本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置，具體涉及一種特別適合應(yīng)用于顯示技術(shù)領(lǐng)域的旋轉(zhuǎn)裝置及具有該旋轉(zhuǎn)裝置的顯示器。

背景技術(shù)：

顯示器常用到旋轉(zhuǎn)裝置，其作用是使兩個旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在經(jīng)旋轉(zhuǎn)裝置連接后能借助該旋轉(zhuǎn)裝置繞某一設(shè)定基準軸作雙向轉(zhuǎn)動(該雙向轉(zhuǎn)動指的是繞基準軸的順時針轉(zhuǎn)動和逆時針轉(zhuǎn)動，下同)，從而實現(xiàn)例如開合、折迭等目的。

現(xiàn)有顯示器中的旋轉(zhuǎn)裝置大多只具有帶動旋轉(zhuǎn)構(gòu)件繞一個基準軸作雙向轉(zhuǎn)動的功能，并且不具有對該雙向轉(zhuǎn)動的幅度進行設(shè)定的功能。這樣的結(jié)構(gòu)極大的限制了顯示器的使用靈活性，用戶體驗欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種特別適合用于顯示器中以提高顯示器使用靈活性的旋轉(zhuǎn)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的旋轉(zhuǎn)裝置采用的技術(shù)方案是：

旋轉(zhuǎn)裝置，包括經(jīng)運動控制組件連接的第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述運動控制組件包括彼此連接的第一導(dǎo)向機構(gòu)和第二導(dǎo)向機構(gòu)，所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝于所述第一導(dǎo)向機構(gòu)上并能在所述第一導(dǎo)向機構(gòu)的保持下繞第一基準軸雙向轉(zhuǎn)動，所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝于所述第二導(dǎo)向機構(gòu)上并能在所述第二導(dǎo)向機構(gòu)的保持下繞與所述第一基準軸軸向相異的第二基準軸雙向轉(zhuǎn)動，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)與所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間或/和所述第二導(dǎo)向機構(gòu)與所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間還設(shè)有將所述雙向轉(zhuǎn)動幅度控制在設(shè)定范圍內(nèi)的位置調(diào)整機構(gòu)。

進一步的，所述第一導(dǎo)向機構(gòu)包括以所述第一基準軸為軸向的第一轉(zhuǎn)軸，所述第二導(dǎo)向機構(gòu)包括以所述第二基準軸為軸向的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸經(jīng)軸連接件連接。

進一步的，所述位置調(diào)整機構(gòu)包括與所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相連的第一凸輪以及對應(yīng)設(shè)于所述軸連接件上的第一限位結(jié)構(gòu)，或/和，所述位置調(diào)整機構(gòu)包括與所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相連的第二凸輪以及對應(yīng)設(shè)于所述軸連接件上的第二限位結(jié)構(gòu)；其中，所述第一凸輪與所述第一限位結(jié)構(gòu)或/和所述第二凸輪與所述第二限位結(jié)構(gòu)的配合至少能將相應(yīng)所述雙向轉(zhuǎn)動的角度限制在設(shè)定范圍內(nèi)。

進一步的，所述第一凸輪設(shè)有輪廓尺寸相異的第一凸部、第二凸部及第三凸部，以使所述第一凸部、所述第二凸部及所述第三凸部分別與所述第一限位結(jié)構(gòu)抵接配合時能將所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件雙向轉(zhuǎn)動的角度限制在不同設(shè)定范圍。

進一步的，所述第一限位結(jié)構(gòu)為沿所述軸連接件周向開設(shè)的第一凹槽，所述第二限位結(jié)構(gòu)為沿所述軸連接件周向開設(shè)的第二凹槽。

進一步的，所述位置調(diào)整機構(gòu)還包括能控制所述第一凸輪或所述第二凸輪相對于所述軸連接件固定或轉(zhuǎn)動的鎖止機構(gòu)。

進一步的，所述鎖止機構(gòu)包括設(shè)于所述第一凸輪或所述第二凸輪的定位凸臺、設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的定位孔、以及在外力作用下能使所述定位凸臺與所述定位孔相互配合止擋或相互分離解鎖的按壓式伸縮組件。

