本發(fā)明涉及一種用于把大塊石頭打碎制成小石頭的制沙機(jī)械，具體涉及制沙機(jī)械里的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

制沙機(jī)是一種用于將石頭粉碎為沙子的機(jī)械設(shè)備。制沙機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種為錘式破碎機(jī)、另一種為對(duì)輥機(jī)。錘式破碎機(jī)易損件多、能耗大、粉塵多，細(xì)度不均。對(duì)輥式制沙機(jī)則能夠避免粉塵多、細(xì)度不均的不足。

專利號(hào)為2010202399225、公開(kāi)號(hào)為cn201791554u、名稱為“對(duì)輥式制沙機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)”的專利文件，公開(kāi)了一種對(duì)輥式制沙機(jī)：“包括機(jī)架、機(jī)箱、軋輥、軸承座、制沙機(jī)軸，軸承座和機(jī)箱安裝于機(jī)架上，軸承座位于機(jī)箱的左右兩側(cè)，在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有兩根制沙機(jī)軸，制沙機(jī)軸的兩端由軸承座支撐，每個(gè)制沙機(jī)軸上安裝有軋輥；還包括兩組動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每組動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)電機(jī)、一個(gè)聯(lián)軸器、一個(gè)減速箱和一個(gè)第二聯(lián)軸器；電機(jī)連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接減速箱的輸入軸，減速箱的輸出軸連接第二聯(lián)軸器；兩組動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二聯(lián)軸器分別連接兩根制沙機(jī)軸的端部?！痹搶?shí)用新型動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)軟連接，目標(biāo)是企圖提高傳動(dòng)效率，大大減輕磨損、振動(dòng)和噪音。實(shí)際上，存在效率差、磨損大、承載能力小、抗沖擊能力小、振動(dòng)及外觀體積大、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命短的不足的缺點(diǎn)。此外該制沙機(jī)還存在粉碎滾筒工作時(shí)的平穩(wěn)性差的不足。

申請(qǐng)?zhí)?01610163573.5，申請(qǐng)公布號(hào)cn105728102a，名稱為“對(duì)輥式內(nèi)驅(qū)動(dòng)制沙機(jī)”的發(fā)明申請(qǐng)文件公開(kāi)了一件發(fā)明申請(qǐng)：“包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有一對(duì)粉碎滾筒、驅(qū)動(dòng)粉碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和調(diào)整一對(duì)粉碎滾筒之間的間隙的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，碾壓筒套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主軸，粉碎滾筒通過(guò)主軸同機(jī)架連接在一起，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在碾壓筒內(nèi)的內(nèi)齒圈、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主軸的齒輪傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪箱和輸入動(dòng)力給齒輪箱的電機(jī)，齒輪傳動(dòng)軸設(shè)有第一齒輪，第一齒輪和內(nèi)齒圈之間通過(guò)行星齒輪連接在一起?！痹摪l(fā)明試圖在滾筒內(nèi)部設(shè)置行星齒輪系的方式，解決現(xiàn)有制沙機(jī)滾筒通過(guò)在外部設(shè)置鏈輪進(jìn)行傳動(dòng)以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的外觀體積大、承載能力小的問(wèn)題。存在的問(wèn)題是：由于只設(shè)計(jì)一級(jí)行星齒輪傳動(dòng)，要達(dá)到需要的傳動(dòng)比，行星齒輪系統(tǒng)的齒輪參數(shù)受到限制，同時(shí)主軸又為空心結(jié)構(gòu)用于穿置齒輪傳動(dòng)軸的需要，這都會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度，進(jìn)而對(duì)行星齒輪傳動(dòng)的使用壽命造成十分不良的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要發(fā)明目的，是提供一種加工制造要求低，破沙能力強(qiáng)，使用壽命高的制砂機(jī)二級(jí)傳動(dòng)對(duì)輥機(jī)總成。

