專利名稱：蝸桿拉緊式夾箍的整體外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝸桿拉緊式夾箍的整體外殼，外殼有一個(gè)拱形的外殼上部，用于安裝帶有頭部的夾緊螺栓的螺栓體并且在外殼上部的一個(gè)開(kāi)口緣邊處支承夾緊螺栓的頭部，外殼有一個(gè)外殼下部，用于安裝一個(gè)夾箍的一個(gè)帶有螺紋段的末端段，其中夾緊螺栓的螺紋嚙合在螺紋段中，外殼下部還安裝夾箍的另一個(gè)末端段，與外殼的底形成牢固的連接，外殼下部只有一個(gè)側(cè)面支架，它支撐并在拉緊夾緊螺栓時(shí)防止外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，支架有一個(gè)由兩個(gè)上下重疊的壁部分構(gòu)成的上壁和一個(gè)從底向上凸出的側(cè)壁，該側(cè)壁經(jīng)一個(gè)彎曲段過(guò)渡到上下重疊的壁部分的上壁部分中。
在已知的這種外殼中(RASMUSSEN公司1994年2月第11期NORMA產(chǎn)品說(shuō)明書(shū))，支架上壁的下部圍繞向上凸出的壁的上緣部分向向上凸出的壁的外側(cè)彎曲并且設(shè)有長(zhǎng)形開(kāi)口，從向上凸出的壁的緣邊離開(kāi)的凸緣穿過(guò)這些長(zhǎng)形開(kāi)口并且彎曲到下壁部分的上側(cè)上面。
本發(fā)明的目的是，減少蝸桿拉緊式夾箍的外殼的材料量，同時(shí)不減小外殼的強(qiáng)度。
按照本發(fā)明，上述目的是這樣達(dá)到的，支架的上壁的上下重疊的壁部分中的下壁部分的一部分延伸到從底向上凸出的壁的內(nèi)側(cè)上，一部分延伸到彎曲段的一個(gè)缺口中。
在這個(gè)解決方案中，去掉了在公知蝸桿拉緊式夾箍的外殼中支架的上壁的下部彎曲到支架的向上凸出的壁的外側(cè)上的那個(gè)部分。之所以能去掉這個(gè)部分，是因?yàn)?與至今的觀點(diǎn)不同)這個(gè)部分實(shí)際上不是通過(guò)張緊力承受負(fù)荷的，因此對(duì)外殼的強(qiáng)度沒(méi)有貢獻(xiàn)。此外，去掉這個(gè)部分的優(yōu)點(diǎn)在于，外殼的寬度可以被減小大約用于制造外殼的鋼板的材料厚度，相應(yīng)地，所要求的安裝空間就較小。
最好是注意，缺口應(yīng)是從支架的一個(gè)位于夾緊螺栓頭部的側(cè)面的開(kāi)口緣邊沿彎曲段的縱向凸出的切口。此時(shí)，支架的上壁下部就可以以其凸入到切口中的部分支撐在支架的向上凸出的壁的、通過(guò)切口限定的上緣邊上并以其支撐在向上凸出的壁的內(nèi)側(cè)上的那個(gè)部分支撐在壁上部下側(cè)上，并且可以抵抗一個(gè)在將夾緊螺栓夾緊時(shí)，通過(guò)夾箍經(jīng)螺栓并圍繞螺栓的橫軸線作用到外殼上部上的扭矩，由此抵抗在支架的區(qū)域中外殼的擴(kuò)展。
因此可以注意，相互上下重疊的壁部分在支架的整個(gè)長(zhǎng)度上沿切向延伸到夾箍周面。這樣使支架的上壁具有極高的強(qiáng)度，抵抗所提扭矩對(duì)外殼上部造成的擴(kuò)張。
之后可以將支架的壁上部向上彎曲成拱形，此時(shí)，支架的上壁比較硬，以便阻止支架的擴(kuò)張，由此阻止在張緊時(shí)外殼上部的擴(kuò)張。
此外有利的是，將彎曲段設(shè)計(jì)成平的，并與壁的上部和向上凸出的壁圍成一個(gè)鈍角。這種結(jié)構(gòu)也有利于提高支架的上壁抵抗彎曲的剛性。
進(jìn)一步提高支架上壁的剛性是這樣達(dá)到的，即彎曲段在與支架的開(kāi)口緣邊相鄰接的端部區(qū)域中是平的，而在一個(gè)位于端部區(qū)域之間的中間區(qū)域中，彎曲段的橫截面大約彎曲成三角形，從而端部區(qū)域與上部的壁和向上凸起的壁圍成一個(gè)鈍角，上壁的下部以一個(gè)突起插入到中間區(qū)域中。
作為上壁的和彎曲部分的所述實(shí)施結(jié)構(gòu)的替代結(jié)構(gòu)或附加結(jié)構(gòu)，壁的上部和下部可以通過(guò)焊接相連接。這樣它們特別地不容易彎曲。
