本技術(shù)涉及建筑施工，尤其是一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、2020年9月22日，在第75?屆聯(lián)合國(guó)大會(huì)期間，我國(guó)做出了?2030年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2060年實(shí)現(xiàn)碳中和的目標(biāo)。建筑行業(yè)的碳達(dá)峰和碳中和對(duì)于“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)的節(jié)能減排，發(fā)展超低能耗建筑是重要手段之一。超低能耗建筑相比原來(lái)的節(jié)能建筑在保溫性能及建筑整體氣密性方面有更高的要求，門窗構(gòu)件、墻面洞口區(qū)域是重點(diǎn)考慮的部位。

2、目前穿墻管道洞口的氣密性，防水性及隔熱性的做法過(guò)于繁瑣而且施工效率低，構(gòu)造相對(duì)復(fù)雜，完工質(zhì)量差，很難真正達(dá)到超低能耗建筑的要求。例如：管道保溫層與土建預(yù)留洞之間孔隙無(wú)法密實(shí)，防水透汽膜于防水隔汽膜施工時(shí)需要對(duì)管道進(jìn)行完全包裹，必須要將防水透汽膜于防水隔汽膜預(yù)先裁剪處理等準(zhǔn)備工作，而且實(shí)際施工時(shí)存在包裹不密實(shí)，局部陰角部位包裹不到位等現(xiàn)象，工作效率低且施工質(zhì)量難以保證。預(yù)埋套道在外墻預(yù)留時(shí)不考慮向外的坡度，同時(shí)穿墻管道放置時(shí)坡度也無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這樣使得內(nèi)高外低的構(gòu)造措施現(xiàn)場(chǎng)往往無(wú)法滿足。以上問(wèn)題使得超低能耗建筑穿墻管道處的防水及氣密性施工質(zhì)量存在隱患。

3、因此提供一種經(jīng)濟(jì)，高效，質(zhì)量好的穿墻套管的構(gòu)造處理是建筑市場(chǎng)所面臨的問(wèn)題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，利用穿墻套管和倒圓錐形硅膠套安裝管道，管道與穿墻套管無(wú)接觸，通過(guò)倒圓錐形硅膠套阻隔管道部位的熱橋，壓實(shí)倒圓錐形硅膠套進(jìn)入空氣層及防水涂料的共同作用，可以使管道與穿墻套管之間的氣密型，保溫性，防水性都達(dá)到技術(shù)要求。

2、本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

3、一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，用于將管道貫穿布置在墻體上，其特征在于：包括穿墻套管和倒圓錐形硅膠套，其中所述穿墻套管貫穿墻體布置，所述穿墻套管的管孔尺寸與所述管道的外徑尺寸相吻合適配，在所述穿墻套管的兩端分別設(shè)置所述倒圓錐形硅膠套，所述倒圓錐形硅膠套具有內(nèi)孔洞，所述管道穿設(shè)在所述穿墻套管之中且兩側(cè)通過(guò)所述倒圓錐形硅膠套的限位形成自所述墻體由內(nèi)至外方向上的內(nèi)高外低。

4、所述倒圓錐形硅膠套的內(nèi)孔洞側(cè)壁為上厚下薄結(jié)構(gòu)，且兩側(cè)的所述倒圓錐形硅膠套為上下反向。

5、所述內(nèi)孔洞的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁形成自所述墻體由外至內(nèi)方向上外低內(nèi)高的一定坡度。

6、所述穿墻套管與所述倒圓錐形硅膠套之間形成密閉空氣層。

7、所述穿墻套管垂直貫穿所述墻體布置。

8、所述墻體的外側(cè)設(shè)置有免拆模保溫層。

9、在所述墻體的兩側(cè)涂覆有預(yù)拌抗裂砂漿抹面層，在預(yù)拌抗裂砂漿抹面層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防水結(jié)構(gòu)。

