本發(fā)明涉及石油管螺紋連接，更具體地說，本發(fā)明涉及一種石油管螺紋連接氣密封扣。

背景技術：

1、螺紋接頭是指帶螺紋的管道連接件，是工業(yè)和生活中最常見的一種管件，螺紋接頭使管道的連接變得更簡單，拆卸更換也更容易，大大節(jié)省了管道連接的成本，高壓氣井中的油套管也同樣通過螺紋接頭進行連接，現(xiàn)有的石油管螺紋連接都是通過改進螺紋牙型從而提高螺紋接頭與油套管之間的密封性能。

2、然而現(xiàn)有技術中，由于在油氣開采過程中，在將油套管放進油井時，油套管會晃動，在采油時套管也會受到各種動態(tài)載荷的作用，如振動、沖擊等，長時間工作狀態(tài)下螺紋連接容易松動導致密封部位產生縫隙發(fā)生泄漏，所以本發(fā)明提出了一種石油管螺紋連接氣密封扣來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種石油管螺紋連接氣密封扣，通過設置動密封組件和靜密封組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種石油管螺紋連接氣密封扣，包括兩端為筒狀結構的連接扣以及與連接扣的端部螺紋連接的油套管，還包括：

3、氣槽，其開設在連接扣的內部，氣槽對稱分布設置有兩個；

4、第一密封槽，其開設在連接扣的內部，第一密封槽對稱分布設置有兩個；

5、第二密封槽，其設置有兩個，分別開設在連接扣的兩端，且位于連接扣的內側；

6、動密封組件，其包括：

7、調節(jié)件，其滑動設置在氣槽內；

8、第一密封件，其滑動設置在第一密封槽內；

9、所述調節(jié)件的一端延伸至對應的第一密封槽內，并與對應的第一密封件連接；

10、所述第一密封件上遠離調節(jié)件的一端與油套管的端部接觸；

11、第二密封件，其設置于第二密封槽內，第二密封件設置有兩個，分別對應兩個第二密封槽；

12、進氣管，其開設于連接扣的內部，且設置有多個，呈均勻分布，進氣管用于連通第二密封件和氣槽；

13、所述調節(jié)件在氣槽內部滑動時能夠使所述第二密封件產生形變。

14、優(yōu)選地，所述調節(jié)件包括與氣槽內壁滑動連接的活塞環(huán)，所述活塞環(huán)的一端固定連接有多個活塞桿，每個所述活塞桿的外壁均套設有第一彈性件，所述第一彈性件的一端與活塞環(huán)靠近活塞桿的一端固定連接，所述第一彈性件的另一端與氣槽靠近第一密封槽一端的內壁固定連接。

15、優(yōu)選地，每個所述活塞桿遠離活塞環(huán)的一端均延伸進第一密封槽內，每個所述活塞桿延伸進第一密封槽的一端共同固定連接有滑塊，所述滑塊內開設有滑槽，所述滑槽的內部設置有第二彈性件，所述第二彈性件的一端與滑槽的頂端固定連接，所述第二彈性件的另一端與第一密封件遠離油套管的一端固定連接。

16、優(yōu)選地，連接扣的兩端沿中截面對稱設置有螺紋，每一端的螺紋均分為兩段，所述兩段內螺紋之間均設置有靜密封組件。

17、優(yōu)選地，所述靜密封組件包括第三密封件和第四密封件，所述第三密封件與連接扣的內壁固定連接，所述第四密封件與第三密封件活動連接，所述第四密封件與所述油套管內壁相接觸。

