本實(shí)用新型涉及流量控制器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種外嵌式電磁閥線圈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
流量控制器是指針對(duì)液體、氣體等進(jìn)行流動(dòng)計(jì)量的精密設(shè)備,因此,流量控制器對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備來(lái)說(shuō)顯得相當(dāng)?shù)闹匾F(xiàn)有的流量控制器在控制流量時(shí),主要采用電磁閥進(jìn)行控制,而現(xiàn)有的電磁閥線圈骨架大多為整體的,這種整體的骨架與閥座之間需要先進(jìn)行裝配,由于骨架與閥座之間的配合要求高,所以,這種整體的骨架與閥座在裝配時(shí)顯得相當(dāng)?shù)穆闊?,稍有不慎,就?huì)損壞骨架。有鑒于此,發(fā)明人對(duì)此作出了改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種外嵌式電磁閥線圈結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種外嵌式電磁閥線圈結(jié)構(gòu),包括閥體、電磁線圈和絕緣外殼,所述閥體設(shè)置有電磁通道,所述閥體設(shè)置有與電磁通道相通的環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有線圈骨架,所述線圈骨架至少包括第一骨架和第二骨架,所述電磁線圈沿第一骨架和第二骨架環(huán)形繞制并至少形成兩層線圈,所述電磁通道中設(shè)置有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座連接有閥桿,所述閥桿的伸出端連接有閥頭,所述絕緣外殼設(shè)置于閥體、電磁線圈的外部形成屏蔽。
進(jìn)一步的,所述電磁通道內(nèi)還設(shè)置有套管,所述活動(dòng)座設(shè)置于套管內(nèi)并沿套管滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述第一骨架的兩端設(shè)置有定位槽,所述第二骨架的兩端設(shè)置有可伸入定位槽的凸出部。
優(yōu)選的,所述定位槽為卡位,所述凸出部為卡扣,卡扣與卡位卡接。
進(jìn)一步的,所述外殼與電磁線圈之間設(shè)置有面蓋屏蔽層。
進(jìn)一步的,所述閥頭包括壓接本體、螺紋桿和密封件,所述壓接本體與螺紋桿一體連接,所述壓接本體的密封面設(shè)置有卡位,所述密封件固定設(shè)置于卡位中。
進(jìn)一步的,所述閥體設(shè)置有螺孔,所述線圈骨架設(shè)置有通孔,所述張圈骨架通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔與螺孔連接。
本實(shí)用新型的有益效果:一種外嵌式電磁閥線圈結(jié)構(gòu),包括閥體、電磁線圈和絕緣外殼,所述閥體設(shè)置有電磁通道,所述閥體設(shè)置有與電磁通道相通的環(huán)形凹槽;所述環(huán)形凹槽中設(shè)置有線圈骨架,所述線圈骨架至少包括第一骨架和第二骨架,所述電磁線圈沿第一骨架和第二骨架環(huán)形繞制并至少形成兩層線圈,所述電磁通道中設(shè)置有活動(dòng)座,所述活動(dòng)座連接有閥桿,所述閥桿的伸出端連接有閥頭,所述絕緣外殼設(shè)置于閥體、電磁線圈的外部形成屏蔽;本實(shí)用新型采用組合式骨架,將第一骨架和第二骨架分別設(shè)置于環(huán)形凹槽中,這種結(jié)構(gòu)在組裝時(shí),無(wú)須考慮骨架與閥體的直徑,組裝時(shí),可以直接將第一骨架和第二骨架較為容易的放入環(huán)形凹槽中,再將電磁線圈沿著第一骨架和第二骨架纏繞形成,組裝非常方便,而且這種繞制兩層線圈的方式,可以提高電磁線圈的驅(qū)動(dòng)力,節(jié)省繞制行程。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的閥頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第一骨架與第二骨架的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