本發(fā)明所用的技術(shù)方案是：一種制砂機(jī)傳動(dòng)對(duì)輥機(jī)總成，包括第一行星齒輪傳動(dòng)、第二行星齒輪傳動(dòng)。第一行星齒輪傳動(dòng)包括第一傳動(dòng)軸、第一太陽(yáng)輪、第一行星輪和第一齒圈，第一行星輪和第一行星輪軸相連。第二行星齒輪傳動(dòng)包括第二傳動(dòng)軸、第二太陽(yáng)輪、第二行星輪和第二齒圈，第二行星輪和第二行星輪安裝軸相連。第一傳動(dòng)軸為實(shí)心軸且和第一太陽(yáng)輪為一體結(jié)構(gòu)，第二傳動(dòng)軸為實(shí)心軸且和第二太陽(yáng)輪為一體結(jié)構(gòu)。輥動(dòng)體內(nèi)設(shè)有空腔，輥動(dòng)體的左端和左端蓋固定相連，左端蓋設(shè)有供第一傳動(dòng)軸穿過(guò)的通孔，第一傳動(dòng)軸的右端位于輥動(dòng)體的空腔內(nèi)，第一傳動(dòng)軸的左端伸出左端蓋；第一太陽(yáng)輪和第一傳動(dòng)軸的右端固連且位于左端蓋的右側(cè)，第一行星輪軸的左端和左端蓋固連，第一行星輪軸的右端固定有支撐件，支撐件和第一傳動(dòng)軸間隙配合，同時(shí)支撐件和第一齒圈亦間隙配合；第二傳動(dòng)軸位于空腔內(nèi)，其左端和第一齒圈同軸傳動(dòng)相連，第二太陽(yáng)輪和第二傳動(dòng)軸固定相連，第二齒圈和輥動(dòng)體固定相連，第二行星輪安裝在第二行星輪安裝軸上和第二齒圈定軸相連；輥動(dòng)體的右端固設(shè)有右端蓋。

本發(fā)明，在輥動(dòng)體的空腔內(nèi)串聯(lián)有兩個(gè)行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且具有比較好的支撐結(jié)構(gòu)，總體剛性高。另外在空腔大小不變，總傳動(dòng)比要求不變的情況下，可以提高兩個(gè)行星齒輪傳動(dòng)的相應(yīng)參數(shù)，從而提高兩個(gè)行星齒輪傳動(dòng)的可靠性和使用壽命。也可以在保證可靠性和使用壽命的前提下，使總傳動(dòng)比比用單個(gè)行星齒輪傳動(dòng)來(lái)的高些，從而提高制砂機(jī)的實(shí)用性。本發(fā)明是非常優(yōu)秀的一種制砂機(jī)二級(jí)傳動(dòng)對(duì)輥機(jī)總成。

作為優(yōu)選，第一傳動(dòng)軸的左端設(shè)有鍵槽，第一傳動(dòng)軸的左端通過(guò)鍵連接和制砂機(jī)二級(jí)傳動(dòng)對(duì)輥機(jī)總成的皮帶傳動(dòng)的皮帶輪相連。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可以在特殊情況下，通過(guò)皮帶打滑來(lái)保護(hù)整機(jī)結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，第一齒圈包括第一齒圈本體和連接端蓋，連接端蓋的左側(cè)和第一齒圈本體的右側(cè)固連，連接端蓋和第二傳動(dòng)軸鍵連接，從而實(shí)現(xiàn)第一齒圈和第二傳動(dòng)軸的傳動(dòng)相連；連接端蓋上設(shè)有一圓柱形凹腔內(nèi)，支撐件伸入圓柱形凹腔內(nèi)和圓柱形凹腔的圓柱面滑動(dòng)配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接端蓋和第一齒圈間隙配合。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單可靠，使用壽命長(zhǎng)。

作為優(yōu)選，還包括有第二行星輪安裝側(cè)板和第二行星輪安裝軸；第二行星輪安裝側(cè)板和第二齒圈的側(cè)面通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)固連，第二行星輪安裝軸和第二行星輪安裝側(cè)板相連；第二行星輪滾動(dòng)支撐在第二行星輪安裝軸上。進(jìn)一步地優(yōu)選，所述第二行星輪安裝側(cè)板包括左第二行星輪安裝側(cè)板和右第二行星輪安裝側(cè)板，都滾動(dòng)支撐在第二傳動(dòng)軸上，且右第二行星輪安裝側(cè)板設(shè)有向右凸出的、與空腔適配的定位凸環(huán)。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)合理，安裝定位快捷，有利于提高安裝精度，進(jìn)而有利于提高使用壽命。

