本實用新型涉及集中式電動潤滑泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵。

背景技術(shù)：

目前的電動集中式潤滑油泵是一種給工業(yè)生產(chǎn)機械設(shè)備各潤滑部位實現(xiàn)定期、定量、定油品的自動化油液潤滑系統(tǒng)，而在進行潤滑油供給過程中，隨著潤滑油量的減少，定量的潤滑油泵不能夠抽取足量的潤滑油進行供給，造成潤滑效果下降，會影響設(shè)備的正常運行，再有就是普通的潤滑油泵多是直接供給潤滑油，會造成潤滑油的極大浪費，增加了生產(chǎn)成本，而且潤滑油的供給量不好控制，不能夠根據(jù)設(shè)備使用期的長短進行調(diào)節(jié)，這種狀況需要得到改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵，包括儲油桶，所述儲油桶的上表面螺紋連接有密封蓋，所述密封蓋的上表面前側(cè)設(shè)有導氣孔，所述密封蓋的上表面中心處設(shè)有滑動孔，所述滑動孔的上表面固定安裝有油封圈，所述滑動孔的內(nèi)部滑動連接有導向桿，所述導向桿的下表面轉(zhuǎn)動連接有壓板，所述壓板滑動連接于儲油桶的內(nèi)部表面，所述儲油桶的外表面下側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板的上表面后端固定安裝有開關(guān)，所述儲油桶的下表面設(shè)有出油口，所述出油口的下表面固定連接有油泵腔，所述油泵腔的后端表面通過連接管固定連接有分配器，所述油泵腔的內(nèi)部滑動連接油泵活塞，所述油泵活塞的前端表面固定連接有移動座，所述移動座的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有齒條，所述齒條的內(nèi)部嚙合有半齒輪，所述半齒輪通過軸固定連接有電機，所述電機固定安裝于安裝板的下表面，所述電機通過電路串聯(lián)于開關(guān)，所述移動座的前端表面固定連接有氣泵活塞，所述氣泵活塞滑動連接于氣泵腔的內(nèi)部表面，所述氣泵腔的下表面設(shè)有進氣孔，所述氣泵腔的前端表面設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選的，所述油封圈采用橡膠制成。

優(yōu)選的，所述出氣孔通過導氣管固定連接于導氣孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述的電機為步進電機且型號為28BYG-250C。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵，通過電機帶動的半齒輪，可以嚙合移動座進行雙向動力的傳遞，能夠在進行潤滑油供給的過程中對儲油桶進行加壓，保證了供給量的均勻性，再有就是通過壓板來防止?jié)櫥鸵绯?，結(jié)合分配器可以很好的控制潤滑量，不僅能夠保證潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且還節(jié)約潤滑油流量，進一步降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型所述的一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵的A向視圖。

附圖中標記分述如下：1、儲油桶，11、密封蓋，12、導氣孔，13、滑動孔，14、油封圈，15、導向桿，16、壓板，17、安裝板，18、開關(guān)，19、出油口，2、油泵腔，21、連接管，22、分配器，23、油泵活塞，24、移動座，25、齒條，26、半齒輪，27、電機，3、氣泵活塞，31、氣泵腔，32、進氣孔，33、出氣孔，34、導氣管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有遞進式分配器的多用途橫向流量自動集中潤滑泵，包括儲油桶1，儲油桶1的上表面螺紋連接有密封蓋11，密封蓋11的上表面前側(cè)設(shè)有導氣孔12，密封蓋11的上表面中心處設(shè)有滑動孔13，滑動孔13的上表面固定安裝有油封圈14，油封圈14采用橡膠制成，不僅能夠保證密封性，而且質(zhì)地比較軟，便于導向桿15的滑動，滑動孔13的內(nèi)部滑動連接有導向桿15，導向桿15的下表面轉(zhuǎn)動連接有壓板16，壓板16滑動連接于儲油桶1的內(nèi)部表面，儲油桶1的外表面下側(cè)設(shè)有安裝板17，安裝板17的上表面后端固定安裝有開關(guān)18，儲油桶1的下表面設(shè)有出油口19，出油口19的下表面固定連接有油泵腔2，油泵腔2的后端表面通過連接管21固定連接有分配器22，分配器22為片式遞進分配器且型號為JPQ，能夠保證潤滑油供給量的均勻性，降低生產(chǎn)成本，油泵腔2的內(nèi)部滑動連接油泵活塞23，油泵活塞23的前端表面固定連接有移動座24，移動座24的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有齒條25，齒條25的內(nèi)部嚙合有半齒輪26，半齒輪26通過軸固定連接有電機27，電機27為步進電機且型號為28BYG-250C，步進電機便于控制轉(zhuǎn)速，可以非常方便的調(diào)節(jié)供給速度，便于控制成本，電機27固定安裝于安裝板17的下表面，電機27通過電路串聯(lián)于開關(guān)18，移動座24的前端表面固定連接有氣泵活塞3，氣泵活塞3滑動連接于氣泵腔31的內(nèi)部表面，氣泵腔31的下表面設(shè)有進氣孔32，氣泵腔31的前端表面設(shè)有出氣孔33，出氣孔33通過導氣管34固定連接于導氣孔12的內(nèi)部。

本實用新型在具體實施時：在使用時，將開關(guān)18串聯(lián)接入到工作電源，然后打開密封蓋11，拿出壓板16，可以將潤滑油脂放到儲油桶1的內(nèi)部，在合上密封蓋11，這樣可以防止?jié)櫥托孤疫€可以增加潤滑油的供給壓力，保證供油充足，同時將分配器22接通到各個潤滑點，然后通過開關(guān)18打開電機27帶著半齒輪26轉(zhuǎn)動，這樣半齒輪26嚙合齒條25可以帶著移動座24來回移動，這樣當移動座24向右移動時，推著油泵活塞23運動，將潤滑油推入到分配器，同時氣泵活塞3被拉出來，可以從進氣孔32進氣，然后隨著半齒輪26嚙合另一側(cè)的齒條25，可以將移動座24向左推動，這樣油泵活塞23向外拉出，氣泵活塞3退回，將空氣壓縮進入到儲油桶1內(nèi)部，可以增加儲油桶1內(nèi)壓力，便于將潤滑油壓入到油泵腔2內(nèi)部，可以循環(huán)供油，還能夠保證供油量的平均性，大大提高了供油效率，降低了成本。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。