進一步的，所述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件均為“U”型框體，所述第一凸輪及所述第二凸輪分別設(shè)于所述“U”型框體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間并呈柱狀，所述定位凸臺設(shè)于所述第一凸輪或所述第二凸輪的第一軸端部，所述定位孔設(shè)于所述第一側(cè)壁，所述按壓式伸縮組件包括旋轉(zhuǎn)軸和復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸沿所述第一凸輪或所述第二凸輪的軸向穿過所述“U”型框體的各側(cè)壁后與第一凸輪或所述第二凸輪對應(yīng)配合，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述第一凸輪或所述第二凸輪的第二軸端部與所述第二側(cè)壁之間的所述旋轉(zhuǎn)軸上。

進一步的，所述第一基準軸與所述第二基準軸相互垂直設(shè)置。

本實用新型還提供了一種顯示器，包括上述旋轉(zhuǎn)裝置。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下有益效果：

本實用新型的旋轉(zhuǎn)裝置，整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，緊湊度較高，有利于小型化發(fā)展，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件不僅分別具有雙向轉(zhuǎn)動的功能，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件兩者之間的雙向轉(zhuǎn)動還各不相同，即具有雙軸向轉(zhuǎn)動功能，在實際應(yīng)用時能使該旋轉(zhuǎn)裝置所連接的部件具有兩種不同方向的折疊功能，并且利用其位置調(diào)整機構(gòu)還可自由設(shè)定雙向轉(zhuǎn)動幅度，從而能極大的提高了使用的靈活性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種旋轉(zhuǎn)裝置的分解示意圖；

圖2為圖1所示旋轉(zhuǎn)裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示旋轉(zhuǎn)裝置中的軸連接件的俯視圖；

圖4為圖1所示旋轉(zhuǎn)裝置中的軸連接件的側(cè)視圖；

圖5為圖1所示旋轉(zhuǎn)裝置中的第一凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中第一凸輪的第一凸部與第一凹槽抵接時一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中第一凸輪的第一凸部與第一凹槽抵接時另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1中第一凸輪的第二凸部與第一凹槽抵接時一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖1中第一凸輪的第三凸部與第一凹槽抵接時一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖1中第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件繞第二基準軸轉(zhuǎn)動的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖1中第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件繞第二基準軸轉(zhuǎn)動的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖2所示旋轉(zhuǎn)裝置在定位凸臺與所述定位孔相互配合止擋的狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖11所示旋轉(zhuǎn)裝置在向旋轉(zhuǎn)軸施加作用力后使定位凸臺與所述定位孔相互分離解鎖的狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本實用新型實施例提供的另一種旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)于”另一個元件上時，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。

還需要說明的是，以下實施例中的上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認為是具有限制性的。

參照圖1和圖2，本實用新型實施例提供的旋轉(zhuǎn)裝置，包括經(jīng)運動控制組件連接的第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420，運動控制組件包括彼此連接的第一導(dǎo)向機構(gòu)和第二導(dǎo)向機構(gòu)，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410安裝于第一導(dǎo)向機構(gòu)上并能在第一導(dǎo)向機構(gòu)的保持下繞第一基準軸Y雙向轉(zhuǎn)動(參照圖1和圖2中位于右側(cè)的空心箭頭所示方向)，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420安裝于第二導(dǎo)向機構(gòu)上并能在第二導(dǎo)向機構(gòu)的保持下繞與第一基準軸Y軸向相異的第二基準軸X雙向轉(zhuǎn)動(參照圖1和圖2中位于左側(cè)的空心箭頭所示方向)，第一導(dǎo)向機構(gòu)與第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410之間或/和第二導(dǎo)向機構(gòu)與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420之間還設(shè)有將雙向轉(zhuǎn)動幅度控制在設(shè)定范圍內(nèi)的位置調(diào)整機構(gòu)。

