本發(fā)明是關(guān)于一種用于粉末或顆粒狀物料的計(jì)量和控制其流動(dòng)的裝置，尤其涉及一種用于粉末或顆粒物料的氣動(dòng)閥門及計(jì)量分裝組件。

背景技術(shù)：

在煙花生產(chǎn)過程中，由于工藝要求，需將發(fā)射藥(即亮珠和開包藥)灌入到煙花內(nèi)筒中。發(fā)射藥是一種類似于小米大小的顆粒狀物品，以前是由人工完成藥物灌裝，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，容易造成原料浪費(fèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來出現(xiàn)了半自動(dòng)灌裝裝置，但這些裝置還是需要人工操作灌裝的堵板，每次灌裝都抽拉堵板一次，重復(fù)工作需要耗費(fèi)很大的體力，而且工人長(zhǎng)期接觸藥物，對(duì)身體健康有很大影響，工作時(shí)接觸易燃易爆危險(xiǎn)藥物，威脅人身安全。

在填裝發(fā)射藥的流程中，不能使用帶電的元器件來進(jìn)行工作。因此，目前沒有合適的能夠控制粉末或顆粒狀物料從一通道中流過或阻止其流過的控制閥門。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種用于粉末或顆粒物料的氣動(dòng)閥門及計(jì)量分裝組件，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于粉末或顆粒物料的氣動(dòng)閥門，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于粉末或顆粒物料的計(jì)量分裝組件，能夠?qū)Ψ勰┗蝾w粒物料進(jìn)行定量計(jì)量和分裝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于粉末或顆粒物料的氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門包括：

兩塊膠管固定板，間隔一定距離地平行設(shè)置，每塊膠管固定板上均設(shè)有膠管穿孔，兩塊膠管固定板上的所述膠管穿孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；

兩塊開關(guān)板，能相對(duì)滑動(dòng)地貼合在一起，兩塊開關(guān)板平行地設(shè)置在兩塊膠管固定板之間，每塊開關(guān)板上均設(shè)置所述膠管穿孔，所述開關(guān)板上的所述膠管穿孔與所述膠管固定板上的所述膠管穿孔相對(duì)應(yīng)；

能產(chǎn)生彈性變形的膠管，所述膠管穿設(shè)在相應(yīng)的所述膠管穿孔中，所述膠管的兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述膠管固定板密封接觸；以及

閥門氣缸，包括第一閥門氣缸和第二閥門氣缸；所述第一閥門氣缸與第一開關(guān)板的一端連接，能驅(qū)動(dòng)所述第一開關(guān)板沿垂直于所述膠管軸向的第一方向移動(dòng)；所述第二閥門氣缸與第二開關(guān)板的一端連接，能驅(qū)動(dòng)所述第二開關(guān)板沿與所述第一方向相反的第二方向移動(dòng)；所述第一開關(guān)板沿所述第一方向移動(dòng)的距離與所述第二開關(guān)板沿所述第二方向移動(dòng)的距離均等于所述膠管的半徑，使所述膠管在兩塊開關(guān)板的剪切力作用下產(chǎn)生彈性變形而閉合。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，兩塊膠管固定板均為水平設(shè)置的矩形板；所述氣動(dòng)閥門還設(shè)有兩塊開關(guān)固定板，兩塊開關(guān)固定板分別豎直的安裝在兩塊膠管固定板之間的相對(duì)兩側(cè)；第一膠管固定板與所述開關(guān)固定板的上端面連接，第二膠管固定板與所述開關(guān)固定板的下端面連接；所述開關(guān)固定板朝向所述開關(guān)板的一側(cè)均設(shè)有水平直線延伸的導(dǎo)向槽，兩塊開關(guān)板的兩側(cè)邊緣均嵌入在對(duì)應(yīng)側(cè)的所述導(dǎo)向槽內(nèi)，并能在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)；兩塊膠管固定板未安裝所述開關(guān)固定板的一側(cè)設(shè)置氣缸封裝殼，所述閥門氣缸安裝在所述氣缸封裝殼內(nèi)。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述第一開關(guān)板的一端伸入到所述氣缸封裝殼內(nèi)與所述第一閥門氣缸連接；所述第二開關(guān)板的一端伸入到所述氣缸封裝殼內(nèi)與所述第二閥門氣缸連接；兩塊膠管固定板之間與所述氣缸封裝殼相對(duì)的一側(cè)安裝密封板，使兩塊膠管固定板之間及所述氣缸封裝殼內(nèi)形成封閉空間。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述氣動(dòng)閥門的側(cè)面設(shè)有安裝固定件，所述安裝固定件為平板件，分別設(shè)置于所述開關(guān)固定板所在的兩個(gè)側(cè)面，并與相應(yīng)的所述開關(guān)固定板連接。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，兩塊開關(guān)板位于兩塊膠管固定板之間的中間位置。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述膠管的兩端均設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸緣，所述膠管的兩端均伸出到對(duì)應(yīng)的所述膠管固定板外部，所述環(huán)形凸緣分別抵靠在對(duì)應(yīng)的所述膠管固定板上形成密封接觸。

