專利名稱：珍珠巖保溫管預制連續(xù)成型機的制作方法
技術領域：
一種涉及珍珠巖保溫管預制連續(xù)成型機，屬于對管壁作業(yè)連續(xù)成型裝置。
對需做外壁保溫層的管道，原材料多采用來源廣、價格低、生產工藝簡單的瀝青珍珠巖，它能滿足地處寒冷地區(qū)油田或其它建設的要求；目前較為先進的有模壓法，是用約10米長的模具將瀝青珍珠巖擠壓于管壁上，間歇性作業(yè)，生產效率低，而且在瀝青珍珠巖被初壓成型時強度較低，再進行其它作業(yè)時損壞率較高?；诖艘颍岢霰驹O計。
本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處，而提供一種用于珍珠巖保溫管預制連續(xù)成型機，連續(xù)作業(yè)，提高工效和保證成品率。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到由附機帶動預制管，在其前進方向上，設置做同步傳動地兩循環(huán)模壓弧形履帶，于兩滑道內它由開口逐漸合攏呈筒狀，把預制管扣合于內；在履帶一端、預制管之上方設有進料斗，從動輪總成上設有進料調節(jié)總成。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到兩循環(huán)模壓弧形履帶采用相應短接的半個管壁諸節(jié)聯成之；在上循環(huán)模壓弧形履帶主動輪端，于上支撐架上設有調節(jié)二履帶中心距的升降總成；在機架上二履帶上方各設有脫模劑輥；料斗下部是料箱，其上有限料板以防料外溢；脫模劑輥的形體相似于弧形履帶，呈圓鼓形隨履帶的傳動而轉動；電動機采用無級調速的。


圖1是瀝青珍珠巖保溫管連續(xù)成型機結構原理圖，其中機架［1］，下循環(huán)模壓弧形履帶［2］，預制管［3］，料斗［5］，料箱上的前、后、側擋板［4，6，7］、限料板［8］、下循環(huán)模壓弧形履帶［9］，主、從動輪總成［17，10］，進料調節(jié)總成［11，28］，上、下脫膜劑輥［13，25］，上、下支撐架［14，27］，上、下鉸軸［15，23］，調節(jié)中心距的總成［16］，鏈條［18］，上、下驅力輪總成［19，20］，減速箱［21］，聯軸器［22］，電動機［24］，上、下滑道［12，26］，立柱［32］；圖2是圖1上履帶［9，2］單節(jié)結構剖面圖，其中外筋板［29］，瓦片［30］，內筋板［31］，鏈條［18］；圖3是圖1履帶［9，2］上從動輪總成［10］結構半剖面圖，其中鎖緊螺母［33］，從動鏈輪［34］，軸承［35］，壓蓋［36］，油封［37］，限位環(huán)［38］，軸［39］，擋環(huán)［40］；圖4是圖1中上驅力輪總成［19］結構半剖面圖，其中軸承［41］，限位套［42］，齒輪［43］，小鏈輪［44］，鍵［45］，軸［46］，油封［47］，軸承座［48］，壓蓋［49］；圖5是圖1中下驅力輪總成結構半剖面圖，其中有壓蓋［50］、軸承座［51］、軸［52］、鍵［53］、小鏈輪［54］、齒輪［55］、間隔套［56］、軸承［57］、透蓋［58］、鍵［59］、大鏈輪［60］、壓板［61］圖6是圖1履帶上主動輪總成［17］結構半剖面圖，其中有壓蓋［62］、軸承座［63］、油封［64］、軸［65］、鍵［66］、主鏈輪［67］、間隔套［68］、軸承［69］、壓蓋［70］、鍵［71］、大鏈輪［72］、擋板［73］；圖7是圖1中進料調節(jié)總成［11，28］結構半剖面圖，其中有左旋絲杠［74］、右旋絲杠［75］、聯接套［76］、左旋螺母［77］、右旋螺母［78］。