作為優(yōu)選，第二齒圈和輥動(dòng)體通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)固定相連，左、右端蓋均通過(guò)螺栓和輥動(dòng)體固連。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝調(diào)整方便。

作為優(yōu)選，第一傳動(dòng)軸通過(guò)若干軸承和左端蓋相連。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，有利于提高制砂機(jī)的使用壽命。

作為優(yōu)選，第一行星輪和第一行星輪軸共兩對(duì)，兩個(gè)第一行星輪軸的軸線平行且和第一傳動(dòng)軸的軸線共面。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配容易、工作可靠。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：加工制造要求低，破沙能力強(qiáng)，使用壽命高。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：支撐件和中間連接件相連結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖3：支撐件和中間連接件相連結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖4：支撐件和中間連接件相連結(jié)構(gòu)另一方向剖視示意圖；

圖中：第一行星齒輪傳動(dòng)1、第一傳動(dòng)軸1.1、第一太陽(yáng)輪1.2、第一行星輪1.3、第一行星輪軸1.3.1、支撐件1.3.2、中間連接件1.3.3、中間連接板1.3.4、第一齒圈1.4、第一齒圈本體1.4.1、連接端蓋1.4.2、第二行星齒輪傳動(dòng)2、第二傳動(dòng)軸2.1、第二太陽(yáng)輪2.2、第二行星輪2.3、第二行星輪安裝軸2.3.1、第二齒圈2.4、第二行星輪安裝側(cè)板2.4.1、左第二行星輪安裝側(cè)板2.4.11、右第二行星輪安裝側(cè)板2.4.12、定位凸環(huán)2.4.121、輥動(dòng)體3、空腔3.1、左端蓋4、右端蓋5，齒輪油的油面6。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明包括第一行星齒輪傳動(dòng)1、第二行星齒輪傳動(dòng)2；第一行星齒輪傳動(dòng)1包括第一傳動(dòng)軸1.1、第一太陽(yáng)輪1.2、第一行星輪1.3、第一齒圈1.4及第一行星輪軸1.3.1，第一行星輪軸1.3.1的左端和左端蓋4固定相連；第二行星齒輪傳動(dòng)2包括第二傳動(dòng)軸2.1、第二太陽(yáng)輪2.2、第二行星輪2.3、第二齒圈2.4及第二行星輪安裝軸2.3.1。第一傳動(dòng)軸1.1為實(shí)心軸且和第一太陽(yáng)輪1.2為一體結(jié)構(gòu)，第二傳動(dòng)軸2.1為實(shí)心軸且和第二太陽(yáng)輪2.2為一體結(jié)構(gòu)。輥動(dòng)體3內(nèi)設(shè)有空腔3.1，輥動(dòng)體3的左端和左端蓋4固定相連，左端蓋4設(shè)有供第一傳動(dòng)軸1.1穿過(guò)的通孔，第一傳動(dòng)軸1.1的右端位于輥動(dòng)體3的空腔內(nèi)，第一傳動(dòng)軸1.1的左端伸出左端蓋4。第一太陽(yáng)輪1.2和第一傳動(dòng)軸1.1的右端固連且位于左端蓋4的右側(cè)，第一行星輪1.3通過(guò)軸承和第一行星輪軸1.3.1滾動(dòng)相連。其中，第一行星輪和第一行星輪軸共兩對(duì)，兩個(gè)第一行星輪軸的軸線平行且和第一傳動(dòng)軸的軸線共面。本實(shí)施例，第一行星齒輪傳動(dòng)1還包括中間連接件1.3.3，第一行星輪軸1.3.1的左端和中間連接件1.3.3鍵連接，中間連接件1.3.3為一圓環(huán)制件并用圖中未示出的螺栓和左端蓋4螺紋固定相連，第一行星輪軸1.3.1的左端通過(guò)和中間連接件1.3.3鍵連接實(shí)現(xiàn)和左端蓋4固定相連。