本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有雙重工作方式和報警保護(hù)功能的閥門。

背景技術(shù)：

閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

學(xué)?；蛘咂渌矃^(qū)域的公共廁所來講，大多是地面向下挖掘的坑道結(jié)構(gòu)，為了實現(xiàn)對坑道的沖洗，一般都設(shè)置有管路和閥門進(jìn)行沖洗?？紤]到公共廁所的環(huán)境狀況，公眾難以接受用手按壓的閥門結(jié)構(gòu)來控制水流沖洗，相反采用腳踏式的閥門更受歡迎，但是現(xiàn)有技術(shù)的踩踏式閥門存在以下問題：一、出水的流速不容易調(diào)節(jié)，水流太慢無法沖洗干凈，水流過快則容易造成濺射；二、缺乏保護(hù)裝置，當(dāng)體重較重的人踩踏或者有人蓄意用大力踩踏時，容易造成閥門損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有雙重工作方式和報警保護(hù)功能的閥門。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有雙重工作方式和報警保護(hù)功能的閥門，包括主動管、從動管、動作裝置、從動裝置、低位報警裝置、安裝板；

所述主動管包括：

主動管壁，上端開口的空心管狀結(jié)構(gòu)；

環(huán)形凸沿，設(shè)在所述主動管壁內(nèi)壁中部；

連接側(cè)管，設(shè)在所述主動管壁側(cè)面下端，所述連接側(cè)管由靠近所述主動管壁的一端到遠(yuǎn)離所述主動管壁的一端其縱向高度逐漸變?。?/p>

所述從動管包括：

從動管壁，設(shè)在所述連接側(cè)管止端的空心管狀結(jié)構(gòu)；

接入頭，設(shè)在從動管壁前方，通過接入孔與從動管壁連通；

接出頭，設(shè)在從動管壁后方，通過接出孔與從動管壁連通；

所述動作裝置包括：

動作插桿，插設(shè)在所述主動管壁內(nèi)上半部分；

動作插頭，設(shè)在所述動作插桿下端，所述動作插頭穿過所述環(huán)形凸沿后插入所述主動管壁下半部分；

壓縮彈簧，繞接在所述動作插頭上，下端與所述環(huán)形凸沿抵接而上端與所述動作插桿抵接；

限位螺栓，螺接在所述動作插頭側(cè)面下端，卡止在環(huán)形凸沿下方；

第一鉸接環(huán)，設(shè)在所述動作插頭下端；

所述從動裝置包括：

從動滑塊，可滑動的插設(shè)在所述從動管壁內(nèi)，所述從動滑塊外壁固定設(shè)有密封圈，所述密封圈與從動管壁內(nèi)壁緊密貼合；

開閉通孔，沿前后方向貫通設(shè)在所述從動滑塊上；

第二鉸接環(huán)，設(shè)在所述從動滑塊靠近所述第一鉸接環(huán)的一側(cè)；

鉸接連桿，一端與第一鉸接環(huán)鉸接而另一端與第二鉸接環(huán)鉸接；

所述低位報警裝置包括：

蜂鳴報警器，設(shè)在所述主動管壁底部靠近所述限位螺栓一側(cè)，所述蜂鳴報警器電連接有電池，所述蜂鳴報警器外周包覆有防水膜；

保護(hù)支架，套設(shè)在所述蜂鳴報警器上；

金屬觸頭，設(shè)在所述保護(hù)支架上方；

鋼板彈簧，設(shè)在所述保護(hù)支架上，兩端位于所述靜觸頭兩側(cè)且中部向上拱起，所述鋼板彈簧上端面中部與所述第二鉸接環(huán)高度一致，所述鋼板彈簧中部受壓時與所述金屬觸頭接觸，所述金屬觸頭、鋼板彈簧、蜂鳴報警器連接成蜂鳴電路；

所述安裝板設(shè)在所述主動管壁遠(yuǎn)離所述從動管的側(cè)面下端，所述安裝板上設(shè)有至少一只安裝孔。

進(jìn)一步的，所述從動滑塊外壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置所述密封圈，可以實現(xiàn)與所述從動管壁之間的密封，避免流體泄露。