圖8是圖1履帶［9，2］于滑道［12，26］內由開口逐漸合攏與進料、預制管［3］工作原理示圖，其中A－A、B－B剖面圖；圖9是圖1調節(jié)中心距總成局部剖面圖，其中機架［1］，絲杠［79［，背緊螺母［80］；
以下結合附圖將本實用新型作進一步詳述
由附圖1所示，本機由機架［1］、電動機［24］、傳動裝置、減速箱［21］、履帶［9，2］、料斗［5］和調節(jié)總成［11，28，16］構成。其中機架［1］是由型鋼焊接而成，是本機的主體聯接架，全部設備安裝于上。
動力部份是一臺無級調速電動機，可采用JZT－41－4的無級調速電動機［24］；減速箱采用蝸輪減速箱［21］，它與電動機通過聯軸器［22］聯接之；從減速箱的輸出軸上裝一小鏈輪(未畫出)，通過鏈條［18］帶動傳動裝置的上、下驅力輪總成［19，20］。其中二總成［19，20］用螺栓固于機架［1］上，齒輪［43，55］為一對嚙合齒輪，使兩驅力輪總成［19，20］以相反方向轉動。
在預制管［3］的前進方向上(由副機傳送)，設置做同步傳動地兩循環(huán)模壓弧形履帶［9，2］，于兩滑道［12，26］內逐漸合攏呈筒狀，把預制管［3］扣合于內；在履帶［9］一端、預制管之上方設有進料斗［5］，由副機連續(xù)供料；在履帶［9，2］的從動輪總成上設有進料調節(jié)總成［11，28］。其中兩循環(huán)模壓弧形履帶為上、下分布，且下履帶較長，長出部份是在工作中往里帶料；履帶各通過兩端主、從動輪總成支于上、下支撐架［14，27］上，再支于機架［1］上，使從動輪隨履帶傳動而轉動；它如似坦克車上的履帶，每節(jié)采用與預制管［3］相應短接的半個管壁諸節(jié)連成之；滑道［12，26］是用鋼板加工成槽形軌道，用螺栓固于支撐架［14，27］上且相對應，其作用是把即將合攏、扣合的上、下兩履帶進入滑道予以導向和承受涂料于管壁上成型過程中的擠壓力；兩支撐架［14，27］固于主、從動輪總成端設有的圓孔上，再通過鉸軸［15，23］將兩組模壓裝置裝于機架［1］上；料斗［5］下面是固于機架上的料箱，它位于履帶端、預制管之上并與兩滑道［12，26］形成V型大口端連通，其料箱上設有傾斜限料板［8］，以防料外溢。
調節(jié)裝置設有進料量和二履帶中心距調節(jié)。于二履帶從動輪總成上設有進料調節(jié)總成［11，28］，由圖7所示，二總成一端支于從動輪總成上，另一端通過活鉸軸聯接支于機架［1］上；當轉動其上聯接套［76］，使左、右旋絲桿［74，75］之距離增長或縮短，上、下兩從動輪總成則各以鉸軸［15，23］為圓心上、下轉動一角度，即改變了兩組即將合攏、扣合履帶的V型夾角，以實現調節(jié)進料的目的。另外，于上履帶主動輪端、支撐架［14］上設有調節(jié)二履帶中心距的升降總成［16］，由附圖9所示，轉動背緊螺母［80］使絲桿升或降，由于絲杠上端球頭與支撐架［14］上的鉸軸［15］連接，使上履帶隨上支撐架［14］升或降，達到為更換預制管規(guī)格時需調節(jié)二履帶裝置中心距的目的。
根據預制管［3］外徑和其外保溫層的厚度來設計履帶的規(guī)格。當更換制預管［3］時，整個履帶規(guī)格作相應更換，并調節(jié)升降總成［16］與之相適應。
