本技術(shù)屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件。

背景技術(shù)：

1、木材加工是以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍保持木材的基本特性。木材加工技術(shù)包括木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面裝飾等基本加工技術(shù)，以及木材保護(hù)、木材改性等功能處理技術(shù)，切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法。由于木材組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率對(duì)切削加工也有影響，如單板制法與木片生產(chǎn)需濕材切削，大部加工件則需干材切削等。

2、在使用木材加工機(jī)械對(duì)木材進(jìn)行加工時(shí)，為了方便人們操控機(jī)械設(shè)備，大多數(shù)機(jī)械設(shè)備的底部位置均會(huì)安裝有滾輪來(lái)實(shí)現(xiàn)便于對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)的目的，當(dāng)前用于安裝滾輪的固定座大多都是通過(guò)螺栓安裝在機(jī)械設(shè)備的底部位置的，但是僅通過(guò)螺栓進(jìn)行安裝在長(zhǎng)期工作之后極其容易出現(xiàn)螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象，一旦安裝的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致滾輪固定座在機(jī)械設(shè)備底部出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)處于不夠穩(wěn)定的狀態(tài)，對(duì)木材的加工質(zhì)量產(chǎn)生了一定的影響，有鑒于此特提出本實(shí)用新型一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，包括固定架，所述固定架一側(cè)兩端開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的第一安裝槽，所述固定架頂部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的連接槽，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的插接桿，所述插接桿為中空結(jié)構(gòu)，且插接桿內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述插接桿內(nèi)壁螺接有固定螺桿，所述第一安裝槽頂部?jī)?nèi)壁固定連接有對(duì)稱設(shè)置的限位環(huán)，所述插接桿滑動(dòng)設(shè)置在限位環(huán)內(nèi)壁上。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，兩個(gè)所述第一安裝槽相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均安裝有安裝座。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定架一側(cè)中部開設(shè)有等距分布的第二安裝槽，兩個(gè)所述第一安裝槽分別位于第二安裝槽的左右兩側(cè)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述固定架底部?jī)?nèi)壁固定連接有等距分布的支撐板，所述支撐板頂端固定連接在固定架頂部?jī)?nèi)壁上。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支撐板設(shè)置于相鄰的第二安裝槽之間，左側(cè)的所述支撐板位于左側(cè)的第一安裝槽與第二安裝槽之間，右側(cè)的所述支撐板位于右側(cè)的第一安裝槽與第二安裝槽之間。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述連接槽相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述插接桿一側(cè)外壁固定連接有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)壁上。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

9、本實(shí)用新型，將滾輪組件通過(guò)安裝座安裝在第一安裝槽內(nèi)，安裝完成之后，在機(jī)械設(shè)備的底部開設(shè)與插接桿相適配的插接槽，并在插接槽一開設(shè)與導(dǎo)向條相適配的卡接槽，當(dāng)插接槽與卡接槽均開設(shè)完成之后，將固定架放置于機(jī)械設(shè)備的底部位置，轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺桿，固定螺桿配合設(shè)置的限位環(huán)、導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條帶動(dòng)插接桿進(jìn)行移動(dòng)，直到插接桿插入至插接槽內(nèi)，同時(shí)導(dǎo)向條插入至卡接槽內(nèi)，使得固定架與機(jī)械設(shè)備的底部位置相貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)固定架的穩(wěn)固安裝，從而可以將安裝有滾輪組件的固定架穩(wěn)固的安裝在機(jī)械設(shè)備的底部位置，便于在木材加工時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，并且不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，保證了機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)可以處于穩(wěn)定的狀態(tài)。

10、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）一側(cè)兩端開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的第一安裝槽（2），所述固定架（1）頂部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的連接槽（6），兩個(gè)所述連接槽（6）內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的插接桿（7），所述插接桿（7）為中空結(jié)構(gòu)，且插接桿（7）內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述插接桿（7）內(nèi)壁螺接有固定螺桿（9），所述第一安裝槽（2）頂部?jī)?nèi)壁固定連接有對(duì)稱設(shè)置的限位環(huán)（8），所述插接桿（7）滑動(dòng)設(shè)置在限位環(huán)（8）內(nèi)壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，其特征在于，兩個(gè)所述第一安裝槽（2）相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均安裝有安裝座（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，其特征在于，所述固定架（1）一側(cè)中部開設(shè)有等距分布的第二安裝槽（3），兩個(gè)所述第一安裝槽（2）分別位于第二安裝槽（3）的左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，其特征在于，所述固定架（1）底部?jī)?nèi)壁固定連接有等距分布的支撐板（4），所述支撐板（4）頂端固定連接在固定架（1）頂部?jī)?nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，其特征在于，所述支撐板（4）設(shè)置于相鄰的第二安裝槽（3）之間，左側(cè)的所述支撐板（4）位于左側(cè)的第一安裝槽（2）與第二安裝槽（3）之間，右側(cè)的所述支撐板（4）位于右側(cè)的第一安裝槽（2）與第二安裝槽（3）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，其特征在于，所述連接槽（6）相對(duì)一側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向槽（10），所述插接桿（7）一側(cè)外壁固定連接有導(dǎo)向條（11），所述導(dǎo)向條（11）滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽（10）內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種用于木材加工機(jī)械的滾輪固定座配件，包括固定架，所述固定架一側(cè)兩端開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的第一安裝槽，所述固定架頂部開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的所述連接槽，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的插接桿，所述插接桿為中空結(jié)構(gòu)，且插接桿內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述插接桿內(nèi)壁螺接有固定螺桿，所述第一安裝槽頂部?jī)?nèi)壁固定連接有對(duì)稱設(shè)置的限位環(huán)，所述插接桿滑動(dòng)設(shè)置在限位環(huán)內(nèi)壁上。本技術(shù)可以將安裝有滾輪組件的固定架穩(wěn)固的安裝在機(jī)械設(shè)備的底部位置，便于在木材加工時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，并且不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，保證了機(jī)械設(shè)備在工作時(shí)可以處于穩(wěn)定的狀態(tài)，較為實(shí)用，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王煒,陳振斯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州鉞旺金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/9