本發(fā)明一般涉及齒輪箱，具體涉及一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置。

背景技術(shù)：

1、金剛石對頂砧壓機(jī)(英文簡稱dac)實驗技術(shù)已成為現(xiàn)代前沿極端環(huán)境科學(xué)研究的一個重要輔助手段，其對頂砧間產(chǎn)生的壓力可達(dá)幾百gpa(壓力單位)，是目前唯一能夠產(chǎn)生百萬大氣壓靜態(tài)壓力的裝置，是高壓科學(xué)與技術(shù)研究領(lǐng)域中最重要的科學(xué)儀器。

2、dac除了封裝固體或液體，通常還需要封裝高壓氣體，然后進(jìn)行增壓?，F(xiàn)有技術(shù)中，增壓方式為：在殼體上具有多個安裝點位，不同的安裝點位開設(shè)的螺紋孔旋向不同；通過調(diào)節(jié)螺絲在螺紋孔內(nèi)的角度，實現(xiàn)調(diào)節(jié)螺絲的連接深度，最終實現(xiàn)調(diào)節(jié)壓力。

3、在使用過程中，尤其在較大壓力的氣體樣品或氣固混合樣品的高壓實驗中，通過手動操作螺絲增壓的方式不能同時轉(zhuǎn)動多個旋向相反的螺絲，因此難以使多個旋向相反的螺絲的安裝點位處的壓力大小一致。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置。

2、本發(fā)明提供一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，包括：

3、殼體，所述殼體上開設(shè)有第一通孔、第二通孔和第三通孔；

4、主動軸，所述主動軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體內(nèi)，且一端設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)；所述主動軸上同軸固定安裝有第一齒輪；

5、第一從動軸和第二從動軸，所述第一從動軸和第二從動軸均可轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體內(nèi)；所述第一從動軸上同軸固定安裝有第二齒輪；所述第二從動軸上同軸固定安裝有第三齒輪；所述第一從動軸一端穿過所述第二通孔，伸出所述殼體；所述第二從動軸一端穿過所述第三通孔，伸出所述殼體；

6、第一傳動組件和第二傳動組件，所述第一傳動組件和第二傳動組件均安裝在所述殼體上；所述第一傳動組件分別與所述第一齒輪和第二齒輪傳動連接；所述第二傳動組件分別與所述第一齒輪和第三齒輪傳動連接；

7、當(dāng)所述主動軸受外力作用旋轉(zhuǎn)時，所述第一齒輪通過所述第一傳動組件帶動所述第二齒輪和第一從動軸與所述主動軸同向旋轉(zhuǎn)；所述第一齒輪還通過所述第二傳動組件帶動所述第三齒輪和第二從動軸與所述主動軸反向旋轉(zhuǎn)。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第一傳動組件包括：

9、第一傳動軸，所述第一傳動軸可轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體上；

10、第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪均同軸固定安裝在所述第一傳動軸上；

11、所述第一傳動齒輪與所述第一齒輪嚙合；所述第二傳動齒輪與所述第二齒輪嚙合。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第二傳動組件包括：

13、第二傳動軸和第三傳動軸，所述第二傳動軸和所述第三傳動軸均可轉(zhuǎn)動安裝在所述殼體上；

14、所述第二傳動軸上同軸固定安裝有第三傳動齒輪；所述第三傳動齒輪與所述第一齒輪嚙合；

15、所述第三傳動軸上同軸固定安裝有第四傳動齒輪和第五傳動齒輪；所述第四傳動齒輪與所述第三傳動齒輪嚙合；所述第五傳動齒輪與所述第三齒輪嚙合。

16、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第一傳動組件還用于在所述主動軸轉(zhuǎn)動時，使所述第一從動軸的角速度與所述主動軸的角速度相等。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第二傳動組件還用于在所述主動軸轉(zhuǎn)動時，使所述第二從動軸的角速度與所述主動軸的角速度相等。

18、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第一傳動組件和所述第二傳動組件還用于相互配合使用，使所述第二從動軸的角速度與所述第一從動軸的角速度相等。

19、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述第一從動軸上同軸可拆卸安裝有第一連接件；所述第二從動軸上同軸可拆卸安裝有第二連接件；

20、所述第一連接件和第二連接件用于分別連接不同旋向的多個螺栓，在所述主動軸旋轉(zhuǎn)時，帶動旋向不同的多個螺栓以相反的方向旋轉(zhuǎn)。

21、根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述殼體的外表面上具有刻度盤；所述刻度盤為環(huán)形且與所述主動軸同軸設(shè)置。

22、本發(fā)明的有益效果在于：

23、設(shè)計一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，包括主動軸和兩個從動軸。其中通過兩組不同的傳動組件同時與主動軸嚙合，兩組不同的傳動組件分別與兩個從動軸嚙合，分別帶動兩個從動軸以不同的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而將多個螺絲與兩個不同的從動軸連接，即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主動軸同一時間帶動多個旋向相反的螺絲轉(zhuǎn)動，方便控制多個旋向相反的螺絲的安裝點位處的壓力大小一致。

技術(shù)特征：

1.一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第一傳動組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第二傳動組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第一傳動組件還用于在所述主動軸(3)轉(zhuǎn)動時，使所述第一從動軸(5)的角速度與所述主動軸(3)的角速度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第二傳動組件還用于在所述主動軸(3)轉(zhuǎn)動時，使所述第二從動軸(6)的角速度與所述主動軸(3)的角速度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第一傳動組件和所述第二傳動組件還用于相互配合使用，使所述第二從動軸(6)的角速度與所述第一從動軸(5)的角速度相等。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述第一從動軸(5)上同軸可拆卸安裝有第一連接件(17)；所述第二從動軸(6)上同軸可拆卸安裝有第二連接件(18)；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，其特征在于，所述殼體(1)的外表面上具有刻度盤(19)；所述刻度盤(19)為環(huán)形且與所述主動軸(3)同軸設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種多軸同步轉(zhuǎn)動的齒輪裝置，包括：主動軸和兩個從動軸。其中通過兩組不同的傳動組件同時與主動軸嚙合，兩組不同的傳動組件分別與兩個從動軸嚙合，分別帶動兩個從動軸以不同的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)而將多個螺絲與兩個不同的從動軸連接，即可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)主動軸同一時間帶動多個旋向相反的螺絲轉(zhuǎn)動，方便控制多個旋向相反的螺絲的安裝點位處的壓力大小一致。

技術(shù)研發(fā)人員：王磊,白丞軒,王玥,劉英臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京宜捷材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/1/9