工作過程當本機啟動后，經試運轉，把攪拌好的瀝青珍珠巖混合料由副機送往料斗［5］，經料箱進入預制軌道，此時，由副機輸送預制管［3］也進入預制軌道上，由下履帶長出部份攜帶涂料(混合好的瀝青珍珠巖)與預制管同步運移，當進入由上、下二履帶扣合呈圓筒狀段時，涂料由松散狀態(tài)逐漸被擠壓到管體上，瀝青珍珠巖保溫的預制管便從成型機另一端連續(xù)加工出來。當在預制過程中，需調節(jié)進料量時，可調節(jié)總成［11，28］；進料適宜后，固定二總成。
當需更換預制管規(guī)格時，除需更換相應規(guī)格履帶和調節(jié)升降總成［16］外，料箱上前后擋板［4，6］和限料板［8］均作相應更換。
在長時間預制過程中，為防止瀝青珍珠巖粘結履帶，在機架［1］立柱上分別于履帶上方設有二脫模劑輥［13，25］，二輥呈圓鼓形與弧形履帶相配合，其上粘有吸水性能好的重體軟泡沫，由泵系統(tǒng)向上供給脫膜劑，劑輥隨履帶傳動而轉動，以保持瓦片內壁的清潔。
本機與現有技術相比具有如下優(yōu)點適用于φ48～159毫米管體上珍珠巖保溫預制連續(xù)成型，如作瀝青珍珠巖保溫可提高效率一倍以上；它可和其它程序作業(yè)機械配套，如纏繞裝置，和外防護層的預制形成一條龍作業(yè)線，減少了作業(yè)的中間環(huán)節(jié)，克服分步(散)作業(yè)存在的損壞率高的問題，保證產品質量。
權利要求1.一種由電動機[24]、減速箱[21]、傳動裝置和機架[1]構成的用于珍珠巖保溫管連續(xù)成型機，其特征是1)在預制管[3]的前進方向上，設置做同步傳動地兩循環(huán)模壓弧形覆帶[9，2]，于兩滑道[12，26]內逐漸合攏呈筒狀，把預制管扣合于內；2)在覆帶一端，預制管之上方設有進料斗[5]；3)在從動輪總成上設有進料調節(jié)總成[11，28]。
2.如權利要求1所述的預制管連續(xù)成型機，其特征是兩循環(huán)模壓弧形履帶［9，2］為上、下分布，且下履帶［2］較長，它由采用相應短接的半個管壁諸節(jié)連成之；
3.如權利要求1所述的預制管連續(xù)成型機，其特征是在上履帶主動輪端、支撐架［14］上設調節(jié)二履帶中心距的升降總成［16］；
4.如權利要求1所述的預制管連續(xù)成型機，其特征是在機架［1］上分別于履帶上方設有二脫模劑輥［13，25］，呈圓鼓形隨履帶的傳動而轉動。
5.如權利要求1所述的預制管連續(xù)成型機，其特征是料斗［5］下部是料箱，其上設有限料板［8］，以防料外溢；
6.如權利要求1所述的預制管連續(xù)成型機，其特征是電動機采用無級調速的。
專利摘要本實用新型公開了一種涉及珍珠巖保溫管預制連續(xù)成型機，如瀝青珍珠巖保溫，解決了預制管上保溫層連續(xù)成型的問題；它是在預制管(3)的前進方向上，設同步傳動地兩循環(huán)模壓弧形履帶(9，2)，于滑道(12，26)內由開口逐漸合攏呈筒狀，把預制管扣合于內；于履帶端、預制管之上方設進料斗(5)，又于從動輪總成上設有進料調節(jié)總成(11，28)；本機適于Φ48～159毫米管體，能與其它程序作業(yè)機械配套，涂料、預制管、成型和外纏繞裝置可形成一條龍機械化作業(yè)線，提高效率，保證質量。
文檔編號F16L59/00GK2056474SQ8921515
公開日1990年4月25日 申請日期1989年8月8日 優(yōu)先權日1989年8月8日
發(fā)明者吳乃瑞, 姜祖國, 邱銀富, 江克為 申請人:大慶石油管理局油田建設公司