該旋轉(zhuǎn)裝置，整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，緊湊度較高，有利于小型化發(fā)展，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420不僅分別具有雙向轉(zhuǎn)動的功能，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420兩者之間的雙向轉(zhuǎn)動還各不相同，即具有雙軸向轉(zhuǎn)動功能，在實際應(yīng)用時能使該旋轉(zhuǎn)裝置所連接的部件具有兩種不同方向的折疊功能，并且利用其位置調(diào)整機構(gòu)還可自由設(shè)定雙向轉(zhuǎn)動幅度，從而能極大的提高了使用的靈活性。

在實際應(yīng)用時，第一導(dǎo)向機構(gòu)和第二導(dǎo)向機構(gòu)可以采用類似常見的蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)，以相應(yīng)的使第一基準軸Y和第二基準軸X軸向相異，從而使第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420的雙向轉(zhuǎn)動繞不同軸向方向進行。

進一步的，在本實施例中，第一導(dǎo)向機構(gòu)包括以第一基準軸Y為軸向的第一轉(zhuǎn)軸100，第二導(dǎo)向機構(gòu)包括以第二基準軸X為軸向的第二轉(zhuǎn)軸200，第一轉(zhuǎn)軸100和第二轉(zhuǎn)軸200經(jīng)軸連接件300連接。這樣在實際應(yīng)用時可以有限空間內(nèi)使用較小尺寸的轉(zhuǎn)軸從而實現(xiàn)兩種不同軸向方向的旋轉(zhuǎn)，有利于進一步簡化結(jié)構(gòu)并使整體結(jié)構(gòu)小型化。

進一步的，在本實施例中，軸連接件300為一體成型的雙軸套結(jié)構(gòu)。該雙軸套結(jié)構(gòu)，制作方便，在起到連接作用的同時，還能實現(xiàn)對第一基準軸Y和第二基準軸X相對位置的確定，有利于提高結(jié)構(gòu)緊湊度，并具有很好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進一步的，參照圖1、圖2及圖14，在本實施例中，位置調(diào)整機構(gòu)包括與第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相連的第一凸輪610以及對應(yīng)設(shè)于軸連接件300上的第一限位結(jié)構(gòu)，或/和，位置調(diào)整機構(gòu)包括與第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420相連的第二凸輪620以及對應(yīng)設(shè)于軸連接件300上的第二限位結(jié)構(gòu)；其中，第一凸輪610與第一限位結(jié)構(gòu)或/和第二凸輪620與第二限位結(jié)構(gòu)的配合至少能將相應(yīng)雙向轉(zhuǎn)動的角度α限制在設(shè)定范圍內(nèi)。充分利用軸連接件300設(shè)置第一限位結(jié)構(gòu)和/或第二限位結(jié)構(gòu)，有利于簡化整體組成構(gòu)件，并同時簡化組裝步驟。凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，制作方便，在實際應(yīng)用時，只需根據(jù)用戶需求合理設(shè)計凸輪的輪廓曲線就可以使第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410或第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420獲得預(yù)期的運動規(guī)律，從而將第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410或第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420雙向轉(zhuǎn)動的角度α準確限制在設(shè)定范圍內(nèi)。

進一步的，參照圖1至圖4，在本實施例中，第一限位結(jié)構(gòu)為沿軸連接件300(具體在本實施例中為雙軸套結(jié)構(gòu))周向開設(shè)的第一凹槽310，第二限位結(jié)構(gòu)為沿軸連接件300周向開設(shè)的第二凹槽320。

進一步的，參照圖1、圖5至圖9，在本實施例中，第一凸輪610設(shè)有輪廓尺寸相異的第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613，以使第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613分別與第一限位結(jié)構(gòu)(具體在本實施例中為第一凹槽310)抵接配合時能將第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410雙向轉(zhuǎn)動的角度α限制在不同設(shè)定范圍。這樣的結(jié)構(gòu)有利于增加設(shè)定角度α的可選范圍，以滿足多樣化需求，提升用戶體驗。