閥體--41,電磁通道--411,環(huán)形凹槽--412,螺孔--413,電磁線圈--42,絕緣外殼--43,第一骨架--441,第二骨架--442,定位槽--443,凸出部--444,活動(dòng)座--45,閥桿--46,閥頭--47,壓接本體--471,螺紋桿--472,密封件--473,套管--48。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1至圖3,一種外嵌式電磁閥線圈結(jié)構(gòu),包括閥體41、電磁線圈42和絕緣外殼43,所述閥體41設(shè)置有電磁通道411,所述閥體41設(shè)置有與電磁通道411相通的環(huán)形凹槽412;所述環(huán)形凹槽412中設(shè)置有線圈骨架,所述線圈骨架至少包括第一骨架441和第二骨架442,所述電磁線圈42沿第一骨架441和第二骨架442環(huán)形繞制并至少形成兩層線圈,所述電磁通道411中設(shè)置有活動(dòng)座45,所述活動(dòng)座45連接有閥桿46,所述閥桿46的伸出端連接有閥頭47,所述絕緣外殼43設(shè)置于閥體41、電磁線圈42的外部形成屏蔽;本實(shí)用新型采用組合式骨架,將第一骨架441和第二骨架442分別設(shè)置于環(huán)形凹槽412中,這種結(jié)構(gòu)在組裝時(shí),無(wú)須考慮骨架與閥體41的直徑,組裝時(shí),可以直接將第一骨架441和第二骨架442較為容易的放入環(huán)形凹槽412中,再將電磁線圈42沿著第一骨架441和第二骨架442纏繞形成,組裝非常方便,而且這種繞制兩層線圈的方式,可以提高電磁線圈42的驅(qū)動(dòng)力,而且,相對(duì)于現(xiàn)有的單層線圈來(lái)說(shuō),節(jié)省了繞制行程,減小環(huán)形凹槽412的容積。
為了使活動(dòng)座45更加方便的進(jìn)行移動(dòng),所述電磁通道411內(nèi)還設(shè)置有套管48,所述活動(dòng)座45設(shè)置于套管48內(nèi)并沿套管48滑動(dòng)。所述套管48還可以?xún)?nèi)設(shè)導(dǎo)向條,活動(dòng)座45設(shè)置有與導(dǎo)向條配合的導(dǎo)槽,這樣,在驅(qū)動(dòng)時(shí),可以防止因?yàn)槁菪源帕ψ饔没顒?dòng)座45發(fā)生的自轉(zhuǎn)位移,這對(duì)于閥頭47的固定密封來(lái)說(shuō),具有更好的效果。
實(shí)施例中,所述第一骨架441的兩端設(shè)置有定位槽443,所述第二骨架442的兩端設(shè)置有可伸入定位槽443的凸出部444。利用定位槽443和凸出部444的配合,可以使兩個(gè)骨架在組裝時(shí)更好的定位。
作為更優(yōu)的方案,所述定位槽443為卡位,所述凸出部444為卡扣,卡扣與卡位卡接。這種卡接還可以進(jìn)一步的固定第一骨架441和第二骨架442的連接位置,有利于在繞制電磁線圈42時(shí)利用自動(dòng)化設(shè)備完成。
本實(shí)施例中,所述外殼與電磁線圈42之間設(shè)置有面蓋屏蔽層。面蓋屏蔽層可以防止電磁線圈42在工作時(shí)的電磁泄露,以避免影響其他儀表的正確讀數(shù)。
對(duì)于閥頭47來(lái)說(shuō),所述閥頭47包括壓接本體471、螺紋桿472和密封件473,所述壓接本體471與螺紋桿472一體連接,所述壓接本體471的密封面設(shè)置有卡位,所述密封件473固定設(shè)置于卡位中。密封件473最好選擇天然橡膠材質(zhì)制成,這種卡位連接的方式比較簡(jiǎn)單,有利于組裝。
為了更好的固定線圈骨架,所述閥體41設(shè)置有螺孔413,所述線圈骨架設(shè)置有通孔,所述線圈骨架通過(guò)螺釘穿過(guò)通孔與螺孔413連接。當(dāng)然,根據(jù)線圈骨架的組成數(shù)量,當(dāng)線圈骨架由兩個(gè)組成時(shí),由兩個(gè)骨架均設(shè)置通孔,當(dāng)由三個(gè)骨架組成,則三個(gè)骨架均設(shè)置通孔,從而實(shí)現(xiàn)每個(gè)骨架均與閥體41連接。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。