本實用新型屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有碎礦機潤滑油路為開路循環(huán)系統(tǒng)，潤滑油經(jīng)過油泵及管路進入碎礦機機體各部位后靠自流流回油箱，回油多少，是否回油，全靠碎礦機崗位人員通過打開油箱觀察孔，通過肉眼觀察回油流量及是否回油。運行過程中油路出現(xiàn)問題，如進油磨斷出現(xiàn)問題會導致回油箱內(nèi)油量變少使得潤滑油缺失。潤滑油缺失將導致嚴重故障，將會對碎礦機內(nèi)的直銅套、碗型軸承、斜銅套、銅盤、偏心鋼套、水平軸等主要部件的潤滑造成極大影響，碎礦機銅套因缺油與軸抱住，造成銅套、鋼套、軸等主要部件損壞，經(jīng)濟損失動輒幾萬。同時如果回油箱內(nèi)油溫過高，說明碎礦機器部件運行溫度過高，將會影響機器工作性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng)，可以很好的監(jiān)測回油箱內(nèi)的油溫與油位的變化，及時報警便于現(xiàn)場人員檢查設(shè)備。本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng)，包括油溫檢測模塊、油位檢測模塊、控制模塊、報警模塊、主機顯示模塊與開關(guān)模塊，所述油溫檢測模塊與所述油位檢測模塊分別與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述開關(guān)模塊連接，所述開關(guān)模塊與所述報警模塊連接，所述報警模塊與所述主機顯示模塊連接。

進一步地，所述主機顯示模塊與所述電源模塊連接，所述電源模塊為所述主機顯示模塊與所述報警模塊提供電源。

進一步地，所述的開關(guān)模塊為繼電器開關(guān)。

進一步地，所述的油溫檢測模塊設(shè)有溫度傳感器，所述油位檢測模塊上設(shè)有液位傳感器。

本實用新型的優(yōu)勢在于：在碎礦機的回油箱內(nèi)設(shè)置所述的監(jiān)控系統(tǒng)，通過本監(jiān)控系統(tǒng)可以很好的監(jiān)控回油箱內(nèi)的油溫與液位的變化情況，防止因回油箱內(nèi)潤滑油缺失導致機器的損壞，本系統(tǒng)可以有效的提高機械的安全運行，降低維修成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖；

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種碎礦機回油箱中油溫和油位監(jiān)控系統(tǒng)，包括油溫檢測模塊、油位檢測模塊、控制模塊、報警模塊、主機顯示模塊與開關(guān)模塊，所述油溫檢測模塊與所述油位檢測模塊分別與所述控制模塊連接，所述控制模塊與所述開關(guān)模塊連接，所述開關(guān)模塊與所述報警模塊連接，所述報警模塊與所述主機顯示模塊連接。

進一步地，所述主機顯示模塊與一電源模塊連接。

進一步地，所述的開關(guān)模塊為繼電器開關(guān)。

進一步地，所述的油溫檢測模塊設(shè)有溫度傳感器，所述油位檢測模塊上設(shè)有液位傳感器。

用本系統(tǒng)監(jiān)測回油箱內(nèi)潤滑油的溫度與液位時候，將油溫檢測模塊的檢測溫度值設(shè)置一溫度上限值a＝65攝氏度，當回油箱內(nèi)的溫度超過所述的上限值65攝氏度時候，油溫檢測模塊上的溫度傳感器將信號傳輸給控制模塊，控制模塊控制開關(guān)模塊閉合，報警模塊進行報警，同時主機顯示模塊上對應的溫度信號燈亮起；同時，將油位檢測模塊的檢測值設(shè)定一高度下限值d＝10cm,當回油箱內(nèi)的潤滑油的液位小于下限值10cm時候，液位傳感器將傳輸一信號給控制模塊，控制模塊控制開關(guān)單元閉合，報警模塊進行報警，同時主機顯示模塊上對應的液位信號燈亮起。此時自控室內(nèi)發(fā)現(xiàn)信號燈亮起后，立即通知相關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和處理事故。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。