本技術涉及管道連接結構領域,特別涉及一種空溫式汽化器用管道焊接結構。
背景技術:
1、目前空溫式汽化器中星型管需要通過u型接管互相連接。u型接管的管頭插入到星型管的管體中,之后在星型管的管頭端面處進行焊接。但是由于管道內(nèi)部運行是液氫,長時間的運行中,u型接管的管頭端面處會阻擋液氫,在液氫的反復沖刷下產(chǎn)生熱量,熱量會傳遞到焊接處,導致焊縫開裂,影響焊接強度。
2、需要說明的是,在上述背景技術部分公開的信息僅用于加強對本公開的背景的理解,因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現(xiàn)有技術的信息。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型公開了一種空溫式汽化器用管道焊接結構。
2、本實用新型所采用的技術方案如下:
3、一種空溫式汽化器用管道焊接結構,包括接管,所述接管的端部管壁上開有通孔;包括星型管,所述星型管的端部設置有臺階孔,所述臺階孔的孔徑大于所述星型管的內(nèi)管徑,所述接管插入到臺階孔中。
4、進一步的,所述臺階孔的設置有承接面,所述承接面為平面,所述接管的端面與承接面相抵。
5、進一步的,所述承接面的寬度等于所述接管的厚度。
6、進一步的,所述通孔數(shù)量至少為兩個。
7、進一步的,所述通孔沿接管的管壁外緣均勻布置。
8、進一步的,所述通孔與接管最接近的端面之間的距離小于臺階孔的深度。
9、進一步的,所述星型管的端面和接管相接處焊接形成角焊縫。
10、本實用新型的有益效果如下:
11、1、接管的端部嵌入到臺階孔中,接管的端面不阻擋液氫的流動,從而避免液氫沖刷導致焊接處熱量聚集,通孔在接管的管壁處提供空間,便于間隙中的液氫的流動,也有利于減少液氫反復沖刷,進一步保證不會產(chǎn)生過量的熱量,兩者綜合避免焊接處過熱,保證焊縫處牢固。
12、2、承接面的寬度和接管的厚度一致,避免接管凸出星型管的內(nèi)壁阻擋液氫的流動,進一步減少由于液氫沖刷而產(chǎn)生的熱量。
1.一種空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:
2.根據(jù)權利要求1所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述臺階孔的設置有承接面,所述承接面為平面,所述接管的端面與承接面相抵。
3.根據(jù)權利要求2所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述承接面的寬度等于所述接管的厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述通孔數(shù)量至少為兩個。
5.根據(jù)權利要求4所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述通孔沿接管的管壁外緣均勻布置。
6.根據(jù)權利要求1所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述通孔與接管最接近的端面之間的距離小于臺階孔的深度。
7.根據(jù)權利要求1所述的空溫式汽化器用管道焊接結構,其特征在于:所述星型管的端面和接管相接處焊接形成角焊縫。