10、所述防水結(jié)構(gòu)為防水涂料或防水卷材。

11、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

12、1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，穿墻套管與管道之間的空隙避免采用傳統(tǒng)聚氨酯發(fā)泡材料，憎水性巖棉等保溫材料填塞，通過(guò)密閉空氣層達(dá)到保溫效果；

13、2）在穿墻套管前后分別安裝倒圓錐形硅膠套并相互反向使其自然形成管道5%的內(nèi)高外低的構(gòu)造要求，有效避免了現(xiàn)場(chǎng)穿墻套管坡度設(shè)置不到位；

14、3）利用“紅酒瓶木塞”結(jié)構(gòu)形式及內(nèi)外氣壓差原理實(shí)現(xiàn)倒圓錐形硅膠套與穿墻套管和管道之間的填塞，與空氣層共同形成絕熱，保溫，高密閉性；

15、4）在兩側(cè)倒圓錐形硅膠套的表面與管道交界處各涂刷一道1.0厚防水涂料以增加管根處的防水性能；

16、5）滿足超低能耗免拆模外墻穿墻管道的氣密性及防水性的要求；防水涂料，倒圓錐形硅膠套，空氣層可以使得穿墻管道能夠適應(yīng)外圍護(hù)墻體穿墻洞口震動(dòng)，伸縮等因素帶來(lái)的不利影響；

17、6）能夠使穿墻管道達(dá)到高氣密性，不滲漏，無(wú)熱橋，同時(shí)施工工序少，施工效率高，施工質(zhì)量可靠。

技術(shù)特征：

1.一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，用于將管道貫穿布置在墻體上，其特征在于：包括穿墻套管和倒圓錐形硅膠套，其中所述穿墻套管貫穿墻體布置，所述穿墻套管的管孔尺寸與所述管道的外徑尺寸相吻合適配，在所述穿墻套管的兩端分別設(shè)置所述倒圓錐形硅膠套，所述倒圓錐形硅膠套具有內(nèi)孔洞，所述管道穿設(shè)在所述穿墻套管之中且兩側(cè)通過(guò)所述倒圓錐形硅膠套的限位形成自所述墻體由內(nèi)至外方向上的內(nèi)高外低。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述倒圓錐形硅膠套的內(nèi)孔洞側(cè)壁為上厚下薄結(jié)構(gòu)，且兩側(cè)的所述倒圓錐形硅膠套為上下反向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)孔洞的外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁形成自所述墻體由外至內(nèi)方向上外低內(nèi)高的一定坡度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述穿墻套管與所述倒圓錐形硅膠套之間形成密閉空氣層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述穿墻套管垂直貫穿所述墻體布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述墻體的外側(cè)設(shè)置有免拆模保溫層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述墻體的兩側(cè)涂覆有預(yù)拌抗裂砂漿抹面層，在預(yù)拌抗裂砂漿抹面層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防水結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防水結(jié)構(gòu)為防水涂料或防水卷材。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種超低能耗建筑免拆模外墻穿墻管道氣密性及防水加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括穿墻套管和倒圓錐形硅膠套，其中穿墻套管貫穿墻體布置，穿墻套管的管孔尺寸與管道的外徑尺寸相吻合適配，在穿墻套管的兩端分別設(shè)置倒圓錐形硅膠套，倒圓錐形硅膠套具有內(nèi)孔洞，管道穿設(shè)在穿墻套管之中且兩側(cè)通過(guò)倒圓錐形硅膠套的限位形成自墻體由內(nèi)至外方向上的內(nèi)高外低。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：可以使管道與穿墻套管之間的氣密型，保溫性，防水性都達(dá)到技術(shù)要求，同時(shí)管道能適應(yīng)更多外界因素的影響；具有可靠的防治效果，確保穿墻管道處不漏氣，不滲漏，保溫好，抗變形能力強(qiáng)，而且施工工序少，施工方便質(zhì)量好，節(jié)約了人力物力。

技術(shù)研發(fā)人員：張梁,費(fèi)亮嶸,袁正拯,李佳宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海城建市政工程（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/1/9