專利名稱：磁防漏抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于油田井下抽油的磁防漏抽油泵，是涉及抽油泵的防漏技術(shù)領(lǐng)域。
目前常規(guī)抽油泵的柱塞與襯套之間的間隙漏失是影響抽油泵排量系數(shù)的主要因素之一。由于泵柱塞與襯套之間是間隙配合，存在著間隙過小會增加運動時的摩擦阻力，造成卡泵、桿斷等事故；間隙過大，則增加泵漏失量，還達(dá)不到提高泵排量系數(shù)的目的。因此，目前為減少泵柱塞與襯套間的漏失而在其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、加工工藝及裝配要求上采取了很多措施。如，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采取了間隙分級的方法；在材料選擇上，采取了柱塞表面鍍鉻，以提高其表面硬度及耐磨性能；在加工工藝要求上，柱塞和襯套間接觸面的粗糙度要求Ra不超過0.63～0.32微米，園度、同心度、園錐度及表面直線度均要求達(dá)到0.01毫米以內(nèi)；而在裝配上，也規(guī)定出很高的要求，每節(jié)襯套的尺寸偏差不得超過±0.01毫米等等。盡管用了這些以防漏為目的的所有可行的措施，可是始終未能比較理想地、滿意地、解決減少泵柱塞與襯套間的間隙漏失問題。
本實用新型的目的，就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種利用磁場力對間隙內(nèi)運動液體的阻礙作用所設(shè)計的磁防漏抽油泵。
本實用新型的目的，可以通過以下技術(shù)措施來達(dá)到即在常規(guī)抽油泵柱塞外體(表)上鑲有磁環(huán)。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來達(dá)到磁環(huán)由兩個以上單元軸瓦狀磁塊組成，而磁塊鑲于柱塞外體(表)上時，用粘接劑粘接并用一種穩(wěn)固保護(hù)外套將其固定于其上。


圖1，是磁防漏抽油泵結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，是
圖1中A－A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如
圖1所示，磁防漏抽油泵是由泵筒［1］、襯套［2］、柱塞［3］、磁環(huán)［4］、外套［5］、上游動凡爾接頭［6］、上游動凡爾座［7］、上游動凡爾球［8］、上游動凡爾罩［9］、下游動凡爾接頭［10］、下游動凡爾座［11］、下游動凡爾球［12］及固定凡爾裝置(在泵筒下部，略)等組成的。
如圖2所示，磁環(huán)是由軸瓦狀單元磁塊［14］組合而成的。
其中，磁環(huán)［4］鑲于柱塞［3］的外體(表)并通過外套［5］固定在其上；上游動凡爾接頭［6］與柱塞［3］上端螺紋連接，上游動凡爾罩［9］與上游動凡爾接頭［6］螺紋連接，而上游動凡爾座［7］置于上游動凡爾接頭［6］與上游動凡爾罩［9］之間，并通過它們之間的螺紋固定在其間，上游動凡爾球［8］置于上游動凡爾罩與上游動凡爾座［7］之間，并可坐于上游動凡爾座［7］上，下游動凡爾接頭［10］分別與柱塞［3］的下端和壓帽［13］螺紋連接，下游動凡爾座［11］置于下游動凡爾接頭［10］與壓帽［13］之間，并通過壓帽［13］固定在其間；下游動凡爾球［12］置于下游動凡爾接頭［10］和壓帽［13］之間，并可坐于下游動凡爾座［11］上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較，可大大減少柱塞與襯套間隙漏失量，進(jìn)而可有效地提高抽油泵的排量系數(shù)，可減少卡泵(柱塞)和桿斷事故，因此也就可以有效地延長抽油泵的使用壽命即檢泵周期。
權(quán)利要求1.一種由管式泵構(gòu)成的用于油田井下抽油的磁防漏抽油泵，其特征是在柱塞[3]外體上鑲有磁環(huán)[4]。
2.如權(quán)利要求1所述的磁防漏抽油泵，其特征是磁環(huán)由兩個以上單元軸瓦狀磁塊［14］組成。
3.如權(quán)利要求1所述的磁防漏抽油泵，其特征是外套［5］將磁環(huán)［4］粘接固定于柱塞［3］上。
專利摘要本實用新型提供了一種用于油田井下抽油的磁防漏抽油泵。其特征在于在常規(guī)抽油泵柱塞上鑲有磁環(huán)，利用磁場力對間隙運動液體的阻礙作用，來減少泵柱塞與襯套間的漏失，進(jìn)而提高泵排量系數(shù)，延長抽油泵的使用壽命。
文檔編號F16J15/26GK2058947SQ8921951
公開日1990年7月4日 申請日期1989年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月8日
發(fā)明者張傳芬, 海中興, 楊松波, 梁鳳友 申請人:大慶石油管理局第五采油廠