進一步的，參照圖1、圖5至圖9，在本實施例中，第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613的輪廓被構(gòu)造成與第一限位結(jié)構(gòu)抵接配合時能將雙向轉(zhuǎn)動的角度α對應(yīng)限制在-80°～80°、-70°～70°及-60°～60°范圍內(nèi)。這樣，相應(yīng)的第一限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選呈對稱設(shè)置，較為簡單的是，使第一凹槽310相對于第一基準軸Y和第三基準軸Z所構(gòu)成的基準面對稱設(shè)置，該第三基準軸Z垂直于第一基準軸Y和第二基準軸X。在實際應(yīng)用時，只需適當設(shè)置第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613的壁厚即可方便的實現(xiàn)上述三種范圍較大的設(shè)定角度α，設(shè)計和制作均較為簡單，并能滿足大部分應(yīng)用需求，實用性較好。具體而言，第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613的壁厚依次遞增。

以第二基準軸X的正向為上、反向為下；第三基準軸Z的正向為右、反向為左；參照圖6，當?shù)谝煌共?11與位于第三基準軸Z上方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第一凸部611被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為80°；參照圖7，當?shù)谝煌共?11與位于第三基準軸Z下方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第一凸部611被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為-80°，應(yīng)當理解的是，在該轉(zhuǎn)動角度α在-80°～80°范圍內(nèi)，第一凸輪610可自由雙向轉(zhuǎn)動，即沿逆時針或順時針方向轉(zhuǎn)動；同理，參照圖8，當?shù)诙共?12與位于第三基準軸Z上方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第二凸部612被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為70°，同理，當?shù)诙共?12與位于第三基準軸Z下方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第二凸部612被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為-70°；參照圖9，當?shù)谌共?13與位于第三基準軸Z上方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第三凸部613被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為60°，同理當?shù)谌共?13與位于第三基準軸Z下方的第一凹槽310側(cè)壁相抵接配合時，第三凸部613被止擋且此時第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410相對于第三基準軸Z的轉(zhuǎn)動角度α為-60°。

當然，在實際應(yīng)用時，第一凸輪610與第二凸輪620以及第一凹槽310與第二凹槽320可以分別為相同的結(jié)構(gòu)。但更符合實際需求的是，參照圖3和圖4，第一凹槽310兩側(cè)壁之間與第二凹槽320兩側(cè)壁之間具有不同夾角β，這樣第一凸輪610就具有與第二凸輪620不同的轉(zhuǎn)動角度α上限/下限，從而進一步使第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420之間具有不同的轉(zhuǎn)動角度α范圍，在不增加整體結(jié)構(gòu)所占空間的前提下，能使該旋轉(zhuǎn)裝置對角度α的設(shè)定選擇更多，有利于實現(xiàn)多功能調(diào)節(jié)。與之相應(yīng)的，第一凸輪610和第二凸輪620的外廓結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的有所不同。具體在本實施例中，第一凹槽310兩側(cè)壁之間的夾角β為160°。

此外，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420除了采用第二凸輪620與軸連接件300上的第二限位結(jié)構(gòu)相配合以作為位置調(diào)整機構(gòu)外；參照圖1、圖2、圖10及圖11，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420還可以設(shè)置凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)，通過凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)周向定位，以控制第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420相對于第二轉(zhuǎn)軸200的轉(zhuǎn)動或固定或在任一設(shè)定轉(zhuǎn)動角度α的固定。