進(jìn)一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保證密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

本發(fā)明的有益效果：

所述閥門適用于安裝在需要踩踏進(jìn)行控制的環(huán)境內(nèi)，尤其是公共廁所等位置，通過踩踏所述動作插桿即可實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。

所述閥門可以提示最大流速，還可以提供高位調(diào)節(jié)和低位調(diào)節(jié)兩種方式：

踩踏所述動作插桿直至其抵靠在鋼板彈簧上之后，再繼續(xù)踩踏時由于鋼板彈簧的彈力導(dǎo)致需要的力度突變增大，提示使用者已經(jīng)達(dá)到最大流速，即使再繼續(xù)踩踏也不能使流速繼續(xù)增大，相反流速會變小。

所述閥門可以提供報警保護(hù)：

所述鋼板彈簧受壓形變并與所述金屬觸頭抵接，使蜂鳴報警器得電蜂鳴，可以提醒使用者此時已經(jīng)達(dá)到最低位置，不能再繼續(xù)踩踏下壓。實現(xiàn)有效的保護(hù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖2是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖3是所述閥門的一種實施例的剖視圖。

圖4是圖1中a-a截面剖視圖。

圖5是所述閥門的一種實施例的俯視圖。

圖中:

1.主動管,11.主動管壁，12.環(huán)形凸沿，13.連接側(cè)管；

2.從動管，21.從動管壁，22.接入頭，22a.接入孔,23.接出頭，23a.接出孔；

3.動作裝置，31.動作插桿，32.動作插頭，33.壓縮彈簧，34.限位螺栓，35.第一鉸接環(huán)；

4.從動裝置，41.從動滑塊，42.開閉通孔，43.第二鉸接環(huán)，44.鉸接連桿；

5.低位報警裝置，51.蜂鳴報警器，52.保護(hù)支架，53.金屬觸頭，54.鋼板彈簧；

6.安裝板，61.安裝孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

一種具有雙重工作方式和報警保護(hù)功能的閥門，包括主動管1、從動管2、動作裝置3、從動裝置4、低位報警裝置5、安裝板6；

所述主動管1包括：

主動管壁11，上端開口的空心管狀結(jié)構(gòu)；

環(huán)形凸沿12，設(shè)在所述主動管壁11內(nèi)壁中部；

連接側(cè)管13，設(shè)在所述主動管壁11側(cè)面下端，所述連接側(cè)管13由靠近所述主動管壁11的一端到遠(yuǎn)離所述主動管壁11的一端其縱向高度逐漸變??；

所述從動管2包括：

從動管壁21，設(shè)在所述連接側(cè)管13止端的空心管狀結(jié)構(gòu)；

接入頭22，設(shè)在從動管壁21前方，通過接入孔22a與從動管壁21連通；

接出頭23，設(shè)在從動管壁21后方，通過接出孔23a與從動管壁21連通；

所述動作裝置3包括：

動作插桿31，插設(shè)在所述主動管壁11內(nèi)上半部分；

動作插頭32，設(shè)在所述動作插桿31下端，所述動作插頭32穿過所述環(huán)形凸沿12后插入所述主動管壁11下半部分；

壓縮彈簧33，繞接在所述動作插頭32上，下端與所述環(huán)形凸沿12抵接而上端與所述動作插桿31抵接；

限位螺栓34，螺接在所述動作插頭32側(cè)面下端，卡止在環(huán)形凸沿12下方；

第一鉸接環(huán)35，設(shè)在所述動作插頭32下端；

所述從動裝置4包括：

從動滑塊41，可滑動的插設(shè)在所述從動管壁21內(nèi)，所述從動滑塊41外壁固定設(shè)有密封圈，所述密封圈與從動管壁21內(nèi)壁緊密貼合；

