本實(shí)用新型涉及一種冷連接管道密封裝置，尤其涉及的是一種通過(guò)在第一管道內(nèi)側(cè)形成凹槽以放置密封圈的冷連接管道密封裝置。
背景技術(shù)：
冷連接通常是直徑較小的小管插入直徑較大的大管、以連接兩個(gè)管道的連接形式，洛克環(huán)是應(yīng)用于冷連接中的常用配件，其連接鋁合金管及銅管等管類(lèi)時(shí)，常常存在因管表面粗糙不平、存在劃傷或應(yīng)力應(yīng)變等問(wèn)題導(dǎo)致的泄露風(fēng)險(xiǎn)。
尤其是對(duì)于薄型大管而言，在包裹小管及洛克環(huán)鎖緊的結(jié)構(gòu)下，密封圈無(wú)處放置，很容易導(dǎo)致冷連接管道泄露。
因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷連接管道密封裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中薄型第一管道在包裹第二管道、以及洛克環(huán)鎖緊的結(jié)構(gòu)下，密封圈無(wú)處放置，容易導(dǎo)致冷連接管道泄露的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種冷連接管道密封裝置，包括第一管道、插入連接于第一管道、且直徑小于第一管道的第二管道，以及套設(shè)于所述第一管道與第二管道外側(cè)、用于將二者鎖緊的洛克環(huán)；其中，所述第一管道在第二管道左極限位內(nèi)側(cè)形成有一凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述第一管道在凹槽設(shè)置處的管道壁外側(cè)形成有一用于補(bǔ)充管道壁厚度、防止因設(shè)置凹槽導(dǎo)致管道壁厚度不足的厚度補(bǔ)充凸起。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述凹槽的縱截面呈半圓形。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述第二管道與密封圈貼合處呈向右下方傾斜的錐臺(tái)狀。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述第一管道包括：
中空的第一管道本體，及中空且用于連接第二管道的第二管道連接部，所述第二管道連接部?jī)?nèi)徑適配于所述第二管道的外徑，而所述第一管道本體的內(nèi)徑小于第二管道連接部的內(nèi)徑。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述洛克環(huán)靠近于第一管道一端內(nèi)側(cè)呈向后上方傾斜的錐臺(tái)狀。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述洛克環(huán)遠(yuǎn)離第一管道一端內(nèi)側(cè)呈向后上方傾斜的錐臺(tái)狀。
優(yōu)選方案中，所述的冷連接管道密封裝置，其中，所述洛克環(huán)靠近于第一管道一端內(nèi)側(cè)的高度大于洛克環(huán)遠(yuǎn)離第一管道一端內(nèi)側(cè)的高度。
本實(shí)用新型所提供的冷連接管道密封裝置，由于第一管道在第二管道左極限位內(nèi)側(cè)形成有一凹槽，而在凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。使得第一管道與第二管道在連接時(shí)，可通過(guò)密封圈進(jìn)行有效密封，而密封圈設(shè)置于凹槽內(nèi)則保證了其設(shè)置穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄型第一管道在包裹第二管道、以及洛克環(huán)鎖緊的結(jié)構(gòu)下，密封圈無(wú)處放置，容易導(dǎo)致冷連接管道泄露的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型中冷連接管道密封裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種冷連接管道密封裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的冷連接管道密封裝置，其包括：第一管道（也可稱(chēng)為大管）100、插入連接于第一管道100、且直徑小于第一管道100的第二管道（也可稱(chēng)為小管）200，以及套設(shè)于所述第一管道100與第二管道200外側(cè)、用于將二者鎖緊的洛克環(huán)300，洛克環(huán)300也可替換為其他鎖環(huán)。
所述第一管道100在第二管道200左極限位內(nèi)側(cè)形成有一凹槽（因其被密封圈400所填充，故未標(biāo)示于圖中），所述凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈400。
