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一種低水阻液動閥的制作方法

文檔序號:11906470閱讀:365來源:國知局
一種低水阻液動閥的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉器材領(lǐng)域,尤其一種低水阻液動閥。



背景技術(shù):

液動閥是通過液體壓力來驅(qū)動使其開閉的閥門,被廣泛應(yīng)用于化工、給排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉等行業(yè),是一種較為可靠和實用的閥門。目前所用的液動閥門,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要依據(jù)閥體功能的實現(xiàn)而設(shè)計,而在閥門對流體流動的影響方面卻考慮很少,而在系統(tǒng)管網(wǎng)中,閥體對流體的阻礙形成的壓力損失是不容小覷的,因此,從改善流體在閥門內(nèi)的流動狀態(tài),減小過流部件對流體的阻力方面出發(fā),設(shè)計一種低水阻的液動閥門很有必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效減小流體阻力的低水阻液動閥。

為解決上述問題,本發(fā)明所述的一種低水阻液動閥,它包括進水端閥體、出水端閥體、閥芯和設(shè)有控制口的閥蓋,其特征在于:所述進水端閥體內(nèi)設(shè)有導流支撐座,并與所述出水端閥體相連;所述導流支撐座內(nèi)設(shè)有4個圓周分布的導流板Ⅰ;所述閥芯置于所述導流支撐座和所述出水端閥體內(nèi),并沿閥體軸向移動;所述出水端閥體內(nèi)部分別設(shè)有聯(lián)動軸、4個圓周分布的導流板Ⅱ;所述聯(lián)動軸的一端連接隔膜片,其另一端與聯(lián)動桿相連,該聯(lián)動桿與所述閥芯連接;所述隔膜片安裝于所述閥蓋與所述出水端閥體之間。

所述閥芯呈流線型結(jié)構(gòu)。

所述導流板Ⅰ與所述導流板Ⅱ的橫斷面均為流線型結(jié)構(gòu)。

所述進水端閥體通過閥體螺栓與所述出水端閥體相連,該閥體螺栓上通過閥體墊片連有閥體螺母。

所述進水端閥體與所述出水端閥體之間設(shè)有封水圈。

所述聯(lián)動軸上設(shè)有與其相匹配的聯(lián)動軸密封圈,并通過一對定位螺母與所述隔膜片相連。

所述聯(lián)動軸通過聯(lián)動軸銷與所述聯(lián)動桿相連。

所述導流支撐座連接筋板橫斷面為流線型。

所述聯(lián)動桿通過閥芯銷與所述閥芯連接。

所述隔膜片通過閥蓋螺栓與所述閥蓋及所述出水端閥體相連,該閥蓋螺栓通過閥蓋墊片分別連有閥蓋螺母、定位螺母。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:

1、本發(fā)明中閥體內(nèi)部主要過流部件都采用流線型設(shè)計,能夠有效減小對流體的阻力,降低流體通過閥體后的壓力損失。

2、本發(fā)明連桿機構(gòu)將液壓動力轉(zhuǎn)化為閥芯動力,通過閥芯的運動來實現(xiàn)閥門的開閉及流量的調(diào)節(jié)。

3、本發(fā)明以液體壓力作為閥門啟閉的驅(qū)動力,通過外接設(shè)備控制壓力水流的流動方向即可實現(xiàn)閥門的手動控制與自動控制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明剖面圖。

圖3為本發(fā)明的裝配圖。

圖中:1-進水端閥體;2-出水端閥體;3-閥芯;4-封水圈;5-導流支撐座;6-聯(lián)動桿;7-聯(lián)動軸;8-閥芯銷;9-閥體螺栓;10-閥體螺母;11-閥體墊片;12-閥蓋螺栓;13-閥蓋;14-隔膜片;15-閥蓋墊片;16-閥蓋螺母;17-定位螺母;18-聯(lián)動軸銷;19-聯(lián)動軸密封圈;20-控制口;21-導流板Ⅰ;22-導流板Ⅱ。

具體實施方式

如圖1~3所示,一種低水阻液動閥,它包括進水端閥體1、出水端閥體2、閥芯3和設(shè)有控制口20的閥蓋13。

進水端閥體1內(nèi)設(shè)有導流支撐座5,并與出水端閥體2相連;導流支撐座5內(nèi)設(shè)有4個圓周分布的導流板Ⅰ21;閥芯3置于導流支撐座5和出水端閥體2內(nèi),并沿閥體軸向移動;出水端閥體2內(nèi)部分別設(shè)有聯(lián)動軸7、4個圓周分布的導流板Ⅱ22;聯(lián)動軸7的一端連接隔膜片14,其另一端與聯(lián)動桿6相連,該聯(lián)動桿6與閥芯3連接;隔膜片14安裝于閥蓋13與出水端閥體2之間。

其中:閥芯3呈流線型結(jié)構(gòu)。

導流板Ⅰ21與導流板Ⅱ22的橫斷面均為流線型結(jié)構(gòu)。

進水端閥體1通過閥體螺栓9與出水端閥體2相連,該閥體螺栓9上通過閥體墊片11連有閥體螺母10。

進水端閥體1與出水端閥體2之間設(shè)有封水圈4。

聯(lián)動軸7上設(shè)有與其相匹配的聯(lián)動軸密封圈19,并通過一對定位螺母17與隔膜片14相連。

聯(lián)動軸7通過聯(lián)動軸銷18與聯(lián)動桿6相連。

導流支撐座5連接筋板橫斷面為流線型。

聯(lián)動桿6通過閥芯銷8與閥芯3連接。

隔膜片14通過閥蓋螺栓12與閥蓋13及出水端閥體2相連,該閥蓋螺栓12通過閥蓋墊片15連有閥蓋螺母16。

使用時,壓力水流從進水端閥體1進入,流經(jīng)閥芯3后從出水端閥體2流出。當高壓水流通過閥蓋13上的控制口20進入由其與隔膜片14形成的封閉腔體內(nèi),隔膜片14在水壓的作用下發(fā)生變形,驅(qū)動聯(lián)動軸7沿軸向向下移動進而帶動聯(lián)動桿6和閥芯3運動,最后將隔膜片14的變形轉(zhuǎn)化為閥芯3沿閥體軸向方向的流動。當促使隔膜片14變形的水壓足夠大時,轉(zhuǎn)化為閥芯3運動的推力大于水流對閥芯3的沖力后,閥芯3向進水端閥體1移動,最終與封水圈4貼合切斷水流通路,閥隨即關(guān)閉。當阻斷高壓水流進入控制口20,同時使控制口20與大氣相通后,閥芯3會在進水端閥體1水壓力作用下向出水端閥體2移動,并帶動聯(lián)動桿6和聯(lián)動軸7運動,最終轉(zhuǎn)換為對垂直于隔膜片14端面斜向上的推力,使得腔體內(nèi)的水流通過控制口20排出,閥隨即打開。

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