進一步的，參照圖10和圖11，在本實施例中，上述凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成與第二限位結(jié)構(gòu)(具體為第二凹槽320)抵接配合時能將雙向轉(zhuǎn)動的角度α限制在-5°～15°。以第三基準軸Z的反向為基準，參照圖10，當凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)與第二凹槽320的右側(cè)壁抵接時，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420的轉(zhuǎn)動角度α處于下限-5°；反之，參照圖11，當凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)與第二凹槽320的右側(cè)壁抵接時，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420的轉(zhuǎn)動角度α處于上限15°。這樣，相應(yīng)的第二凹槽320相對于第二基準軸X和第三基準軸Z所構(gòu)成的基準面呈非對稱設(shè)置，參照圖4，該第二凹槽320兩側(cè)壁的夾角β為46°。

進一步的，參照圖1、圖12及圖13，在本實施例中，位置調(diào)整機構(gòu)還包括能控制第一凸輪610或第二凸輪620相對于軸連接件300固定或轉(zhuǎn)動的鎖止機構(gòu)。通過設(shè)置鎖止機構(gòu)能實現(xiàn)在第一凸輪610或第二凸輪620轉(zhuǎn)動至設(shè)定角度α范圍內(nèi)的任一角度α時對第一凸輪610或第二凸輪620進行固定，實用性更佳，用戶體驗更好。

進一步的，參照圖1、圖12及圖13在本實施例中，鎖止機構(gòu)包括設(shè)于第一凸輪610或第二凸輪620的定位凸臺530、設(shè)于第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410或第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420的定位孔540、以及在外力作用下能使定位凸臺530與定位孔540相互配合止擋或相互分離解鎖的按壓式伸縮組件。這樣的結(jié)構(gòu)能充分利用第一凸輪610、第二凸輪620及第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410、第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420自身結(jié)構(gòu)實現(xiàn)定位，從而更進一步節(jié)約空間。按壓式伸縮組件在使用時操作簡單方便。

進一步的，參照圖1、圖12及圖13，上述定位凸臺530和定位孔540沿周向間隔分布，并且至少有3個。這樣的結(jié)構(gòu)有利于提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

進一步的，參照圖1、圖5、圖12及圖13，在本實施例中，第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420均為“U”型框體，第一凸輪610及第二凸輪620分別設(shè)于“U”型框體的第一側(cè)壁402和第二側(cè)壁401之間并呈柱狀，定位凸臺530設(shè)于第一凸輪610或第二凸輪620的第一軸端部，定位孔540設(shè)于第一側(cè)壁402，按壓式伸縮組件包括旋轉(zhuǎn)軸510和復(fù)位結(jié)構(gòu)520，旋轉(zhuǎn)軸510沿第一凸輪610或第二凸輪620的軸向穿過“U”型框體的各側(cè)壁后與第一凸輪610或第二凸輪620對應(yīng)配合，復(fù)位結(jié)構(gòu)520套設(shè)于第一凸輪610或第二凸輪620的第二軸端部與第二側(cè)壁401之間的旋轉(zhuǎn)軸510上。利用“U”型框體作為連接外部的結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，還可使第一凸輪610或第二凸輪620位于“U”型框體的“U”型槽中，從而使整體結(jié)構(gòu)緊湊度高，利于小型化發(fā)展。

上述與第二限位結(jié)構(gòu)配合的凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)設(shè)于第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420的第一側(cè)壁402和第二側(cè)壁401。

參照圖12和圖13，以第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410為例，當需要轉(zhuǎn)動時，通過向旋轉(zhuǎn)軸510施加朝第一基準軸Y的正向的作用力(參照圖12和圖13中實心箭頭所示方向)，即可使定位凸臺530與定位孔540相互分離，一方面第一凸輪610可獲得周向自由度從而能轉(zhuǎn)動以切換與第一凹槽310配合的第一凸部611、第二凸部612及第三凸部613(參照圖13中空心箭頭所示)，供用戶選擇不同的設(shè)定角度α上限及下限，另一方面第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410也相應(yīng)獲得周向自由度，從而能繞第一轉(zhuǎn)軸100雙向轉(zhuǎn)動；當用戶需要固定第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410時，只需轉(zhuǎn)動第一凸輪610，使其定位凸臺530與第一側(cè)壁402的定位孔540相對應(yīng)，第一凸輪610即可在復(fù)位結(jié)構(gòu)520的作用下朝第一基準軸Y的反向運動，即能使定位凸臺530與定位孔540彼此配合而周向止擋以防止轉(zhuǎn)動。這樣的結(jié)構(gòu)操作簡單，使用靈活方便。