焊接連接可以通過(guò)點(diǎn)焊，最好是凸焊構(gòu)成。點(diǎn)焊簡(jiǎn)單而快速。凸焊的優(yōu)點(diǎn)在于，它可以同時(shí)可靠地焊接多個(gè)點(diǎn)。此時(shí)，在要連接的鋼板中壓入小的凸起或凸瘤，然后將鋼板上下地壓在電極之間，通過(guò)一個(gè)電流脈沖將多個(gè)凸起同時(shí)焊接起來(lái)。
附加地，或者作為替代方案，彎曲段在它彎曲的方向上可以具有連續(xù)的壓槽，這些壓槽提高抗彎剛度，因此同樣也阻止壁上部的向上彎曲。
此外最好應(yīng)注意，外殼有被淬火的鋼材，外殼上部有一個(gè)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起，用于卡入夾緊螺栓的位于頭部和螺紋之間的一個(gè)連續(xù)壓槽中。淬火的外殼特別硬，因此它在夾緊時(shí)可以抵抗變形。采用了一個(gè)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起，而不是迄今為止的兩個(gè)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起。由于外殼被淬火，反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起是彈性的，從而在淬火之前將反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起彎曲到所希望的位置，并在裝入夾緊螺栓時(shí)將反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起拉回到它的初始位置，以便之后再讓其彈回到端部位置，亦即彈回到頭部和螺紋之間的壓槽中。
因?yàn)檎麄€(gè)外殼在淬火后還有一定的彈性，所以注意到壁下部延伸到彎曲段的缺口中的部分距壁上部位于夾緊螺栓頭部的側(cè)邊的緣邊之間有一個(gè)間距是有利的。然后，外殼上部可以和支架的上壁的下部一起在拉緊夾緊螺栓時(shí)由于它所具有的彈性而圍繞一個(gè)垂直于外殼的底的軸相對(duì)于該殼底做稍小的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此被彈性地預(yù)張緊。然后，當(dāng)被張緊的軟管在環(huán)境溫度下降而收縮時(shí)，夾箍由于這種對(duì)外殼的彈性預(yù)張緊而約有收縮，從而補(bǔ)償軟管材料的收縮。相反，在溫度上升而相應(yīng)地軟管材料膨脹時(shí)，夾箍能相對(duì)于這種膨脹進(jìn)行變形，同時(shí)又不會(huì)使軟管材料承受過(guò)度的負(fù)荷。
上述間距應(yīng)至少約等于π·Δd，其中Δd相應(yīng)于由彈性體材料制成的、被蝸桿拉緊式夾箍張緊的軟管的外徑的變化量，該變化量取決于軟管在允許的工作溫度范圍中的溫度。這樣可以在很大程度上補(bǔ)償在整個(gè)工作溫度范圍中軟管材料的厚度變化。
以下對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一些實(shí)施例。附圖中，

圖1是一個(gè)具有本發(fā)明的外殼的蝸桿拉緊式夾箍的一個(gè)側(cè)視圖，圖2是圖1中沿II-II線的截面圖，圖3是圖1中所示蝸桿拉緊式夾箍的外殼的一個(gè)前立視圖，圖4是圖3中所示外殼的后部的一個(gè)后立視圖，圖5-12是圖1-4中所示蝸桿拉緊式夾箍的外殼的各種變形的視圖。
圖1至圖4所示的蝸桿拉緊式夾箍由一個(gè)外殼1、夾緊螺栓2和一個(gè)夾箍3組成，三個(gè)部件都主要由鋼制成，必要時(shí)將其鍍鋅。