本發(fā)明的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn)，一種用于粉末或顆粒物料的計(jì)量分裝組件，所述計(jì)量分裝組件包括計(jì)量容器及所述的氣動(dòng)閥門；所述計(jì)量容器設(shè)有上下貫通的計(jì)量通孔；緊貼所述計(jì)量容器的底部設(shè)置所述氣動(dòng)閥門，所述氣動(dòng)閥門控制所述計(jì)量通孔的向下導(dǎo)通路徑的打開與關(guān)閉。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述計(jì)量容器為平板狀，所述膠管穿孔的數(shù)量和位置與所述計(jì)量通孔的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)。

在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述膠管的內(nèi)徑不小于所述計(jì)量通孔的內(nèi)徑；所述計(jì)量容器固定連接在其中一個(gè)膠管固定板上。

由上所述，本發(fā)明的氣動(dòng)閥門采用兩塊開關(guān)板來擠壓膠管，使膠管形成閉合來阻止粉末或顆粒狀物料通過膠管，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。本發(fā)明的計(jì)量分裝組件利用該氣動(dòng)閥門與計(jì)量容器的配合，能夠?qū)Ψ勰┗蝾w粒物料進(jìn)行定量計(jì)量和分裝。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1：為本發(fā)明氣動(dòng)閥門的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為本發(fā)明氣動(dòng)閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：為從本發(fā)明氣動(dòng)閥門側(cè)面投影的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：為本發(fā)明計(jì)量分裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：為本發(fā)明氣動(dòng)閥門中膠管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一

本實(shí)施例為本發(fā)明的一種較優(yōu)實(shí)施例，如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了一種用于粉末或顆粒物料的氣動(dòng)閥門27，氣動(dòng)閥門27包括兩塊膠管固定板、兩塊開關(guān)板、能產(chǎn)生彈性變形的膠管275、兩塊開關(guān)固定板以及兩個(gè)閥門氣缸。兩塊膠管固定板均為水平設(shè)置的矩形板，第一膠管固定板2711和第二膠管固定板2712上下間隔一定距離地平行設(shè)置，間隔的距離近似為膠管275的長(zhǎng)度。每塊膠管固定板上均勻設(shè)有多個(gè)膠管穿孔2713，兩塊膠管固定板上的所述膠管穿孔2713上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)膠管穿孔2713排列形成正六邊形。假定圖1、圖2和圖3中的上側(cè)為氣動(dòng)閥門27的右側(cè)，下側(cè)為氣動(dòng)閥門27的左側(cè)，左側(cè)為氣動(dòng)閥門27的前側(cè)，右側(cè)為氣動(dòng)閥門27的后側(cè)。兩塊開關(guān)固定板分別豎直的安裝在兩塊膠管固定板之間的左右兩側(cè)，第一膠管固定板2711與開關(guān)固定板的上端面連接，第二膠管固定板2712與開關(guān)固定板的下端面連接；即第一膠管固定板2711在上面，第二膠管固定板2712在下面。第一開關(guān)板2761與第二開關(guān)板2762能相對(duì)滑動(dòng)地上下貼合在一起，兩塊開關(guān)板平行地設(shè)置在兩塊膠管固定板之間，每塊開關(guān)板上均設(shè)置有膠管穿孔2713，開關(guān)板上的膠管穿孔2713與膠管固定板上的膠管穿孔2713相對(duì)應(yīng)，也成正六邊形排列。所述開關(guān)固定板朝向所述開關(guān)板的一側(cè)均設(shè)有水平直線延伸的導(dǎo)向槽2721，兩塊開關(guān)板的左右兩側(cè)邊緣均嵌入在對(duì)應(yīng)側(cè)的所述導(dǎo)向槽2721內(nèi)，兩塊開關(guān)板的左右兩側(cè)由開關(guān)固定板支撐并能在所述導(dǎo)向槽2721內(nèi)滑動(dòng)。如圖5所示，膠管275由彈性橡膠材料制成，其兩端均設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸緣2751。膠管275的數(shù)量與膠管穿孔2713的數(shù)量相同，膠管275依次穿過膠管固定板和開關(guān)板，上下穿設(shè)在相應(yīng)的所述膠管穿孔2713中，所述膠管275的兩端均伸出到對(duì)應(yīng)的所述膠管固定板外部，所述環(huán)形凸緣2751分別抵靠在對(duì)應(yīng)的所述膠管固定板上，使膠管275穩(wěn)定的固定在對(duì)應(yīng)的膠管穿孔2713中。兩塊開關(guān)板在豎直方向所在的位置正好位于膠管長(zhǎng)度的中間位置，即兩塊開關(guān)板位于兩塊膠管固定板之間的中間位置。

