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一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40626514發(fā)布日期:2025-01-10 18:32閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及自動(dòng)切條壓卡機(jī),具體涉及一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、醫(yī)療器械行業(yè)的體外診斷試劑膠體金產(chǎn)品生產(chǎn)線大量引入自動(dòng)切條壓卡機(jī)器,目前使用的機(jī)器主軌道皮帶均存在抖動(dòng)現(xiàn)象,皮帶的抖動(dòng)容易導(dǎo)致在嚙合過(guò)程中出現(xiàn)跳齒錯(cuò)位現(xiàn)象,引起機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),從而造成生產(chǎn)過(guò)程中斷;同時(shí),長(zhǎng)時(shí)間皮帶抖動(dòng)還會(huì)影響機(jī)器與皮帶的使用壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),通過(guò)支架和承載軸,使皮帶輪與皮帶相嚙合,從而使皮帶處于張緊狀態(tài),避免皮帶抖動(dòng),保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),有助于保證皮帶和機(jī)器的使用壽命。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

3、本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),包括:

4、設(shè)置在自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶一側(cè)的支架;

5、設(shè)置在所述支架上,且高度可調(diào)的承載軸,所述承載軸延伸至自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的上方;

6、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載軸外側(cè)的皮帶輪,所述皮帶輪與自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶相嚙合。

7、可選的,所述支架包括:

8、設(shè)置在底座表面的立柱;

9、滑動(dòng)設(shè)置在所述立柱外側(cè)的承載環(huán),所述承載軸端部與所述承載環(huán)外圓面相連接;

10、螺紋連接在所述承載環(huán)外側(cè)的緊固螺栓,所述緊固螺栓內(nèi)端伸入所述承載環(huán)的內(nèi)孔,且所述緊固螺栓的內(nèi)端與所述立柱外側(cè)緊密接觸。

11、可選的,所述緊固螺栓設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)緊固螺栓以所述承載環(huán)的軸線為基準(zhǔn)圓周均勻分布。

12、可選的,所述承載環(huán)外圓面設(shè)置有螺紋孔,所述承載軸端部與所述螺紋孔螺紋連接。

13、可選的,所述底座包括:

14、第一底板,所述第一底板表面貫穿設(shè)置有第一腰型槽,所述第一腰型槽沿自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的移動(dòng)方向延伸;

15、固定設(shè)置在自動(dòng)切條壓卡機(jī)表面的第一螺柱,所述第一螺柱上端貫穿所述第一腰型槽,且所述第一螺柱上端螺紋連接有第一螺母。

16、可選的,所述第一螺柱設(shè)置有兩根,且兩根所述第一螺柱沿自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的移動(dòng)方向分布;

17、所述第一腰型槽設(shè)置有兩條,兩條第一腰型槽分別靠近所述第一底板長(zhǎng)度方向的兩端,且兩條第一腰型槽分別與兩根第一螺柱相對(duì)應(yīng)。

18、可選的,所述底座還包括:

19、設(shè)置在所述第一底板表面的第二底板,所述第二底板表面與所述立柱底端固定連接,所述第二底板表面貫穿設(shè)置有第二腰型槽,所述第二腰型槽沿自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的寬度方向延伸;

20、固定設(shè)置在所述第一底板表面的第二螺柱,所述第二螺柱上端貫穿所述第二腰型槽,且所述第二螺柱上端螺紋連接有第二螺母。

21、可選的,所述第二腰型槽設(shè)置有兩條,且兩條第二腰型槽對(duì)稱分布在所述立柱兩側(cè);

22、所述第二螺柱設(shè)置有兩根,且兩根第二螺柱分別與兩條第二腰型槽相對(duì)應(yīng)。

23、可選的,所述皮帶輪的厚度尺寸與自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的寬度尺寸相適配。

24、本實(shí)用新型的上述方案至少包括以下有益效果:

25、本實(shí)用新型的上述方案,通過(guò)支架和承載軸,使皮帶輪與皮帶相嚙合,從而使皮帶處于張緊狀態(tài),避免皮帶抖動(dòng),保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),有助于保證皮帶和機(jī)器的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于:包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述緊固螺栓(5)設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)緊固螺栓(5)以所述承載環(huán)(4)的軸線為基準(zhǔn)圓周均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述承載環(huán)(4)外圓面設(shè)置有螺紋孔(14),所述承載軸(2)端部與所述螺紋孔(14)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一螺柱(7)設(shè)置有兩根,且兩根所述第一螺柱(7)沿自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的移動(dòng)方向分布;

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二腰型槽(11)設(shè)置有兩條,且兩條第二腰型槽(11)對(duì)稱分布在所述立柱(3)兩側(cè);

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述皮帶輪(1)的厚度尺寸與自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的寬度尺寸相適配。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道皮帶防抖動(dòng)結(jié)構(gòu),包括:設(shè)置在自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶一側(cè)的支架;設(shè)置在所述支架上,且高度可調(diào)的承載軸,所述承載軸延伸至自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶的上方;轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述承載軸外側(cè)的皮帶輪,所述皮帶輪與自動(dòng)切條壓卡機(jī)主軌道的皮帶相嚙合。本技術(shù)的方案通過(guò)支架和承載軸,使皮帶輪與皮帶相嚙合,從而使皮帶處于張緊狀態(tài),避免皮帶抖動(dòng),保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),有助于保證皮帶和機(jī)器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:劉曉瓊,葉宏偉,丁銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北京健乃喜生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240605
技術(shù)公布日:2025/1/9
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