開閉通孔42，沿前后方向貫通設(shè)在所述從動滑塊41上；

第二鉸接環(huán)43，設(shè)在所述從動滑塊41靠近所述第一鉸接環(huán)35的一側(cè)；

鉸接連桿44，一端與第一鉸接環(huán)35鉸接而另一端與第二鉸接環(huán)43鉸接；

所述低位報警裝置5包括：

蜂鳴報警器51，設(shè)在所述主動管壁1底部靠近所述限位螺栓34一側(cè)，所述蜂鳴報警器51電連接有電池，所述蜂鳴報警器51外周包覆有防水膜；

保護(hù)支架52，套設(shè)在所述蜂鳴報警器51上；

金屬觸頭53，設(shè)在所述保護(hù)支架52上方；

鋼板彈簧54，設(shè)在所述保護(hù)支架52上，兩端位于所述靜觸頭53兩側(cè)且中部向上拱起，所述鋼板彈簧54上端面中部與所述第二鉸接環(huán)43高度一致，所述鋼板彈簧54中部受壓時與所述金屬觸頭53接觸，所述金屬觸頭53、鋼板彈簧54、蜂鳴報警器51連接成蜂鳴電路；

所述安裝板6設(shè)在所述主動管壁11遠(yuǎn)離所述從動管2的側(cè)面下端，所述安裝板6上設(shè)有至少一只安裝孔61。

進(jìn)一步的，所述從動滑塊41外壁設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置所述密封圈，可以實現(xiàn)與所述從動管壁21之間的密封，避免流體泄露。

進(jìn)一步的，所述密封圈采用四氟材料制成，所述四氟材料可以在保證密封性能的前提下，具有良好的耐磨特性。

具體使用方法：

包括以下步驟：

步驟1，安裝：

步驟1.1，安裝所述閥門：

將安裝螺栓穿過所述安裝孔61并螺接固定；

步驟1.2：安裝管道：

將接入頭22、接出頭23分別連接管道；

步驟2，高位調(diào)節(jié)：

步驟2.1，高位下壓動作插桿31：

下壓所述動作插桿31，所述動作插桿31克服所述壓縮彈簧33的作用下行，帶動所述動作插頭32、限位螺栓34、第一鉸接環(huán)35下行，所述限位螺栓34逐漸靠近所述鋼板彈簧54上端面中部，所述第一鉸接環(huán)35拉動所述鉸接連桿44使其由傾斜逐漸水平；

步驟2.2，高位調(diào)節(jié)流體流速：

下壓所述動作插桿31的同時，所述鉸接連桿44推動所述從動滑塊41向從動管壁21止端滑動，直至所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a逐漸連通，流體經(jīng)由接入孔22a、開閉通孔42、接出孔23a后流出；

步驟2.3：最大流速調(diào)節(jié)：

繼續(xù)下壓所述動作插桿31，帶動所述限位螺栓34下行直至其抵接在所述鋼板彈簧54中部上方，所述鉸接連桿44完全水平，與此同時所述從動滑塊41運(yùn)動至從動管壁21止端，此時所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a完全連通，流體流速達(dá)到最大；

步驟3，低位調(diào)節(jié)：

步驟3.1，低位下壓動作插桿31：

在所述限位螺栓34與鋼板彈簧54抵接之后，所述動作插桿31進(jìn)入低位，繼續(xù)下壓所述動作插桿31并帶動所述動作插頭32、限位螺栓34、第一鉸接環(huán)35下行，所述限位螺栓34下壓所述鋼板彈簧54使其向下形變，該狀態(tài)下，所述鋼板彈簧54與壓縮彈簧33的共同作用使得繼續(xù)下壓所述動作插桿31的阻力突然變大，提醒使用者不宜繼續(xù)下壓；

步驟3.2，低位調(diào)節(jié)流體流速：

繼續(xù)下壓所述動作插桿31的同時，所述鉸接連桿44由水平逐漸傾斜，所述鉸接連桿拉動所述從動滑塊41遠(yuǎn)離所述從動管壁21止端，所述開閉通孔42與接入孔22a、接出孔23a的連通部分逐漸減小，流體流速逐漸降低；

步驟4，低位報警：

所述鋼板彈簧54繼續(xù)受壓下行并與所述金屬觸頭53抵接，所述金屬觸頭53、鋼板彈簧54、蜂鳴報警器51連接成蜂鳴電路，所述蜂鳴報警器51開始蜂鳴，提示使用者停止下壓。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。