進(jìn)一步，兩塊膠管固定板的后側(cè)固定連接氣缸封裝殼273，氣缸封裝殼273由上下兩塊板扣合形成，氣缸封裝殼273的寬度與兩塊膠管固定板的寬度相同。氣缸封裝殼273的后側(cè)封閉，氣缸封裝殼273的左右兩側(cè)分別安裝有板狀的安裝固定件274，左右兩側(cè)的安裝固定件274以及開關(guān)固定板將氣動(dòng)閥門27的左右兩側(cè)封閉。安裝固定件274用于氣動(dòng)閥門27與其它部件之間的連接。兩塊膠管固定板的前側(cè)連接一塊密封板278，該密封板278將氣動(dòng)閥門27的前側(cè)封閉，各個(gè)板件之間的連接處均采用密封措施進(jìn)行密封，使兩塊膠管固定板之間及所述氣缸封裝殼273內(nèi)形成封閉的空間，避免工作時(shí)粉末顆粒進(jìn)入其中。第一閥門氣缸2781和第二閥門氣缸2782均固定在氣缸封裝殼273內(nèi)。所述第一閥門氣缸2781與第一開關(guān)板2761的后端連接，能驅(qū)動(dòng)所述第一開關(guān)板2761沿垂直于所述膠管軸向的方向來回移動(dòng)。所述第二閥門氣缸2782與第二開關(guān)板2762的后端連接，能驅(qū)動(dòng)所述第二開關(guān)板2762沿垂直于所述膠管275軸向的方向來回移動(dòng)。第一開關(guān)板2761的移動(dòng)方向與第二開關(guān)板2762的移動(dòng)方向相反，即第一開關(guān)板2761與第二開關(guān)板2762交錯(cuò)移動(dòng)。所述第一開關(guān)板2761向前移動(dòng)的距離與所述第二開關(guān)板2762向后移動(dòng)的距離均等于所述膠管的半徑，在兩塊開關(guān)板交錯(cuò)移動(dòng)后，使所述膠管在兩塊開關(guān)板的剪切力作用下產(chǎn)生彈性變形而閉合。所述第一開關(guān)板2761的后端伸入到所述氣缸封裝殼273內(nèi)與所述第一閥門氣缸2781連接；所述第二開關(guān)板2762的后端伸入到所述氣缸封裝殼273內(nèi)與所述第二閥門氣缸2782連接。由于第一開關(guān)板2761和第二開關(guān)板2762是上下疊置，故第一閥門氣缸2781與第二閥門氣缸2782也可以上下疊置的安裝在氣缸封裝殼273內(nèi)。

