本實(shí)用新型涉及一種卡扣,特別是一種新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,越來越多的家庭選擇使用汽車作為代步工具,因此汽車的需求量日益增加。
汽車的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,構(gòu)成汽車的零部件非常多,為了便于零部件的安裝,有很多零部件都需要使用卡扣機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定,現(xiàn)有的卡扣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能單一,僅能起到固定的作用,其位置不可調(diào)節(jié),使用受限,但汽車的某些零部件對(duì)外形要求較高,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)位置,例如車燈、翼子板和保險(xiǎn)杠等,這些零部件對(duì)面差要求極高,相互間配合需要調(diào)整,而現(xiàn)有技術(shù)并不能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,它能夠使零部件在多個(gè)方向上進(jìn)行位置調(diào)節(jié),使汽車上對(duì)面差要求比較高的零部件可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型提供了一種新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu),包括卡扣本體、螺栓、限位平墊和定位銷,所述卡扣本體為空心結(jié)構(gòu),其上設(shè)有沿水平方向上開設(shè)的零件支腳安裝孔,所述零件支腳安裝孔為通孔,且所述卡扣本體的其中一個(gè)側(cè)面的上部設(shè)有與所述零件支腳安裝孔連通的缺口,所述卡扣本體上與設(shè)有所述缺口的面相對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有安裝孔,所述螺栓從具有所述缺口的一側(cè)穿過所述安裝孔后與所述限位平墊連接,所述螺栓上套接有彈簧,所述彈簧設(shè)于所述卡扣本體與所述限位平墊之間,設(shè)有所述安裝孔的面向下方延伸形成連接板,所述定位銷垂直設(shè)置在所述連接板的板面上。
前述的新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述安裝孔為沿豎直方向上布置的腰形孔。
前述的新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述螺栓上套接有平墊或彈墊。
前述的新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述零件支腳安裝孔為腰形孔。
前述的新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述卡扣本體上設(shè)有減重孔。
前述的新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu)中,優(yōu)選地,所述連接板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)筋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用于汽車上某些需要進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的零部件的安裝和固定。由于本實(shí)用新型設(shè)置了有沿水平方向上布置的零件支腳安裝孔,和缺口,將零件的支腳安裝在零件支腳安裝孔上后,由于零件支腳安裝孔為通孔,可以實(shí)現(xiàn)零件的y向位置調(diào)節(jié),通過螺栓、彈簧和限位平墊的設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)零件在X向上的位置調(diào)節(jié),進(jìn)一步,由于安裝孔為沿豎直方向上布置的腰形孔,因此本實(shí)用新型解決了某些零部件需要進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖;
圖3是卡扣本體的軸測(cè)圖。
附圖標(biāo)記說明:1-卡扣本體,2-螺栓,3-限位平墊,4-定位銷,5-零件支腳安裝孔,6-缺口,7-安裝孔,8-連接板,9-彈簧,10-減重孔,11-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
本實(shí)用新型的實(shí)施例:如圖1、圖2和圖3所示,一種新型可調(diào)式卡扣機(jī)構(gòu),包括卡扣本體1、螺栓2、限位平墊3和定位銷4,卡扣本體1為空心結(jié)構(gòu),其上設(shè)有沿水平方向上開設(shè)的零件支腳安裝孔5,零件支腳安裝孔5為通孔,且卡扣本體1的其中一個(gè)側(cè)面的上部設(shè)有與零件支腳安裝孔5連通的缺口6,卡扣本體1上與設(shè)有缺口6的面相對(duì)應(yīng)的面上設(shè)有安裝孔7,安裝孔7為沿豎直方向上布置的腰形孔,螺栓2從具有缺口6的一側(cè)穿過安裝孔7后與限位平墊3連接,螺栓2上套接有彈簧9,彈簧9設(shè)于卡扣本體1與限位平墊3之間,設(shè)有安裝孔7的面向下方延伸形成連接板8,定位銷4垂直設(shè)置在連接板8的外板面上。
具體地,在使用時(shí),首先將連接板8上的定位銷4與車體上的定位孔對(duì)齊并插入,然后將螺栓2從帶有缺口6的一側(cè)插入安裝孔7,然后從另一側(cè)安裝上彈簧9和限位平墊3,然后將螺栓2與車體上的安裝螺孔連接,最后將零部件的支角從零件支腳安裝孔5的一側(cè)插入,并調(diào)節(jié)好位置,其中缺口6用于容納零部件的支角連接板,并起到z向支撐的作用。
當(dāng)需要x向調(diào)節(jié)時(shí),只需扭轉(zhuǎn)螺栓2即可,由于螺栓2上套設(shè)了彈簧9和限位平墊3,因此可以有效保證零部件在x向上不會(huì)晃動(dòng)。當(dāng)需要z向調(diào)節(jié)時(shí),只需調(diào)節(jié)螺栓2在腰形安裝孔7內(nèi)的位置即可。當(dāng)需要y向調(diào)節(jié)時(shí),只需調(diào)整零部件的支角在零件支腳安裝孔5內(nèi)為位置即可。
進(jìn)一步,為了保護(hù)螺栓2上的螺帽,可以在螺栓2上套接平墊或彈墊。為了使本實(shí)用新型適用于不同零部件的支腳且便于裝配,可以將零件支腳安裝孔5設(shè)計(jì)為腰形孔。
在一種可實(shí)施的方案中,卡扣本體1上設(shè)有減重孔10,減重孔10可以有效降低卡扣本體1的重量,一方面節(jié)省用料,降低制造成本,另一方面有利于降低車身重量,符合車輛的輕量化設(shè)計(jì)需求。為了保證連接板的強(qiáng)度,防止其長(zhǎng)時(shí)間使用斷裂,優(yōu)選地,在連接板8的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有加強(qiáng)筋11。
以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。