專利名稱：高精度防腐電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁閥，具體地說是一種具有紫銅套及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的高精度防腐閥。
在現(xiàn)有的電磁閥中，其線圈架與鐵芯間無紫銅管，鐵芯與線圈架間的間隙不能保證一定的精度要求，影響了動鐵芯的動作準(zhǔn)確性及磁通量。其次，對閥芯的行程沒有設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也影響了閥門開關(guān)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種閥芯的動作精度比較高的帶有紫銅套與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)的高精度防腐電磁閥，以克服精度差等問題。
其主要技術(shù)方案是在閥體的兩側(cè)聯(lián)接進(jìn)、出口接頭，閥體中部的通道內(nèi)放置可上、下移動的閥芯，閥體上部聯(lián)接外殼，下部聯(lián)接閥體底板，在外殼內(nèi)有繞有線圈的線圈架，線圈架中部的筒形空腔內(nèi)安裝用于控制碟形膜片動作的動、定鐵芯，動、定鐵芯間有活動間隙、并用頂針相互聯(lián)接，在閥體上對應(yīng)于閥芯的部位有與閥芯通道連通的空腔，空腔內(nèi)放置下面帶有環(huán)形凸起的碟形膜片，在閥體內(nèi)有構(gòu)通空腔與出口通道的通孔，該通孔的位置在環(huán)形凸起所形成的環(huán)形以外、膜片與閥體的接合部之內(nèi)，鐵芯與線圈架筒形空腔內(nèi)壁間有紫銅套，并在鐵芯上設(shè)置可與外面連通的排氣槽或排氣孔；在閥體底板中部有裝有彈簧的筒體，在閥體對應(yīng)于閥芯的部位有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置帶環(huán)形凸起的膜片，環(huán)形凸起面向閥芯，在膜片的另一面有一柱體，彈簧的上端套在柱體外，并與膜片接觸，其下端與位于筒體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘接觸；在動、定鐵芯中，動鐵芯位于上面、定鐵芯位于下面，頂針的上端固定在動鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi)，其下端中心有膜片定位孔，并穿過定鐵芯中心的頂針導(dǎo)向孔與碟形膜片接觸，膜片定位孔套在膜片中部的膜片定位芯上，在動鐵芯上有排氣槽，動、定鐵芯的另一種安排方式是在動、定鐵芯中，定鐵芯位于上面，動鐵芯位于下面，在動鐵芯的下端有膜片定位孔，頂針的上端固定在定鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi)，其下端位于動鐵芯的頂針導(dǎo)向孔內(nèi)，膜片定位孔套在膜片的膜片定位芯上，在動、定鐵芯上有排氣槽，頂針導(dǎo)向孔與膜片定位孔連通，在外殼上端的中部聯(lián)接排氣塞，該排氣塞中心有排氣孔，下面有可以插入并固定紫銅套的筒體，該排氣孔與鐵芯上的排氣槽或排氣孔連通；閥芯可以由3段構(gòu)成，其中上、下兩段的斷面形狀分別為三角形，中段的斷面形狀為圓柱形，外殼利用下蓋與閥體聯(lián)接，在下蓋與膜片間設(shè)置隔熱墊圈。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于線圈架的筒形內(nèi)壁與鐵芯間設(shè)置了紫銅套，減少了間隙，既提高了磁通量，加速渦流，又提高了動鐵芯的動作精度，并且，紫銅套利用帶在排氣塞上的筒體定位，安裝時，方便而又準(zhǔn)確；其次，在鐵芯表面開設(shè)排氣槽或在鐵芯內(nèi)設(shè)置排氣孔后，可避免原來的動鐵芯在動作時，因其內(nèi)部的氣體無法排出而出現(xiàn)的氣阻現(xiàn)象，保證了動鐵芯動作的靈活性；第3，在閥芯下方設(shè)置彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)后，通過調(diào)節(jié)螺釘與彈簧調(diào)整閥芯與膜片的接觸狀態(tài)，以求最佳工況，第4，在閥體與安裝外殼的下蓋間放置了隔熱墊圈后，避免了因線圈產(chǎn)生的熱量直接傳到膜片上，使膜片變形失效，影響電磁閥正常工作，降低電磁閥使用壽命的問題。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示，在閥體13的左、右兩側(cè)分別聯(lián)接內(nèi)部帶有進(jìn)、出口通道15、24的進(jìn)出口接頭14、23，在中心有垂直于進(jìn)，出口通道、并與進(jìn)出口通道連通的閥芯通道20，在閥芯通道20內(nèi)放置可上、下移動的閥芯12，該閥芯的上、下兩段斷面分別為三角形，中段斷面為圓形，且該圓形體的直徑小于閥芯通道的直徑。在閥體13的上、下兩面分別安裝外殼2和底板16。
外殼2利用下蓋26及螺釘安裝在閥體13上，在外殼2內(nèi)有繞有線圈7的線圈架4，線圈架中部的筒形空腔內(nèi)有紫銅套3，紫銅套3內(nèi)的上部為帶有軸向排氣槽31的動鐵芯5，下部為定鐵芯8，該定鐵芯8利用下蓋26中部的圓孔定位，紫銅套3與線圈架4的下端固定在定鐵芯8上，紫銅套3的上端利用固定在外殼2上端中部的排氣塞1上的筒體33定位，排氣塞中部有排氣孔34，動鐵芯可在紫銅套內(nèi)上、下移動，動、定鐵芯間有便于動鐵芯動作的活動間隙29，該活動間隙29利用排氣槽31與排氣孔34連通。在動鐵芯5下端中心有固接頂針6的頂針定位孔30，在定鐵芯8中心有頂針導(dǎo)向孔28，頂針6的下端穿過導(dǎo)向孔28，并可在動鐵芯帶動下在導(dǎo)向孔內(nèi)上下移動，頂針的下端有膜片定位芯9。
