本實用新型涉及換向閥領域，具體涉及一種電磁換向閥的復位彈簧組件。

背景技術(shù)：

液壓系統(tǒng)中用于流體方向控制的換向閥應用十分廣泛，其主要包括手動換向閥、電磁換向閥的復位彈簧組件以及液壓換向閥。

現(xiàn)有的電磁換向閥的復位彈簧組件存在的問題在于：電磁鐵必須向推桿提供能夠克服彈簧作用力，才能使閥芯向前移動，這就需要電磁鐵能對推桿提供較大的電磁作用力，這就必須通過增加電磁鐵重量和體積的形式來實現(xiàn)，電磁鐵的重量和體積的增加不僅增加了整個電磁換向閥的復位彈簧組件的制造成本，同時也增加了整個電磁換向閥的復位彈簧組件的結(jié)構(gòu)尺寸，不利于電磁換向閥的復位彈簧組件的小型化制作。而如果不提供較大的電磁作用力，電磁換向閥的復位彈簧組件就會發(fā)生換向不及時的問題，換向效率必然下降。而電磁換向閥的電磁線圈斷電后，電磁鐵失去磁性，復位彈簧通過恢復自由長度來推動閥芯復位，受現(xiàn)有條件所限，復位彈簧的彈性力不足，閥芯復位緩慢，造成了換向閥換向不及時。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種電磁換向閥的復位彈簧組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中的電磁換向閥換向不及時，換向效率不高的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種電磁換向閥的復位彈簧組件，包括設于閥體換向腔內(nèi)的第一電磁鐵、第二電磁鐵、彈簧、絕緣裝置以及用于切換所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵相吸或相斥的切換裝置，所述彈簧兩端分別通過所述絕緣裝置連接所述第一電磁鐵和第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述換向腔內(nèi)壁相連，所述第二電磁鐵與所述換向腔內(nèi)的閥芯一端相連。

優(yōu)選的，所述第一電磁鐵包括第一導磁體、直流電源以及繞在第一導磁體外周的第一電磁線圈，所述第一電磁線圈兩端接線頭分別連接直流電源兩端。

優(yōu)選的，所述第二電磁鐵包括第二導磁體、可切換電流方向的切換電路以及繞在第二導磁體外周的第二電磁線圈，所述第二電磁線圈兩端接線頭接入切換電路。

優(yōu)選的，所述切換電路包括第一電源、第二電源以及可選擇性連接第一電源或第二電源的切換開關，所述第一電源的正負極方向與第二電源的正負極方向相反，所述第二電磁線圈一側(cè)的接線頭分別與第一電源和第二電源一端相連，所述第二電磁線圈另一側(cè)的接線頭連接所述切換開關。

優(yōu)選的，所述切換裝置為ECU模塊，所述ECU模塊連接所述切換開關并控制其工作。

優(yōu)選的，所述絕緣裝置為絕緣材質(zhì)所制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下述優(yōu)點：本實用新型提出的電磁換向閥的復位彈簧組件包括設于閥體換向腔內(nèi)的第一電磁鐵、第二電磁鐵、彈簧、絕緣裝置以及用于切換第一電磁鐵與第二電磁鐵相吸或相斥的切換裝置，在推桿驅(qū)動閥芯向壓縮復位彈簧的方向運動時，切換裝置切換成第一電磁鐵與第二電磁鐵相吸，這能夠節(jié)省驅(qū)動閥芯運動的電磁鐵的電磁作用力，避免增加電磁鐵重量和體積，在復位彈簧恢復自由長度時，切換裝置切換成第一電磁鐵與第二電磁鐵相斥，復位彈簧復位釋放的彈性力加上第一電磁鐵與第二電磁鐵相斥的作用力，能夠加快閥芯運動，使得電磁換向閥盡快換向。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提出的電磁換向閥的復位彈簧組件能夠促使電磁換向閥及時換向，提高換向效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中第一電磁鐵1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中第二電磁鐵2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提出的一種電磁換向閥的復位彈簧組件，包括設于閥體換向腔內(nèi)的第一電磁鐵1、第二電磁鐵2、彈簧3、絕緣裝置4以及用于切換第一電磁鐵1與第二電磁鐵2相吸或相斥的切換裝置5，彈簧3兩端分別通過絕緣裝置4連接第一電磁鐵1和第二電磁鐵2，第一電磁鐵1與換向腔內(nèi)壁相連，第二電磁鐵2與換向腔內(nèi)的閥芯一端相連。絕緣裝置4為絕緣材質(zhì)所制。

如圖2所示，本實施例中，第一電磁鐵1包括第一導磁體11、直流電源13以及繞在第一導磁體11外周的第一電磁線圈12，所述第一電磁線圈12兩端接線頭分別連接直流電源13兩端。

這樣第一電磁鐵1的磁極方向固定，可以在直流電源13與第一電磁線圈12兩端接線頭之間串聯(lián)滑動變阻器(圖中未示出)，通過調(diào)節(jié)滑動變阻器的電阻值來調(diào)節(jié)電路中電流大小，從而調(diào)節(jié)第一電磁鐵1的磁力大小。第一電磁鐵1的也可為永磁鐵，但這樣無法調(diào)節(jié)磁力大小。

如圖3所示，本實施例中，第二電磁鐵2包括第二導磁體21、可切換電流方向的切換電路以及繞在第二導磁體21外周的第二電磁線圈22，第二電磁線圈22兩端接線頭接入切換電路。切換電路包括第一電源23、第二電源24以及可選擇性連接第一電源23或第二電源24的切換開關25，第一電源23的正負極方向與第二電源24的正負極方向相反，第二電磁線圈22一側(cè)的接線頭分別與第一電源23和第二電源24一端相連，第二電磁線圈22另一側(cè)的接線頭連接切換開關25。

如圖1-3所示，本實施例中，切換裝置5為ECU模塊，ECU模塊連接切換開關25并控制其工作。ECU模塊可根據(jù)接收到的指令，控制切換開關25連接第一電源23或第二電源24，由于第一電源23的正負極方向與第二電源24的正負極方向相反。連接第一電源23與第二電源24，切換電路中的電流方向必然相反，這樣連接第一電源23與連接第二電源24，第二電磁鐵2的磁極必然相反，而第一電磁鐵1的磁極固定，因此，切換裝置5這樣實現(xiàn)切換第一電磁鐵1與第二電磁鐵2相吸或相斥。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。