本技術(shù)涉及機(jī)械密封，具體為一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封。

背景技術(shù)：

1、臥式研磨機(jī)是利用輸料泵將預(yù)處理后的固液相混合物料輸入研磨機(jī)工作腔內(nèi)，物料和腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪攪動(dòng)，使物料中的固體顆粒與研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的碰撞、剪切、摩擦作用，從而達(dá)到磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的的設(shè)備。

2、中國實(shí)用新型專利公告號(hào)：cn?206889675?u3，公開了：一種臥式研磨機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，該臥式研磨機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，將研磨介質(zhì)與機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)分離，延長了機(jī)械密封的工作壽命，機(jī)械密封彈簧的預(yù)緊力調(diào)整方便，但臥式研磨機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，其雖可滿足密封使用要求，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維修裝卸不方便，且該臥式研磨機(jī)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，采用碳化硅材料的動(dòng)環(huán)，當(dāng)高溫高壓環(huán)境下抗變形能力較差，容易影響其密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，它能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維修裝卸不方便和當(dāng)高溫高壓環(huán)境下抗變形能力較差，容易影響其密封性等問題。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，包括連接軸，所述連接軸外壁開設(shè)有卡槽一，所述卡槽一內(nèi)側(cè)固定安裝有密封圈一，所述連接軸遠(yuǎn)離卡槽一的另一側(cè)的外壁開設(shè)有卡槽二，所述連接軸外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套一側(cè)固定安裝有密封圈二，所述連接軸一側(cè)固定安裝有密封圈三，所述軸套外側(cè)固定安裝有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)一側(cè)固定安裝有卡圈一，所述動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)置有靜環(huán)，所述靜環(huán)外側(cè)固定安裝有法蘭，所述法蘭外側(cè)設(shè)置有內(nèi)六角螺栓，所述法蘭內(nèi)側(cè)固定安裝有o型圈一，所述軸套外側(cè)固定安裝有導(dǎo)流套，所述靜環(huán)外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述法蘭外側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口，所述法蘭外側(cè)設(shè)置有o型圈二，所述軸套底部固定安裝有副環(huán)座，所述副環(huán)座一側(cè)固定安裝有o型圈三，所述副環(huán)座一側(cè)固定安裝卡圈二，所述法蘭的另一端開設(shè)有出液口，所述法蘭外側(cè)設(shè)置有釜體。

3、優(yōu)選的，所述密封圈一位于連接軸與軸套之間，所述軸套另一端通過卡槽二與連接軸相適配。

4、通過上述技術(shù)方案，通過密封圈一的設(shè)計(jì)，當(dāng)固液相混合物料輸入研磨機(jī)工作腔內(nèi)時(shí)，可以有效防止物料連接軸與軸套之間的接口處泄漏，確保內(nèi)部的密閉性，有助于保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，并且卡槽二與連接軸的配合，可以確保連接軸與軸套之間的連接穩(wěn)固可靠，不易松動(dòng)或脫落，在裝置運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)液口、出液口和導(dǎo)流套相通，所述進(jìn)液口和出液口分別位于軸套的兩側(cè)。

6、通過上述技術(shù)方案，通過進(jìn)液口和出液口的設(shè)計(jì)，可從進(jìn)液口輸入冷卻液，隨后使得冷卻液進(jìn)入導(dǎo)流套當(dāng)中，可在工作時(shí)，對(duì)于泵送螺紋強(qiáng)制冷卻液循環(huán)，提高整體裝置的實(shí)用性。

7、優(yōu)選的，所述動(dòng)環(huán)和副環(huán)座為硬質(zhì)合金材料制成，所述動(dòng)環(huán)和軸套之間設(shè)置有密封圈二和密封圈三。

8、通過上述技術(shù)方案，通過硬質(zhì)合金材料制成的動(dòng)環(huán)和副環(huán)座，因硬質(zhì)合金材料具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能夠有效減少動(dòng)環(huán)和副環(huán)座在裝置運(yùn)行過程中由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，延長了密封部件的使用壽命，并且密封圈二和密封圈三的設(shè)置，能進(jìn)一步提高動(dòng)環(huán)和軸套的密封性。

9、優(yōu)選的，所述法蘭通過內(nèi)六角螺栓與釜體固定安裝，所述內(nèi)六角螺栓設(shè)置有相同多個(gè)，多個(gè)所述內(nèi)六角螺栓關(guān)于法蘭呈環(huán)形分布。

10、通過上述技術(shù)方案，通過內(nèi)六角螺栓的設(shè)計(jì)，當(dāng)安裝時(shí)，可先使得釜體與法蘭進(jìn)行對(duì)位，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)六角螺栓，可將釜體與法蘭固定安裝在一起，確保了裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，防止在運(yùn)行過程中出現(xiàn)松動(dòng)或脫落的情況，保障了裝置的安全性和可靠性。

11、優(yōu)選的，所述o型圈三位于軸套和副環(huán)座的縫隙處，所述卡圈二位于軸套和副環(huán)座的連接處。

12、通過上述技術(shù)方案，通過o型圈三的設(shè)計(jì)，可提高軸套和副環(huán)座的密封性，避免發(fā)生泄漏，并且卡圈二的設(shè)計(jì)，能使得可以確保連接的穩(wěn)固可靠，防止因?yàn)樗蓜?dòng)或脫落而導(dǎo)致的裝置故障，提高整體裝置的實(shí)用性。