18、優(yōu)選地，所述第三密封件和第四密封件的內部均開設有階梯槽，所述第三密封件與第四密封件的階梯槽相互交替內嵌。

19、優(yōu)選地，所述氣槽的外壁開設有多個排氣口，所述排氣口分別與所述進氣管相對應，所述第二密封件上開設有多個進氣口，所述進氣口與分別所述進氣管相對應。

20、優(yōu)選地，所述連接扣內部開設有多個排氣管，所述排氣管分別與所述進氣管相連通。

21、優(yōu)選地，所述連接扣內部開設有限位槽，所述限位槽的內部滑動連接有擋板，所述擋板上開設有與排氣孔相對應的通孔。

22、優(yōu)選地，所述擋板向連接扣的內部滑動至極限位置時所述通孔與排氣孔相連通，所述擋板向連接扣的外部滑動至極限位置時排氣孔被密封。

23、本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

24、1、本發(fā)明通過第一密封件在調節(jié)件內部滑動，防止石油管沿軸向方向發(fā)生振動時由于連接松動導致的縫隙發(fā)生泄漏。

25、2、本發(fā)明通過靜密封件相互配合組成多級軌道，降低泄漏時的流速與壓力，增加密封效果，同時通過第二密封件對連接扣底部進行密封，防止石油管沿徑向方向發(fā)生振動時造成的泄漏。

26、3、本發(fā)明通過設置排氣管和擋板，使得油套管完全進入連接扣后第二密封件進行密封，在油套管脫離時第二密封件氣體排出，減少油套管與密封件之間的摩擦，增加密封件使用壽命。

技術特征：

1.一種石油管螺紋連接氣密封扣，包括兩端為筒狀結構的連接扣（1）以及與連接扣（1）的端部螺紋連接的油套管（3），其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：每個所述活塞桿（212）遠離活塞環(huán)（211）的一端均延伸進第一密封槽（12）內，每個所述活塞桿（212）延伸進第一密封槽（12）的一端共同固定連接有滑塊（213），所述滑塊（213）內開設有滑槽（214），所述滑槽（214）的內部設置有第二彈性件（25），所述第二彈性件（25）的一端與滑槽（214）的頂端固定連接，所述第二彈性件（25）的另一端與第一密封件（22）遠離油套管（3）的一端固定連接。

3.根據權利要求2所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述連接扣（1）的兩端沿中截面對稱設置有螺紋，每一端的螺紋均分為兩段，且兩段內螺紋之間均設置有靜密封組件（4）。

4.根據權利要求3所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述靜密封組件（4）包括第三密封件（41）和第四密封件（42），所述第三密封件（41）與連接扣（1）的內壁固定連接，所述第四密封件（42）與第三密封件（41）活動連接，所述第四密封件（42）與所述油套管（3）內壁相接觸。

5.根據權利要求4所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述第三密封件（41）和第四密封件（42）的內部均開設有階梯槽，所述第三密封件（41）與第四密封件（42）的階梯槽相互交替內嵌。

6.根據權利要求5所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述氣槽（11）的外壁開設有多個排氣口，所述排氣口分別與所述進氣管（14）相對應，所述第二密封件（23）上開設有多個進氣口（231），所述進氣口（231）與分別所述進氣管（14）相對應。

7.根據權利要求6所述的一種石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述連接扣（1）內部開設有多個排氣管（15），所述排氣管（15）分別與所述進氣管（14）相連通。

8.根據權利要求7所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述連接扣（1）內部開設有限位槽（16），所述限位槽（16）的內部滑動連接有擋板（17），所述擋板（17）上開設有與排氣孔相對應的通孔（171）。

9.根據權利要求8所述的石油管螺紋連接氣密封扣，其特征在于：所述擋板（17）向連接扣（1）的內部滑動至極限位置時，所述通孔（171）與排氣孔相連通，所述擋板（17）向連接扣（1）的外部滑動至極限位置時排氣孔被密封。

技術總結
本發(fā)明公開了一種石油管螺紋連接氣密封扣，具體涉及石油管螺紋連接技術領域，包括連接扣和油套管，所述連接扣為兩端開口的筒狀結構，所述油套管與連接扣的端部螺紋連接，所述連接扣內部開設有兩個對稱分布的氣槽和第一密封槽，所述連接扣的兩端分別開設有第二密封槽；所述連接扣內設置有動密封組件，每個所述第二密封槽的內部均設置有第二密封件，所述連接扣的內壁開設有多個均勻分布的進氣管，所述第二密封件通過進氣管與氣槽相連通；本發(fā)明通過第一密封件在調節(jié)件內部滑動和第二密封件對連接扣底部進行密封，防止石油管在動載荷的沖擊下發(fā)生振動時因連接松動導致的縫隙發(fā)生泄漏。

技術研發(fā)人員：李妍慧,張?zhí)毂?王石
受保護的技術使用者：緯達石油裝備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9