本技術(shù)涉及球閥領(lǐng)域，具體為一種水錘預(yù)防閥。

背景技術(shù)：

1、球閥是一種由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。它主要由閥體、球體、閥座、閥桿、手柄或渦輪等部件組成。球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、啟閉迅速、操作方便、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。

2、球閥的工作原理主要是通過旋轉(zhuǎn)球體來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。球體上有一個(gè)孔，當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)到與管道相通時(shí)，閥門打開；反之，閥門關(guān)閉。

3、當(dāng)球閥受到水錘效應(yīng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致以下問題產(chǎn)生：

4、閥體破裂：水錘產(chǎn)生的沖擊力可能使閥體承受過大壓力而破裂。

5、密封失效：強(qiáng)大的壓力波動(dòng)可能使密封件受損，導(dǎo)致泄漏。

6、球體損壞：球體可能會(huì)因承受不住水錘的沖擊而變形或損壞。

7、為降低球閥所受“水錘”的損壞，一般在球閥的進(jìn)水口處安裝水錘消除器，水錘消除器包括管道與活塞，活塞在管道的內(nèi)部運(yùn)動(dòng)降低水流對(duì)球閥的沖擊力，在實(shí)際使用的時(shí)候，活塞在管道內(nèi)部受力不均，容易發(fā)生傾斜，導(dǎo)致活塞卡在管道內(nèi)部無法進(jìn)行正常的升降工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種水錘預(yù)防閥，以解決上述背景技術(shù)中提到的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種水錘預(yù)防閥，包括閥體，所述閥體一端固定設(shè)置出水管，且閥體的另一端固定安裝有進(jìn)水管，同時(shí)進(jìn)水管上固定設(shè)置水錘預(yù)防組件；

3、水錘預(yù)防組件包括固定座，且固定座底部焊接固定在進(jìn)水管的表面，同時(shí)固定座的表面安裝預(yù)防筒，并且預(yù)防筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝緩沖座，緩沖座的表面固定安裝有導(dǎo)向片，且導(dǎo)向片上端開設(shè)導(dǎo)向孔，同時(shí)導(dǎo)向片上的導(dǎo)向孔內(nèi)部插接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿頂部與密封蓋進(jìn)行固定連接，且密封蓋螺接固定在預(yù)防筒的表面。

4、優(yōu)選的，所述預(yù)防筒的底部焊接固定有連接座，且連接座覆蓋在固定座的表面并通過四組固定螺栓進(jìn)行固定，同時(shí)固定座、連接座均為圓形設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管、水錘預(yù)防組件和預(yù)防筒連通設(shè)置，且預(yù)防筒的內(nèi)壁上均勻安裝第一限位環(huán)和第二限位環(huán)，同時(shí)緩沖座活動(dòng)設(shè)置在第一限位環(huán)和第二限位環(huán)之間。

6、優(yōu)選的，所述緩沖座為圓柱形結(jié)構(gòu)，且緩沖座的外側(cè)安裝兩組平行設(shè)置的密封條，同時(shí)密封條為橡膠材質(zhì)制造而成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)密封條滑動(dòng)設(shè)置在預(yù)防筒的內(nèi)壁表面。

7、優(yōu)選的，所述緩沖座底部固定安裝受力座，且受力座為塑料材質(zhì)制造而成的半圓形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緩沖座的表面均勻設(shè)置四組導(dǎo)向片。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向片為“l(fā)”形設(shè)置，且導(dǎo)向片上方的導(dǎo)向桿外側(cè)安裝彈簧，同時(shí)導(dǎo)向桿的底部與第二限位環(huán)的表面進(jìn)行固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、緩沖座在升降的時(shí)候，其上的四組導(dǎo)向片頂部均安裝導(dǎo)向桿，可對(duì)升降時(shí)候的緩沖座進(jìn)行限位和導(dǎo)向，保證緩沖座在升降時(shí)候的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生傾斜，更不會(huì)卡在預(yù)防筒的內(nèi)部；

11、水流撞擊產(chǎn)生的能量進(jìn)行吸收工作，降低水錘效應(yīng)對(duì)閥體造成的損壞，當(dāng)水壓降低的時(shí)候，彈簧復(fù)位，釋放能量，從而緩沖壓力波動(dòng)；可以降低水錘產(chǎn)生的壓力峰值，使壓力變化更加平緩，減少水流對(duì)管道和閥體的損害。

技術(shù)特征：

1.一種水錘預(yù)防閥，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)一端固定設(shè)置出水管(2)，且閥體(1)的另一端固定安裝有進(jìn)水管(3)，同時(shí)進(jìn)水管(3)上固定設(shè)置水錘預(yù)防組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水錘預(yù)防閥，其特征在于：所述預(yù)防筒(43)的底部焊接固定有連接座(42)，且連接座(42)覆蓋在固定座(41)的表面并通過四組固定螺栓進(jìn)行固定，同時(shí)固定座(41)、連接座(42)均為圓形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水錘預(yù)防閥，其特征在于：所述進(jìn)水管(3)、水錘預(yù)防組件(4)和預(yù)防筒(43)連通設(shè)置，且預(yù)防筒(43)的內(nèi)壁上均勻安裝第一限位環(huán)(46)和第二限位環(huán)(50)，同時(shí)緩沖座(48)活動(dòng)設(shè)置在第一限位環(huán)(46)和第二限位環(huán)(50)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水錘預(yù)防閥，其特征在于：所述緩沖座(48)為圓柱形結(jié)構(gòu)，且緩沖座(48)的外側(cè)安裝兩組平行設(shè)置的密封條(47)，同時(shí)密封條(47)為橡膠材質(zhì)制造而成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，同時(shí)密封條(47)滑動(dòng)設(shè)置在預(yù)防筒(43)的內(nèi)壁表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水錘預(yù)防閥，其特征在于：所述緩沖座(48)底部固定安裝受力座(45)，且受力座(45)為塑料材質(zhì)制造而成的半圓形結(jié)構(gòu)，同時(shí)緩沖座(48)的表面均勻設(shè)置四組導(dǎo)向片(49)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水錘預(yù)防閥，其特征在于：所述導(dǎo)向片(49)為“l(fā)”形設(shè)置，且導(dǎo)向片(49)上方的導(dǎo)向桿(52)外側(cè)安裝彈簧(51)，同時(shí)導(dǎo)向桿(52)的底部與第二限位環(huán)(50)的表面進(jìn)行固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水錘預(yù)防閥，包括閥體，所述閥體一端固定設(shè)置出水管，且閥體的另一端固定安裝有進(jìn)水管，同時(shí)進(jìn)水管上固定設(shè)置水錘預(yù)防組件；水錘預(yù)防組件包括固定座，且固定座底部焊接固定在進(jìn)水管的表面，同時(shí)固定座的表面安裝預(yù)防筒，并且預(yù)防筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝緩沖座，緩沖座的表面固定安裝有導(dǎo)向片，且導(dǎo)向片上端開設(shè)導(dǎo)向孔，同時(shí)導(dǎo)向片上的導(dǎo)向孔內(nèi)部插接導(dǎo)向桿。該水錘預(yù)防閥，緩沖座在升降的時(shí)候，其上的四組導(dǎo)向片頂部均安裝導(dǎo)向桿，可對(duì)升降時(shí)候的緩沖座進(jìn)行限位和導(dǎo)向，保證緩沖座在升降時(shí)候的穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生傾斜，更不會(huì)卡在預(yù)防筒的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：吳進(jìn)武,劉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海東方威爾智慧水務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9