外殼有一個(gè)拱形的上部4，用于安裝夾緊螺栓2的帶有螺紋5的螺栓體并在外殼上部4的一個(gè)開(kāi)口緣邊7處支承夾緊螺栓2的頭部。外殼此外有一個(gè)下部8，用于安裝夾箍3的一個(gè)帶有螺紋段9的末端段10，其中夾緊螺栓螺紋5嚙合在螺紋段9中，如圖2中所示。此外，外殼下部8還安裝夾箍3的另一個(gè)末端段11，與外殼1的底12形成牢固連接。為了構(gòu)成這種牢固連接，底12在它的每個(gè)軸向端部都有一個(gè)向上壓的卷邊13和14，它們分別插入夾箍3的末端段11的一個(gè)沿徑向向外壓的部分中的一個(gè)四角孔15和16中?？?5和16由一個(gè)橫隔片17隔開(kāi)。螺紋段9壓在夾箍3的末端段10中。
外殼1的下部8在一個(gè)縱側(cè)面上有一個(gè)側(cè)面支架18，它支撐外殼1并在拉緊夾緊螺栓2時(shí)防止轉(zhuǎn)動(dòng)。支架18有一個(gè)由兩個(gè)上下重疊的壁部分19和20構(gòu)成的上壁和一個(gè)從底12向上凸出的側(cè)壁21，該側(cè)壁21經(jīng)一個(gè)彎曲段22過(guò)渡到上下重疊的壁部分19和20的上壁部分19中。支架18的上壁中的下壁部分20的一部分23延伸到彎曲段22的一個(gè)缺口24中，另一部分25延伸到從底12向上凸出的壁21的內(nèi)側(cè)上。
在本實(shí)施例中，缺口24是一個(gè)從位于夾緊螺栓頭部6的側(cè)面的支架18的開(kāi)口緣邊沿彎曲段22的縱向凸出的切口，相互上下重疊的末端段19、20在支架18的整個(gè)長(zhǎng)度上沿夾箍周面切向延伸。但也可以將上壁部分19的距螺栓頭部較近的、在缺口的長(zhǎng)度上延伸的部分去掉，從而缺口24在下壁部分20的整個(gè)寬度上延伸到拱形的外殼上部4。因此每個(gè)部件至少對(duì)提高外殼1的剛性作出貢獻(xiàn)，如后面將要說(shuō)明的那樣。
在將夾緊螺栓2夾緊時(shí)，夾箍3的末端段10經(jīng)它與螺栓螺紋5相嚙合的螺紋段9將一個(gè)扭矩圍繞一個(gè)軸線作用到夾緊螺栓2上，其中的軸線垂直于夾緊螺栓的縱軸線，并且垂直于夾箍的圓的平面，并且是逆著圖2中的時(shí)針?lè)较?。由此，夾緊螺栓2在圖2中右邊的自由端力圖將外殼上部4向上壓，由此將支架18的由壁部分19和20構(gòu)成的上壁的、在圖3中位于后邊的端部同樣地向上壓，從而支架18本身將擴(kuò)展，由此也使外殼上部4擴(kuò)展。但是下面的情況卻起著相反的作用，即上部的壁部分19和下部的壁部分20都一直延伸到外殼1或外殼上部4的在圖3中位于后邊的端部處，下部的壁部分20的后部25也支撐在上部的壁部分19的那里仍然存在的后部上。此時(shí)，上部的壁部分19的靠夾緊螺栓頭部2較近的前部對(duì)阻止外殼1的被向上壓或被彎曲的作用較小，因此它也可以不要。
由于下部的壁部分20的部分23不是經(jīng)向上凸出的壁21的外側(cè)向下朝著底12的方向延伸，而是它的在圖1中位于右邊的自由端大約與向上凸出的壁21的外側(cè)齊平，因此，與同種類型的公知的蝸桿拉緊式夾箍相比較，本發(fā)明的外殼用的材料較少。此外，外殼要比現(xiàn)有技術(shù)中的外殼大約窄外殼板材的厚度。但是外殼比現(xiàn)有技術(shù)具有更高的強(qiáng)度，因?yàn)榕c現(xiàn)有技術(shù)相比，上部的壁部分19具有更高的抗彎強(qiáng)度，支架的上壁中的在公知情況下是彎曲到向上凸出的壁21的外側(cè)上的下部的壁部分實(shí)際上對(duì)外殼的剛性提高是不起作用的。
外殼是用一種沒(méi)有被淬火的金屬制造的，從而在將夾緊螺栓桿身裝入外殼上部4中后可以將一個(gè)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26向上翻，該凸起26是在外殼上部4的一個(gè)經(jīng)底12向下突出的部分的下緣邊處，在外殼上部4的與支架18相對(duì)的壁上構(gòu)成的，并且開(kāi)始時(shí)是向下突出的，如圖3所示，從而插入到夾緊螺栓2在頭部6和螺紋5之間的一個(gè)環(huán)槽27中，如圖2所示。凸起26可以在打開(kāi)蝸桿拉緊式夾箍時(shí)防止夾緊螺栓2從外殼1中旋出。