另外，第一行星輪軸1.3.1的右端連接有支撐件1.3.2，支撐件1.3.2和第一傳動(dòng)軸1.1間隙配合，同時(shí)支撐件1.3.2和第一齒圈1.4亦間隙配合，作為優(yōu)選，支撐件1.3.2亦為圓環(huán)形制件，以利于實(shí)現(xiàn)第一行星輪1.3和左端蓋4定軸線軸相連，有利于提高第一行星齒輪傳動(dòng)1傳動(dòng)的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命；第二傳動(dòng)軸2.1位于空腔3.1內(nèi)，其左端和第一齒圈1.4利用鍵傳動(dòng)同軸傳動(dòng)相連，第二太陽(yáng)輪2.2和第二傳動(dòng)軸2.1固定相連，第二齒圈2.4和輥動(dòng)體3固定相連，第二行星輪2.3安裝在第二行星輪安裝軸2.3.1上和第二齒圈2.4定軸相連；輥動(dòng)體3的右端固設(shè)有右端蓋5。第一傳動(dòng)軸1.1的左端設(shè)有鍵槽，第一傳動(dòng)軸1.1的左端通過(guò)鍵連接和對(duì)輥機(jī)總成的皮帶傳動(dòng)的皮帶輪傳動(dòng)相連。第一齒圈1.4包括第一齒圈本體1.4.1和連接端蓋1.4.2，連接端蓋1.4.2的左側(cè)和第一齒圈本體1.4.1的右側(cè)螺栓固連，連接端蓋1.4.2和第二傳動(dòng)軸2.1鍵連接，從而實(shí)現(xiàn)第一齒圈1.4和第二傳動(dòng)軸2.1的傳動(dòng)相連。連接端蓋1.4.2上設(shè)有一圓柱形凹腔，支撐件1.3.2伸入圓柱形凹腔內(nèi)和圓柱形凹腔的圓柱面間隙配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接端蓋和第一齒圈滑動(dòng)配合。第一傳動(dòng)軸1.1亦和支撐件1.3.2間隙配合。第二齒圈2.4的側(cè)面通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)固連有第二行星輪安裝側(cè)板2.4.1。第二行星輪安裝側(cè)板2.4.1包括和第二齒圈2.4的左側(cè)面螺栓固連的左第二行星輪安裝側(cè)板2.4.11及和第二齒圈2.4的右側(cè)面螺栓固連右第二行星輪安裝側(cè)板2.4.12，第二行星輪安裝側(cè)板2.4.1通過(guò)軸承滾動(dòng)支撐在第二傳動(dòng)軸2.1上，本結(jié)構(gòu)有利于提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，其中右第二行星輪安裝側(cè)板2.4.12設(shè)有向右凸出的、與空腔3.1適配的定位凸環(huán)2.4.121，本結(jié)構(gòu)有利于準(zhǔn)確的定位安裝、提高安裝的速度。第二行星輪安裝軸2.3.1和第二行星輪安裝側(cè)板2.4.1固定相連；第二行星輪2.4通過(guò)軸承滾動(dòng)支撐在第二行星輪安裝軸2.3.1上。第二齒圈2.4和輥動(dòng)體3通過(guò)螺栓結(jié)構(gòu)固定相連。第一傳動(dòng)軸1.1通過(guò)兩個(gè)軸承和左端蓋4相連。左、右端蓋4、5均通過(guò)螺栓和輥動(dòng)體3固連。

以上空腔3.1、左端蓋4和右端蓋5圍成的空腔內(nèi)置有齒輪油，齒輪油的油面6位于第一傳動(dòng)軸1.1和第二傳動(dòng)軸2.1兩者軸線下方的適當(dāng)位置。

進(jìn)一步地優(yōu)選，以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，如圖2、圖3和圖4所示，支撐件1.3.2和中間連接件1.3.3通過(guò)前后兩塊中間連接板1.3.4固連在一起，第一行星輪設(shè)在兩塊中間連接板1.3.4之間。

以上所述之具體實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，而并非以此限定本發(fā)明的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)和實(shí)施范圍。事實(shí)上，依據(jù)本發(fā)明所述之形狀、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)目的也可以作出一些等效的變化。因此，凡依照本發(fā)明所述之形狀、結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)目的所作出的一些等效變化理應(yīng)均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，也即這些等效變化都應(yīng)該受到本發(fā)明的保護(hù)。