上述第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410的第一側(cè)壁402和第二側(cè)壁401設(shè)有用于與第一轉(zhuǎn)軸100配合的安裝孔以及供旋轉(zhuǎn)軸510穿過的通孔，第一凸輪610設(shè)有軸向貫穿的中心孔，上述旋轉(zhuǎn)軸510優(yōu)選為螺釘，并且優(yōu)選為兩個以分別穿過第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410的第一側(cè)壁402和第二側(cè)壁401后與第一凸輪610的中心孔配合，方便組裝并保證連接穩(wěn)固。上述復(fù)位結(jié)構(gòu)520優(yōu)選為彈簧或其他現(xiàn)有的彈性元件。

為了保證結(jié)構(gòu)緊湊度較高并兼具較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在向旋轉(zhuǎn)軸510施加朝第一基準軸Y的正向的作用力的作用下，定位凸臺530相對于與定位孔540的運動距離為0.5～2mm，并優(yōu)選為1.5mm。

參照圖14，在本實施例中，第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420采用第二凸輪620與軸連接件300上的第二凹槽320相配合以作為位置調(diào)整機構(gòu)，該第二凸輪620的設(shè)計原理與第一凸輪610相同，在此不贅述。并且，應(yīng)當理解的是，與第二凸輪620配合的旋轉(zhuǎn)軸510及復(fù)位結(jié)構(gòu)520可以與上述第一凸輪610連接的旋轉(zhuǎn)軸510和復(fù)位結(jié)構(gòu)520采用相同或類似的結(jié)構(gòu)，以達到相同的目的。

以顯示技術(shù)中的實際應(yīng)用為例，較為常用的是，第一基準軸Y與第二基準軸X相互垂直設(shè)置。

上述第一轉(zhuǎn)軸100和第二轉(zhuǎn)軸200優(yōu)選為鉚釘，尤其適合在較小安裝空間中應(yīng)用，該鉚釘與上述軸連接件300之間可通過螺紋連接，并且為了提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還可設(shè)有常見的擋圈(未示出)等結(jié)構(gòu)。

本實用新型實施例還提供了一種顯示器，包括上述旋轉(zhuǎn)裝置。由于其結(jié)構(gòu)和作用均相同，故此處不再贅述。

具體在本實施例中，參照圖14，當?shù)谝恍D(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420對應(yīng)設(shè)有第一凸輪610和第二凸輪620以及鎖止機構(gòu)時，該旋轉(zhuǎn)裝置由于可實現(xiàn)雙軸向轉(zhuǎn)動角度α的自由設(shè)定，故不僅可用于顯示器中，還優(yōu)選用于機械搖臂或壁掛；參照圖1、圖2、圖10至圖13，當?shù)谝恍D(zhuǎn)構(gòu)件410和第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420之一設(shè)有鎖止機構(gòu)，即本實施例中為僅第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件410設(shè)有第一凸輪610和鎖止機構(gòu)，而第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件420采用凸肋404或卡扣結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)裝置由于可實現(xiàn)雙軸向轉(zhuǎn)動并且具有單軸向轉(zhuǎn)動角度α的自由設(shè)定，故優(yōu)選應(yīng)用于顯示器以達到相應(yīng)的開合、折迭等目的。

需要說明的是，上述顯示器包括諸如顯示器本體、底座等其他結(jié)構(gòu)，并且還具體包括面框、顯示模組等其他所需元件或結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)都是在在顯示技術(shù)領(lǐng)域中常見的，因此都可以采用對應(yīng)現(xiàn)有的技術(shù)實現(xiàn)，在此不做詳述。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。