夾緊螺栓頭部6此外還以一個(gè)與夾緊螺栓頭部6構(gòu)成一體的環(huán)形凸緣28與外殼上部4的開(kāi)口緣邊7相接合，從而在夾緊時(shí)夾緊螺栓頭部6支撐在外殼上部4上面，這樣也附加地抵制所述的扭矩。
外殼1的底12沿蝸桿拉緊式夾箍的周向在很大程度上相應(yīng)于夾箍的直徑彎曲成拱形，從而底12在很大程度上與要被張緊的軟管的彎曲形狀相配，使得蝸桿拉緊式夾箍在拉緊的狀態(tài)下將一個(gè)在很大程度上是均勻的壓力作用在軟管的整個(gè)周面上，以便在軟管和管的末端段或軟管固定在其上的管接頭之間實(shí)現(xiàn)盡可能緊密的連接。
圖5所示的外殼1a的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，下部的外殼部分8a的支架18a的上部的壁部分19a向上拱起，由此也使位于向上凸起的壁21a和上部的壁部分19a之間的彎曲段22a向上拱起。這附加地提高了在夾緊螺栓2夾緊時(shí)上部的壁部分19a的抗彎曲的強(qiáng)度，從而也就提高了外殼1a的抗彎曲的強(qiáng)度。
圖6所示的外殼1b的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，位于向上凸起的壁21b和上部的壁部分19之間的彎曲段22b是平的，它與上部的壁部分19和向上凸起的壁21圍成一個(gè)鈍角。此時(shí)，位于向上凸起的壁21b和支架18b的上部的壁部分19之間的彎曲緣邊用于提高在夾緊螺栓夾緊時(shí)上部的壁部分19抵抗向上彎曲的強(qiáng)度，從而提高外殼上部4抵抗向上擠壓的強(qiáng)度。
圖7和圖8所示的外殼1c的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別在于，位于向上凸起的壁21c和上部的壁部分19之間的彎曲段22c在與下部的外殼部分8c的支架18c的開(kāi)口緣邊相鄰接的端部區(qū)域28和29中是平的，而在一個(gè)位于端部區(qū)域28和29之間的中間區(qū)域30中，彎曲段22c的橫截面大約彎曲成三角形，從而端部區(qū)域28和29與上部的壁部分19和向上凸起的壁21c圍成一個(gè)鈍角，下部的壁部分20c以一個(gè)突起31(圖8)插入到中間區(qū)域30中。這種結(jié)構(gòu)也提高上部的壁部分19的抗彎曲的剛性。
圖9所示的外殼1的實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，上部的壁部分19和下部的壁部分20通過(guò)凸焊31形式的點(diǎn)焊而焊接連接。另一種可能的方法是將兩個(gè)壁部分19和20粘接起來(lái)。但是凸焊31所具有的優(yōu)點(diǎn)是它不需要額外的材料就能夠很容易和快速地實(shí)施。
圖10所示的外殼1d的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，彎曲段22d在它彎曲的方向上具有連續(xù)的壓槽32或波形部分，這些壓槽32從下部的外殼部分8d的支架18d的向上凸起的壁21d一直延伸到上部的壁部分19d中。下部的壁部分20d的部分25d在它的端部區(qū)域中也具有相應(yīng)于壓槽32的壓槽33或波形部分。壓槽32同樣也提高了上部的壁部分19d的抗彎剛度。
圖11所示的外殼1的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于，外殼1在成形后被淬火硬化，由此也更加抗彎曲。