13、優(yōu)選的，所述靜環(huán)通過螺栓與法蘭固定安裝，所述o型圈一位于法蘭和動(dòng)環(huán)的連接處。

14、通過上述技術(shù)方案，靜環(huán)通過螺栓與法蘭的配合，能便于固定靜環(huán)和法蘭，并且o型圈一，能使得法蘭和動(dòng)環(huán)進(jìn)行良好的密封，避免其容易發(fā)生泄漏。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，具備以下有益效果：

16、1、該臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，通過多個(gè)密封圈與卡圈的設(shè)計(jì)，不僅可滿足密封使用要求，而且結(jié)構(gòu)較為簡單，成本低，制造、維修、裝卸方便，便于推廣使用；

17、2、該臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，通過硬質(zhì)合金材料制成的動(dòng)環(huán)和副環(huán)座，因硬質(zhì)合金材料具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能夠有效減少動(dòng)環(huán)和副環(huán)座在裝置運(yùn)行過程中由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，并且也具有較強(qiáng)的耐高溫性，避免高溫高壓環(huán)境下發(fā)生形變，影響正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，包括連接軸(1)，其特征在于：所述連接軸(1)外壁開設(shè)有卡槽一(2)，所述卡槽一(2)內(nèi)側(cè)固定安裝有密封圈一(3)，所述連接軸(1)遠(yuǎn)離卡槽一(2)的另一側(cè)的外壁開設(shè)有卡槽二(4)，所述連接軸(1)外側(cè)設(shè)置有軸套(5)，所述軸套(5)一側(cè)固定安裝有密封圈二(6)，所述連接軸(1)一側(cè)固定安裝有密封圈三(7)，所述軸套(5)外側(cè)固定安裝有動(dòng)環(huán)(8)，所述動(dòng)環(huán)(8)一側(cè)固定安裝有卡圈一(9)，所述動(dòng)環(huán)(8)一側(cè)設(shè)置有靜環(huán)(10)，所述靜環(huán)(10)外側(cè)固定安裝有法蘭(11)，所述法蘭(11)外側(cè)設(shè)置有內(nèi)六角螺栓(12)，所述法蘭(11)內(nèi)側(cè)固定安裝有o型圈一(13)，所述軸套(5)外側(cè)固定安裝有導(dǎo)流套(14)，所述靜環(huán)(10)外側(cè)設(shè)置有彈簧(15)，所述法蘭(11)外側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口(16)，所述法蘭(11)外側(cè)設(shè)置有o型圈二(17)，所述軸套(5)底部固定安裝有副環(huán)座(18)，所述副環(huán)座(18)一側(cè)固定安裝有o型圈三(19)，所述副環(huán)座(18)一側(cè)固定安裝卡圈二(20)，所述法蘭(11)的另一端開設(shè)有出液口(21)，所述法蘭(11)外側(cè)設(shè)置有釜體(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述密封圈一(3)位于連接軸(1)與軸套(5)之間，所述軸套(5)另一端通過卡槽二(4)與連接軸(1)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述進(jìn)液口(16)、出液口(21)和導(dǎo)流套(14)相通，所述進(jìn)液口(16)和出液口(21)分別位于軸套(5)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述動(dòng)環(huán)(8)和副環(huán)座(18)為硬質(zhì)合金材料制成，所述動(dòng)環(huán)(8)和軸套(5)之間設(shè)置有密封圈二(6)和密封圈三(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述法蘭(11)通過內(nèi)六角螺栓(12)與釜體(22)固定安裝，所述內(nèi)六角螺栓(12)設(shè)置有相同多個(gè)，多個(gè)所述內(nèi)六角螺栓(12)關(guān)于法蘭(11)呈環(huán)形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述o型圈三(19)位于軸套(5)和副環(huán)座(18)的縫隙處，所述卡圈二(20)位于軸套(5)和副環(huán)座(18)的連接處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，其特征在于：所述靜環(huán)(10)通過螺栓與法蘭(11)為固定安裝，所述o型圈一(13)位于法蘭(11)和動(dòng)環(huán)(8)的連接處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，包括連接軸，所述連接軸外壁開設(shè)有卡槽一，所述卡槽一內(nèi)側(cè)固定安裝有密封圈一，所述連接軸遠(yuǎn)離卡槽一的另一側(cè)的外壁開設(shè)有卡槽二，所述連接軸外側(cè)設(shè)置有軸套，所述軸套一側(cè)固定安裝有密封圈二，所述連接軸一側(cè)固定安裝有密封圈三，所述軸套外側(cè)固定安裝有動(dòng)環(huán)，所述動(dòng)環(huán)一側(cè)固定安裝有卡圈一，所述動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)置有靜環(huán)。該臥式濕法研磨機(jī)機(jī)械密封，通過硬質(zhì)合金材料制成的動(dòng)環(huán)和副環(huán)座，因硬質(zhì)合金材料具有優(yōu)異的硬度和耐磨性，能夠有效減少動(dòng)環(huán)和副環(huán)座在裝置運(yùn)行過程中由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，并且也具有較強(qiáng)的耐高溫性，避免高溫高壓環(huán)境下發(fā)生形變，影響正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：張思哲,張茂旺,漆為民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海創(chuàng)異流體機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9