第二管道200左極限位是指第二管道200插入第一管道100時(shí)，其所能達(dá)到的最左處的位置。
洛克環(huán)300技術(shù)是利用冷擠壓塑性變形原理，從而達(dá)到鋁與鋁之間、鋁與銅、銅與銅、銅與鋼、鋼與鈦之間的緊密連接。洛克環(huán)300一般用于連接小直徑的有色金屬管材。洛克環(huán)300工藝通常是在制冷家電、新能源汽車(chē)制冷系統(tǒng)等制冷領(lǐng)域中的焊接工藝的替代工藝。
所述第一管道100包括：中空的第一管道本體，及中空且用于連接第二管道200的第二管道連接部，所述第二管道連接部?jī)?nèi)徑適配于所述第二管道200的外徑，而所述第一管道本體的內(nèi)徑小于第二管道連接部的內(nèi)徑。
理所當(dāng)然的，第一管道本體及第二管道連接部之間形成了一個(gè)可阻擋第二管道200繼續(xù)插入的臺(tái)階（可稱(chēng)為擋位階），該臺(tái)階所在位置正是第二管道200左極限位，而所述凹槽也正是設(shè)置于該臺(tái)階處。
在進(jìn)行第一管道100及第二管道200的組裝密封時(shí)，首先將密封圈400放置于所述凹槽內(nèi)，然后將第二管道200插入第一管道100直至其觸碰到所述臺(tái)階無(wú)法前進(jìn)，然后將洛克環(huán)300由第二管道200遠(yuǎn)離第一管道100方向一端套設(shè)至第一管道100將第一管道100與第二管道200二者鎖緊限位。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述洛克環(huán)300靠近于第一管道100一端內(nèi)側(cè)為向后上方傾斜的錐臺(tái)狀。
該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，在洛克環(huán)300達(dá)到第一管道100位置時(shí)、可順利沿第一管道100軸心方向繼續(xù)前進(jìn)，而后隨著洛克環(huán)300內(nèi)徑的逐漸減小，洛克環(huán)300對(duì)第一管道100的夾緊力及第一管道100對(duì)洛克環(huán)300的反作用力將逐漸加大，直至洛克環(huán)300無(wú)法繼續(xù)前進(jìn)。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述洛克環(huán)300遠(yuǎn)離第一管道100一端內(nèi)側(cè)為向后上方傾斜的錐臺(tái)狀。
此處設(shè)置為錐臺(tái)狀的原理與洛克環(huán)300另一端結(jié)構(gòu)的設(shè)置原理相同。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述洛克環(huán)300靠近于第一管道100一端內(nèi)側(cè)的高度大于洛克環(huán)300遠(yuǎn)離第一管道100一端內(nèi)側(cè)的高度。
本實(shí)用新型所提供的冷連接管道密封裝置，由于第一管道100在第二管道200左極限位內(nèi)側(cè)形成有一凹槽，而在凹槽內(nèi)設(shè)置有密封圈400。使得第一管道100與第二管道200在連接時(shí)，可通過(guò)密封圈400進(jìn)行有效密封，而密封圈400設(shè)置于凹槽內(nèi)則保證了其設(shè)置穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中薄型第一管道100在包裹第二管道200、以及洛克環(huán)300鎖緊的結(jié)構(gòu)下，密封圈400無(wú)處放置，容易導(dǎo)致冷連接管道泄露的問(wèn)題。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述第一管道100在凹槽設(shè)置處的管道壁外側(cè)形成有一用于補(bǔ)充管道壁厚度、防止因設(shè)置凹槽導(dǎo)致管道壁厚度不足的厚度補(bǔ)充凸起110。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述凹槽的縱截面呈半圓形。
將凹槽的縱截面設(shè)置為半圓形，一是為了更適配于密封圈400的形狀，從而提高密封圈400放置于凹槽后的穩(wěn)定性；二是為了更方便加工，降低制造成本。
在本實(shí)用新型進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中，所述第二管道200與密封圈400貼合處為向右下方傾斜的錐臺(tái)狀。
將該處設(shè)置為錐臺(tái)狀，則第二管道200在首先接觸到密封圈400，而未到達(dá)臺(tái)階處時(shí)，能夠更順利的進(jìn)入，并在此基礎(chǔ)上，提高第二管道200及密封圈400的貼合度。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。