本實(shí)用新型屬于管道機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于管道內(nèi)翻襯復(fù)合軟管現(xiàn)場接口裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)資料介紹，應(yīng)用翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯復(fù)合軟管修復(fù)的舊管道可延長使用壽命30年以上。

翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯復(fù)合軟管修復(fù)舊管道是將帶有防滲透層并浸有熱固性樹脂的纖維增強(qiáng)軟管作為新管道的成型材料，將舊管道作為新管道的翻轉(zhuǎn)通道和成型模板，采用水壓或氣壓將軟管翻轉(zhuǎn)并送入舊管道內(nèi)，使軟管的樹脂層貼附于舊管道內(nèi)壁，防滲層成為新管道的內(nèi)壁表面。用加熱法或室溫固化法使襯管所浸樹脂固化，形成牢固的鋼塑復(fù)合管。

但是，在修復(fù)時(shí)內(nèi)部軟管外翻，對于復(fù)合軟管的固定比較困難，需要發(fā)明一種裝置以克服上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于管道內(nèi)翻襯復(fù)合軟管現(xiàn)場接口裝置，克服目前應(yīng)用翻轉(zhuǎn)法修復(fù)舊管道時(shí)，對復(fù)合軟管固定困難的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于管道內(nèi)翻襯復(fù)合軟管現(xiàn)場接口裝置，包括被修管道和復(fù)合軟管，復(fù)合軟管襯在被修管道的內(nèi)壁；還包括隔熱套、套管、壓緊箍和壓緊套，隔熱套套裝在被修管道外側(cè)，套管又套裝在隔熱套外側(cè)，隔熱套為一頭大一頭小的圓筒狀，小頭端內(nèi)徑與被修管道外徑相配合，大頭端外徑與套管的內(nèi)徑相配合，所述的被修管道端部外壁向內(nèi)傾斜，復(fù)合軟管從被修管道端部翻出后被壓緊箍壓緊，壓緊箍為內(nèi)壁傾斜的圓環(huán)狀，壓緊箍的內(nèi)壁正好能夠和被修管道前端外壁相配合，壓緊套套裝在被修管道端部外側(cè)，壓緊套為環(huán)形，且上下兩端有向內(nèi)延展的臺(tái)階，其中一個(gè)臺(tái)階壓住被修管道，另一個(gè)臺(tái)階壓住壓緊箍。

進(jìn)一步的，所述的壓緊箍的內(nèi)緣向內(nèi)延展有臺(tái)階。

進(jìn)一步的，所述的被修管道前端壁厚為2mm。

采用上述技術(shù)方案的積極效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以比較容易的對外翻的復(fù)合軟管進(jìn)行固定，并且將隔熱套設(shè)計(jì)為傾斜的圓筒狀，大大延長了隔熱套的長度，保證在焊接時(shí)即使高溫也不會(huì)影響到復(fù)合軟管，延長管道的使用壽命，整個(gè)裝置方便操作人員對復(fù)合軟管的外翻與固定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中壓緊箍的放大圖。

圖中，1被修管道，2復(fù)合軟管，3隔熱套，4套管，5壓緊箍，6壓緊套，7臺(tái)階。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種用于管道內(nèi)翻襯復(fù)合軟管現(xiàn)場接口裝置，包括被修管道1和復(fù)合軟管2，復(fù)合軟管2襯在被修管道1的內(nèi)壁。還包括隔熱套3、套管4、壓緊箍5和壓緊套6，隔熱套3套裝在被修管道1外側(cè)，套管4又套裝在隔熱套3外側(cè)，隔熱套3為一頭大一頭小的圓筒狀，小頭端內(nèi)徑與被修管道1外徑相配合，大頭端外徑與套管4的內(nèi)徑相配合。隔熱套可以正著裝也可以反著裝，效果一致，反裝如圖1中虛線所示。所述的被修管道1端部外壁向內(nèi)傾斜，復(fù)合軟管2從被修管道1端部翻出后被壓緊箍5壓緊，壓緊箍5為內(nèi)壁傾斜的圓環(huán)狀，壓緊箍5的內(nèi)壁正好能夠和被修管道1前端外壁相配合，壓緊套6套裝在被修管道1端部外側(cè)，壓緊套6為環(huán)形，且上下兩端有向內(nèi)延展的臺(tái)階，其中一個(gè)臺(tái)階壓住被修管道1，另一個(gè)臺(tái)階壓住壓緊箍4。由于目前所用管道一般壁厚為4-6mm，造成復(fù)合軟管如果直接外翻到管壁上非常困難，而被修管道前端外壁向內(nèi)傾斜，造成前端外壁比較薄，更容易將復(fù)合軟管翻出。壓緊箍和壓緊套配合使用，壓緊了外翻的復(fù)合軟管，同時(shí)也固定了壓緊箍。

圖2是圖1中壓緊箍的放大圖，如圖所示，由于管道內(nèi)流體對被修管道前端的復(fù)合軟管有一定的沖刷作用，流體中的顆粒對復(fù)合軟管會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，為了減少這種磨損，所述的壓緊箍4的內(nèi)緣向內(nèi)延展有臺(tái)階7，臺(tái)階將被修管道端部的復(fù)合軟管擋住，防止流體中的顆粒物質(zhì)磨損復(fù)合軟管。

進(jìn)一步的，所述的被修管道1前端壁厚為2mm，更加有利于復(fù)合軟管的外翻。

使用時(shí)，將隔熱套套在被修管道外側(cè)，然后將內(nèi)部的復(fù)合軟管翻出到被修管道的外部，用壓緊箍壓好后，旋緊壓緊套，對壓緊箍進(jìn)行固定，最后將套管套在隔熱套外側(cè)，然后再進(jìn)行隔熱套與套管的焊接即可。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以比較容易的對外翻的復(fù)合軟管進(jìn)行固定，并且將隔熱套設(shè)計(jì)為傾斜的圓筒狀，大大延長了隔熱套的長度，保證在焊接時(shí)即使高溫也不會(huì)影響到復(fù)合軟管，延長管道的使用壽命，整個(gè)裝置方便操作人員對復(fù)合軟管的外翻與固定。