由于反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26在將夾緊螺栓2裝入外殼1中后不能從圖3至10中所示的未變形的位置變形地進(jìn)入圖2和11中所示的位置，因?yàn)橥鈿げ牧显诖慊鸷髲椥韵鄬?duì)減小，在反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26試圖朝圖11中所示的位置彎曲時(shí)，它會(huì)反彈到它的初始位置，因此在淬火之前要將反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26向上彎曲到圖11中所示的位置，并在將夾緊螺栓2裝入外殼上部4之前和期間通過(guò)克服反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26的反彈力而將其向下彎曲，在將夾緊螺栓2裝入之后釋放開(kāi)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26，從而反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起26通過(guò)其反彈力彈回到圖11中所示的位置并卡入夾緊螺栓2的壓槽27中，如圖2中所示。
圖12所示的外殼1e的實(shí)施例與圖3所示的實(shí)施例的區(qū)別也在于，外殼1e在做成圖中所示的形狀后被淬火硬化。此外，下部的壁部分20的延伸到彎曲段22的缺口24a中的部分23與上部的壁部分19e的位于夾緊螺栓頭6的側(cè)邊的緣邊之間有一個(gè)間距a，該緣邊構(gòu)成缺口24a的邊界。間距a至少約等于π·Δd，其中Δd相應(yīng)于由彈性體材料制成的、被蝸桿拉緊式夾箍張緊的軟管的外徑的變化量，該變化量取決于軟管在允許的工作溫度范圍中的溫度。因此，在將夾緊螺栓2拉緊時(shí)，壁部分19e和20可以在相互相對(duì)的稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)下沿夾緊螺栓2的縱向移動(dòng)一個(gè)大小為a的距離，但由于被淬火的外殼1e的彈性，壁部分19e和20又回彈a這個(gè)大小的距離，當(dāng)軟管受到冷卻時(shí)會(huì)收縮這樣的距離。因此，當(dāng)軟管材料受到冷卻而收縮時(shí)，在軟管上作用有一個(gè)將該軟管緊緊壓向管子或管接頭的夾持力。相反，當(dāng)軟管材料由于溫度升高而膨脹時(shí)，距離a可以彈性地增大，從而不會(huì)有過(guò)大的夾持力作用到軟管材料上。為了使軟管材料達(dá)到所希望的收縮和膨脹的平衡，在一個(gè)預(yù)先給定的軟管公稱直徑下，壁部分19e和20必須移動(dòng)的量可以在下部的壁部分20的上側(cè)的一個(gè)標(biāo)尺34上讀出，此時(shí)，下部的外殼部分8的支架18e的上部的壁部分19e的、限定缺口24a的邊界的前緣邊起著指針的作用。
所示實(shí)施例的其它變形例如可以有，圖3所示的彎曲段22的后端部也設(shè)置一個(gè)相應(yīng)于缺口24的缺口，下部的壁部分20的后部分25也和部分23一樣通過(guò)該缺口向外凸出。同樣地，所示的變形中的幾個(gè)變形可以一起應(yīng)用在同一個(gè)外殼上，例如圖6或圖7和圖9或圖9和圖10所示的變形。
權(quán)利要求
1.蝸桿拉緊式夾箍的整體外殼(1，1a-1e)，外殼有一個(gè)拱形的外殼上部(4)，用于安裝帶有頭部(6)的夾緊螺栓(2)的螺栓體并且在外殼上部(4)的一個(gè)開(kāi)口緣邊(7)處支承夾緊螺栓2的頭部(6)；外殼有一個(gè)外殼下部(8，8a-8e)，用于安裝一個(gè)夾箍(3)的一個(gè)帶有螺紋段(9)的末端段(10)，其中夾緊螺栓的螺紋(5)嚙合在螺紋段(9)中，外殼下部(8)還安裝夾箍(3)的另一個(gè)末端段(11)，與外殼(1，1a-1e)的底(12)形成牢固連接，外殼下部(8，8a-8e)只有一個(gè)側(cè)面支架(18；18a-18e)，它支撐外殼(1，1a-1e)并在拉緊夾緊螺栓2時(shí)防止轉(zhuǎn)動(dòng)，支架(18；18a-18e)有一個(gè)由兩個(gè)上下重疊的壁部分(19；19a-19e；20，20c，20d)構(gòu)成的上壁和一個(gè)從底(12)向上凸出的側(cè)壁(21；21a-21d)，該側(cè)壁經(jīng)一個(gè)彎曲段(22；22a-22d)過(guò)渡到上下重疊的壁部分的上壁部分(19；19a-19e)中，其特征在于，支架(18；18a-18e)的上壁的上下重疊的壁部分(19；19a-19e；20，20c，20d)中的下壁部分(20，20c，20d)的一部分延伸到從底(12)向上凸出的壁(21；21a-21d)的內(nèi)側(cè)上，一部分延伸到彎曲段(22；22a-22d)的一個(gè)缺口(24；24a)中。
