi)部沿軸向移動，使得第三導(dǎo)孔和第二導(dǎo)孔與所述凹口連通，第一導(dǎo)孔與磁芯外罩內(nèi)腔體連通。
[0011]優(yōu)選地，磁芯遠離伸出部的一端設(shè)有沿軸向向中部延伸的凹槽，圓柱彈簧一端位于凹槽中，另一端從磁芯遠離伸出部的端面伸出。
[0012]優(yōu)選地，導(dǎo)閥座第一側(cè)面為弧面，其上設(shè)有呈三角形布置的第一孔、第二孔和第三孔，第三側(cè)面為平面，其上設(shè)有呈直線布置的第四孔、第五孔和第六孔，第一孔與第四孔連通，第二孔與第五孔連通，第三孔與第六孔連通。
[0013]優(yōu)選地，第一孔的孔徑為R1，第二孔的孔徑為R2，第三孔的孔徑為R3，第四孔的孔徑為R4，第五孔的孔徑為R5，第六孔的孔徑為R6，Rl = R2 = R3 > R4 = R5 = R6。
[0014]優(yōu)選地，導(dǎo)閥件與伸出件的通孔形狀配合。
[0015]優(yōu)選地，導(dǎo)閥座采用不銹鋼材料制成。
[0016]優(yōu)選地，磁芯外罩為采用304不銹鋼制成的鋼管。
[0017]優(yōu)選地，導(dǎo)閥連接架包括底板和連接在底板兩端的兩個側(cè)板，底板上設(shè)有第二開口，底板固定在磁芯外罩外壁上，第二開口位于第一開口處，第一導(dǎo)液管、第二導(dǎo)液管和第三導(dǎo)液管從第二開口穿出，使得兩個側(cè)板分別位于三個導(dǎo)液管兩側(cè)。
[0018]優(yōu)選地，磁芯外罩內(nèi)還設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定在圓形蓋體上且位于第四導(dǎo)液管在磁芯外罩內(nèi)一端開口處。
[0019]本發(fā)明中，所提出的四通電磁閥先導(dǎo)閥，包括磁芯、磁芯外罩、外罩堵頭、導(dǎo)閥端蓋、導(dǎo)閥座，導(dǎo)閥座和磁芯配合安裝在磁芯外罩內(nèi)，外罩堵頭和導(dǎo)閥端蓋分別固定在磁芯外罩兩端，當斷電時，磁芯在彈簧彈力的作用下移動，使得第一導(dǎo)孔與第二導(dǎo)孔連通，并且第三導(dǎo)孔與磁芯外罩內(nèi)腔體連通，當通電時，磁芯在磁力的作用下移動，使得第三導(dǎo)孔與第二導(dǎo)孔連通，第一導(dǎo)孔與磁芯外罩內(nèi)腔體連通，實現(xiàn)流通路線的切換。通過上述優(yōu)化設(shè)計的四通電磁閥先導(dǎo)閥，磁芯結(jié)構(gòu)簡單，具有整體結(jié)構(gòu)，先導(dǎo)閥主體采用304不銹鋼制成，成本低廉，便于加工，整體連接牢固，在高壓下不發(fā)生形變，此外熱損耗減小，從而提高熱循環(huán)系統(tǒng)的工作效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明提出的一種四通電磁閥先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的導(dǎo)閥座的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種四通電磁閥先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的導(dǎo)閥座的俯視示意圖。
[0023]參照圖1和2，本發(fā)明提出的一種四通電磁閥先導(dǎo)閥，包括:磁芯1、磁芯外罩2、外罩堵頭3、導(dǎo)閥端蓋4、導(dǎo)閥座5 ；
[0024]磁芯外罩2為采用304不銹鋼制成的鋼管，其內(nèi)部具有腔體，且外壁上設(shè)有第一開口和導(dǎo)閥連接架21，導(dǎo)閥連接架21包括底板和連接在底板兩端的兩個側(cè)板，底板上設(shè)有第二開口，底板固定在磁芯外罩2外壁上，兩個側(cè)板垂直于磁芯外罩2的中軸線設(shè)置，第二開口位于第一開口處；
[0025]導(dǎo)閥座5采用不銹鋼材料制成，其具有由依次連接的第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面和第四側(cè)面圍成的柱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)閥座5的第一側(cè)面為弧面，其上設(shè)有呈三角形布置的第一孔501、第二孔502和第三孔503，第三側(cè)面為平面，其上設(shè)有呈直線布置的第四孔504、第五孔505和第六孔506，第一孔501與第四孔504連通，第二孔502與第五孔505連通，第三孔503與第六孔506連通，第一孔501的孔徑為Rl，第二孔502的孔徑為R2，第三孔503的孔徑為R3，第四孔504的孔徑為R4，第五孔505的孔徑為R5，第六孔506的孔徑為R6，Rl=R2 = R3 > R4 = R5 = R6，導(dǎo)閥座5焊接固定在磁芯外罩2內(nèi)，第一側(cè)面緊靠磁芯外罩2的內(nèi)壁，并且第一孔501、第二孔502和第三孔503位于第一開口處，在第一孔501、第二孔502和第三孔503處分別設(shè)有第一導(dǎo)液管51、第二導(dǎo)液管52和第三導(dǎo)液管53，第一導(dǎo)液管51、第二導(dǎo)液管52和第三導(dǎo)液管53通過第一開口和第二開口伸出磁芯外罩2外部，使得兩個側(cè)板分別位于三個導(dǎo)液管兩側(cè)；導(dǎo)液管結(jié)構(gòu)設(shè)置緊湊合理；
[0026]磁芯I具有柱狀結(jié)構(gòu)，其采用不銹鋼材料制成，磁芯I 一端設(shè)有軸向布置的圓柱彈簧6，另一端設(shè)有沿軸向伸出的伸出件11和導(dǎo)閥簧片8，伸出件11采用不銹鋼材料制成并與磁芯I 一體形成，伸出件11中部設(shè)有通孔，導(dǎo)閥簧片8位于伸出件11的一側(cè)且與所述通孔形成容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)閥件7，導(dǎo)閥件7采用特種聚四氟乙烯制成且形狀與伸出件11的通孔配合，導(dǎo)閥件7遠離導(dǎo)閥簧片8的一側(cè)上設(shè)有凹口，磁芯I位于磁芯外罩2內(nèi)部，導(dǎo)閥件7抵靠導(dǎo)閥座5的第三側(cè)面；
[0027]外罩堵頭3固定在磁芯外罩2的一端，其緊靠圓柱彈簧6遠離磁芯I的一端；
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