在閥體13上、下兩端對應(yīng)于閥芯12的部位分別設(shè)置空腔22，空腔22內(nèi)分別放置膜片10，該膜片10面向閥芯12的一面帶有環(huán)形凸起11，另一面的中部有膜片定位芯9，其中、位于上面的膜片定位芯與頂針6上的膜片定位孔27配合，使膜片在頂針6的帶動下動作，在閥體13上有通孔21將位于上面的空腔22與出口通道24連通，通孔21的位置在環(huán)形凸起11所形成的環(huán)形以外、膜片與閥體的接合部之內(nèi)，當(dāng)動鐵芯下移，帶動頂針、膜片下移時，環(huán)形凸起與閥體緊密接觸，關(guān)閉閥芯通道20與通孔21間的通路，反之則打開通路。在膜片與下蓋26的接觸部分之間放置隔熱墊圈25。
在閥體底板16中部有筒體19，該筒體的中空部分放置彈簧17，彈簧的上端套在膜片定位芯外，下端與調(diào)節(jié)螺釘18接觸。調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥芯與膜片的接觸狀態(tài)。
權(quán)利要求1.高精度防腐電磁閥，在閥體的兩側(cè)聯(lián)接進(jìn)、出口接頭，閥體中部的通道內(nèi)放置可上、下移動的閥芯，閥體上部聯(lián)接外殼，下部聯(lián)接閥體底板，在外殼內(nèi)有繞有線圈的線圈架，線圈架中部的筒形空腔內(nèi)安裝用于控制碟形膜片動作的動、定鐵芯，動、定鐵芯間有活動間隙，并用頂針相互聯(lián)接，在閥體上對應(yīng)于閥芯的部位有與閥芯通道連通的空腔，空腔內(nèi)放置下面帶有環(huán)形凸起的碟形膜片，在閥體內(nèi)有構(gòu)通空腔與出口通道的通孔，該通孔的位置在環(huán)形凸起所形成的環(huán)形以外，膜片與閥體的接合部之內(nèi)，進(jìn)口通道直接與閥芯通道連通，其特征是在鐵芯與線圈架筒形空腔內(nèi)壁間有紫筒套，并在鐵芯上設(shè)置可與外部連通的排氣槽或排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是在閥體底板中部有裝有彈簧的筒體，在閥體對應(yīng)于閥芯的部位有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置帶環(huán)形凸起的膜片，環(huán)形凸起面向閥芯，在膜片的另一面有一柱體，彈簧的上端套在柱體外，并與膜片接觸，其下端與位于筒體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是在動、定鐵芯中，動鐵芯位于上面，定鐵芯位于下面，頂針的上端固定在動鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi)，其下端中心有膜片定位孔，并穿過定鐵芯中心的頂針導(dǎo)向孔與碟形膜片接觸，膜片定位孔套在膜片中部的膜片定位芯上，在動鐵芯上有排氣槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是在動定鐵芯中，定鐵芯位于上面，動鐵芯位于下面，在動鐵芯的下端有膜片定位孔，頂針的上端固定在定鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi)，其下端位于動鐵芯的頂針導(dǎo)向孔內(nèi)，膜片定位孔套在膜片的膜片定位芯上，在動定鐵芯上有排氣槽，頂針導(dǎo)向孔與膜片定位孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是在外殼上端的中部聯(lián)接排氣塞，該排氣塞中心有排氣孔，下面有可以插入并固定紫銅套的筒體，該排氣孔與鐵芯上的排氣槽或排氣孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是閥芯可以由3段構(gòu)成，其中上、下兩段的斷面形狀分別為三角形，中段斷面形狀為圓柱形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征是外殼利用下蓋與閥體聯(lián)接，在下蓋與膜片間設(shè)置隔熱墊圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電磁閥,具體地說是一種具有紫銅套及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的高精度防腐電磁閥。該閥包括位于閥體兩側(cè)的進(jìn)、出口接頭,位于中心的閥芯及位于上下兩端的外殼與底板,外殼內(nèi)有線圈及動、定鐵芯,底板上有可以調(diào)節(jié)閥芯與膜片接觸狀態(tài)的調(diào)節(jié)彈簧與螺釘,在線圈架的筒形空腔與鐵芯間放置紫銅套,在膜片與外殼底部的下蓋間有隔熱墊圈,具有動作精度高,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K31/02GK2308781SQ97236660
公開日1999年2月24日 申請日期1997年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月23日
發(fā)明者張忠鶴 申請人:張忠鶴