2.按照權(quán)利要求1的外殼，其特征在于，缺口(24)是從支架(18；18a-18d)的一個(gè)位于夾緊螺栓頭部(6)的側(cè)面的開(kāi)口緣邊沿彎曲段(22；22a-22d)的縱向凸出的切口。
3.按照權(quán)利要求1或2的外殼，其特征在于，相互上下重疊的壁部分(19；19a-19e；20，20c，20d)在支架(18；18a-18d)的整個(gè)長(zhǎng)度上沿夾箍周面切向延伸。
4.按照權(quán)利要求1至3中之一的外殼，其特征在于，支架(18a)的上部的壁部分(19a)是拱形的。
5.按照權(quán)利要求1至4中之一的外殼，其特征在于，彎曲段(22b)是平的，它與上部的壁部分(19)和向上凸起的壁(21b)圍成一個(gè)鈍角。
6.按照權(quán)利要求1至4中之一的外殼，其特征在于，彎曲段(22c)在與支架(18c)的開(kāi)口緣邊相鄰接的端部區(qū)域(28，29)中是平的，而在一個(gè)位于端部區(qū)域(28，29)之間的中間區(qū)域(30)中，彎曲段(22c)的橫截面大約彎曲成三角形，從而端部區(qū)域(28，29)與上部的壁部分(19)和向上凸起的壁(21c)圍成一個(gè)鈍角，上壁的下部的壁部分(20c)以一個(gè)突起(31)插入到中間區(qū)域(30)中。
7.按照權(quán)利要求1至6中之一的外殼，其特征在于，上部的壁部分和下部的壁部分(19，20)焊接或粘接連接。
8.按照權(quán)利要求7的外殼，其特征在于，焊接連接是通過(guò)點(diǎn)焊，最好是凸焊(31)構(gòu)成的。
9.按照權(quán)利要求1至8中之一的外殼，其特征在于，彎曲段在它彎曲的方向上具有連續(xù)的壓槽(32)。
10.按照權(quán)利要求1至9中之一的外殼，其特征在于，外殼(1)由被淬火的鋼材構(gòu)成，外殼上部(4)有一個(gè)反扭轉(zhuǎn)保險(xiǎn)凸起(26)，用于卡入夾緊螺栓(2)的位于頭部(6)和螺紋(5)之間的一個(gè)連續(xù)壓槽(27)中。
11.按照權(quán)利要求1至10中之一的外殼，其特征在于，下部的壁部分(20)延伸到彎曲段(22)的缺口(24a)中的部分(23)與上部的壁部分(19e)位于夾緊螺栓頭部(2)的側(cè)邊的緣邊之間有一個(gè)間距(a)。
12.按照權(quán)利要求11的外殼，其特征在于，間距a至少約等于π·Δd，其中Δd相應(yīng)于由彈性體材料制成的、被蝸桿拉緊式夾箍張緊的軟管的外徑的變化量，該變化量取決于軟管在允許的工作溫度范圍中的溫度。
全文摘要
一種蝸桿拉緊式夾箍的整體外殼有一個(gè)用于安裝一個(gè)夾緊螺栓的外殼上部和一個(gè)用于安裝夾箍的螺紋段的外殼下部，其中夾緊螺栓的螺紋嚙合在螺紋段中，外殼下部還安裝夾箍的另一個(gè)末端段，并有一個(gè)側(cè)面支架，它支撐外殼并在拉緊夾緊螺栓時(shí)防止轉(zhuǎn)動(dòng)。支架有一個(gè)由兩個(gè)上下重疊的壁部分構(gòu)成的上壁和一個(gè)從底向上凸出的側(cè)壁，為了減少外殼的材料但又要提高它的剛性，下部的壁部分的一部分延伸到從底向上凸出的壁的內(nèi)側(cè)，一部分延伸到彎曲段的一個(gè)缺口中。
文檔編號(hào)F16L33/02GK1159519SQ9611975
公開(kāi)日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1996年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月11日
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