該氣動(dòng)閥門27的工作原理為：整個(gè)氣動(dòng)閥門27的活動(dòng)部件為上下兩塊開關(guān)板，兩塊開關(guān)板分別由上下兩個(gè)閥門氣缸來驅(qū)動(dòng)，兩塊開關(guān)板在兩側(cè)的開關(guān)固定板的導(dǎo)向槽2721內(nèi)運(yùn)動(dòng)。通過控制上下兩個(gè)閥門氣缸同時(shí)動(dòng)作來推動(dòng)兩塊開關(guān)板同時(shí)朝相反的兩個(gè)方向移動(dòng)，即上閥門氣缸驅(qū)動(dòng)上開關(guān)板向前移動(dòng)膠管半徑的距離，同時(shí)下閥門氣缸驅(qū)動(dòng)下開關(guān)板向后移動(dòng)膠管半徑的距離，兩塊開關(guān)板上對(duì)應(yīng)的膠管穿孔2713相互錯(cuò)開后對(duì)膠管的中部形成剪切作用，膠管的中部在擠壓力的作用下閉合，該氣動(dòng)閥門27處于關(guān)閉狀態(tài)，阻止粉末或顆粒物料通過膠管。控制上下閥門氣缸同時(shí)回復(fù)到初始狀態(tài)，膠管穿孔2713對(duì)正，膠管恢復(fù)到原有直通狀態(tài)，該氣動(dòng)閥門27處于打開的狀態(tài)，粉末或顆粒物料可以通過膠管。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供了一種用于粉末或顆粒物料的計(jì)量分裝組件，如圖4所示，所述計(jì)量分裝組件包括計(jì)量容器26及實(shí)施例一中的氣動(dòng)閥門27。計(jì)量容器26為圓盤狀，計(jì)量容器26的盤面上設(shè)有多個(gè)上下貫通的計(jì)量通孔，計(jì)量通孔的容積根據(jù)裝藥量來設(shè)定。計(jì)量通孔的數(shù)量和位置根據(jù)內(nèi)筒餅單元中內(nèi)筒的數(shù)量和位置來確定，本實(shí)施例中多個(gè)計(jì)量通孔排列成正六邊形。氣動(dòng)閥門27緊貼所述計(jì)量容器26的下表面設(shè)置，所述氣動(dòng)閥門27的作用是控制所述計(jì)量通孔向下導(dǎo)通路徑的打開與關(guān)閉，從而控制計(jì)量通孔內(nèi)的粉末是否向下排出計(jì)量通孔。

具體的，所述膠管穿孔2713的數(shù)量和位置與計(jì)量容器26上計(jì)量通孔的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)。所述計(jì)量容器26固定連接在所述第一膠管固定板2711上，其中的計(jì)量通孔與膠管275上下對(duì)應(yīng)，所述膠管275的內(nèi)徑不小于所述計(jì)量通孔的內(nèi)徑。如果要將兩套計(jì)量分裝組件上下疊置在一起，則第一計(jì)量容器26位于最上端，第一計(jì)量容器26固定在第一氣動(dòng)閥門27的第一膠管固定板2711上；所述第二計(jì)量容器26的上端面固定在第一氣動(dòng)閥門27的第二膠管固定板2712上；第二計(jì)量容器26的下端面固定在第二氣動(dòng)閥門27的第一膠管固定板2711上。各個(gè)計(jì)量通孔及所述膠管275上下對(duì)應(yīng)。

該計(jì)量分裝組件的工作過程為，關(guān)閉氣動(dòng)閥門27，連接在氣動(dòng)閥門27上面的計(jì)量容器26中的粉末顆粒被阻擋在膠管內(nèi)，完成計(jì)量。打開氣動(dòng)閥門27，連接在氣動(dòng)閥門27上面的計(jì)量容器26中的粉末顆粒能通過膠管泄漏到下方的承接部件中，完成分裝。

由上所述，本發(fā)明的氣動(dòng)閥門采用兩塊開關(guān)板來擠壓膠管，使膠管形成閉合來阻止粉末或顆粒狀物料通過膠管，能夠有效控制粉末或顆粒狀物料是否能從一通道中流過，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。本發(fā)明的計(jì)量分裝組件利用該氣動(dòng)閥門與計(jì)量容器的配合，能夠?qū)Ψ勰┗蝾w粒物料進(jìn)行定量計(jì)量和分裝。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。具體實(shí)施方式中所說明的特征的所有組合未必是本發(fā)明所限制的解決手段，可以理解這些附加的構(gòu)造特征以及操作改進(jìn)可以單獨(dú)使用或者相互結(jié)合使用。因此，應(yīng)該理解本發(fā)明不限于任何具體的特征或元件的結(jié)合，并且在此描述的任何期望的特征組合都能被實(shí)施而不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。