本實用新型涉及凈飲水行業(yè)及廚衛(wèi)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水龍頭及凈水機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的凈水機(jī)水龍頭，本體外殼、水道、進(jìn)水管、出水管使用銅材質(zhì)，閥芯使用陶瓷材料。本體外殼和水道通過壓鑄一體成型，外表面進(jìn)行電鍍加工。進(jìn)水管、出水管外表面進(jìn)行電鍍處理。與水接觸的水道、進(jìn)水管、出水管內(nèi)表面材質(zhì)是含鉛的銅，其中的鉛及其他重金屬會析出至水中，凈化水經(jīng)過水龍頭放出會被析出的鉛和其他重金屬污染，從而影響人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種水龍頭及凈水機(jī)，旨在解決水經(jīng)過水龍頭放出會被析出的鉛和其他重金屬污染的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的水龍頭包括水龍頭本體、進(jìn)水管和出水管，所述水龍頭本體內(nèi)設(shè)置有閥芯腔、進(jìn)水通道和出水通道，所述進(jìn)水通道和所述出水通道均與所述閥芯腔相通；所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水通道連接，所述出水管與所述出水通道連接；所述水龍頭本體、進(jìn)水管和出水管的內(nèi)表面涂敷有無鉛涂層。

優(yōu)選地，所述無鉛隔層為鐵氟龍隔層。

優(yōu)選地，所述無鉛隔層為不粘涂層。

優(yōu)選地，所述水龍頭本體的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管和出水管的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地，所述水龍頭還包括閥芯、閥芯轉(zhuǎn)軸座和把手桿，所述閥芯設(shè)置在所述閥芯腔中，所述把手桿通過所述閥芯轉(zhuǎn)軸座帶動所述閥芯轉(zhuǎn)動并控制所述進(jìn)水通道與所述出水通道的通斷。

優(yōu)選地，所述閥芯為陶瓷、銅合金或不銹鋼材質(zhì)的閥芯。

優(yōu)選地，所述出水管與所述出水通道連接的一端設(shè)置有兩個O型密封圈。

本實用新型還提供一種凈水機(jī)，所述凈水機(jī)包括如上述任一項所述的水龍頭。

本實用新型采用內(nèi)部涂覆的設(shè)計原理，將水龍頭本體的水道、進(jìn)水管、出水管等與水接觸的水道內(nèi)壁涂覆無鉛涂層，從而阻隔各部件鉛的析出。水龍頭進(jìn)水管的出水端與水道的進(jìn)水通道連接，閥芯分別與水道的進(jìn)水通道和出水通道連接，出水管的進(jìn)水口與水道的出水通道連接，這樣水龍頭的進(jìn)水管、水道、閥芯、出水管就形成了一個內(nèi)部暢通的無鉛水道。當(dāng)水龍頭進(jìn)水管和凈水機(jī)連接時，經(jīng)過濾芯處理的凈化水經(jīng)過無鉛水道，不會有鉛及其他重金屬析出。同時，無鉛涂層符合食品衛(wèi)生要求，并不會析出其他重金屬，防止二次污染，真正達(dá)到國家水龍頭無鉛化標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證消費(fèi)者用水安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型水龍頭一實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實施方式，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型的一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

需要說明，本實用新型實施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施方式之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請參照圖1，在本實用新型一種實施方式中，該水龍頭包括水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1，所述水龍頭本體9內(nèi)設(shè)置有閥芯腔、進(jìn)水通道和出水通道，所述進(jìn)水通道和所述出水通道均與所述閥芯腔相通；所述進(jìn)水管18與所述進(jìn)水通道連接，所述出水管1與所述出水通道連接；所述水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1的內(nèi)表面涂敷有無鉛涂層。

本實用新型采用內(nèi)部涂覆的設(shè)計原理，將水龍頭本體9的水道、進(jìn)水管18、出水管1等與水接觸的水道內(nèi)壁涂覆無鉛涂層，從而阻隔各部件鉛的析出。水龍頭進(jìn)水管18的出水端與水道的進(jìn)水通道連接，閥芯10分別與水道的進(jìn)水通道和出水通道連接，出水管1的進(jìn)水口與水道的出水通道連接，這樣水龍頭的進(jìn)水管18、水道、閥芯10、出水管1就形成了一個內(nèi)部暢通的無鉛水道。當(dāng)水龍頭進(jìn)水管18和凈水機(jī)連接時，經(jīng)過濾芯處理的凈化水經(jīng)過無鉛水道，不會有鉛及其他重金屬析出。同時，無鉛涂層符合食品衛(wèi)生要求，并不會析出其他重金屬，防止二次污染，真正達(dá)到國家水龍頭無鉛化標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證消費(fèi)者用水安全。

優(yōu)選地，所述無鉛隔層為鐵氟龍隔層。鐵氟龍是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料，即聚四氟乙烯，這種材料可以在260℃連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性，具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。

優(yōu)選地，所述無鉛隔層為不粘涂層。

優(yōu)選地，所述水龍頭本體9的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管18和出水管1的材質(zhì)為銅合金或不銹鋼。

優(yōu)選地，所述水龍頭還包括閥芯10、閥芯轉(zhuǎn)軸座11和把手桿14，所述閥芯10設(shè)置在所述閥芯腔中，所述把手桿14通過所述閥芯轉(zhuǎn)軸座11帶動所述閥芯10轉(zhuǎn)動并控制所述進(jìn)水通道與所述出水通道的通斷。

優(yōu)選地，所述閥芯10為陶瓷、銅合金或不銹鋼材質(zhì)的閥芯10。

優(yōu)選地，所述出水管1與所述出水通道連接的一端設(shè)置有兩個O型密封圈。具體地，在水道的出水通道一端，出水管1上設(shè)有雙O密封圈與水道內(nèi)壁起密封作用。

以下說明水龍頭各零部件的連接關(guān)系，請參照圖1。

水龍頭本體9通過壓鑄加工成型，其內(nèi)部設(shè)有水道。以圖示的上下方向為基準(zhǔn)，水道上端與出水管1下端連接，出水管1穿過本體裝飾蓋8插入水龍頭本體9中，通過本體裝飾蓋8固定在水道中。出水管1上分別設(shè)有第一縮口2、第二縮口3、第三縮口4。止卡5套設(shè)于出水管1的第一縮口2上，本體裝飾蓋8套設(shè)于出水管1外表面，本體裝飾蓋8內(nèi)部設(shè)有凸肩，凸肩與止卡5連接起限位作用，防止出水管1脫落，本體裝飾蓋8下端與水龍頭本體9通過螺紋連接從而將出水管1固定在水道中。第一O型密封圈6和第二O型密封圈7分別套設(shè)于出水管1上的第二縮口3和第三縮口4上，起密封作用。

水道側(cè)面設(shè)有閥芯腔，水道下端與水龍頭進(jìn)水管18通過螺紋連接。閥芯10套設(shè)于水龍頭閥芯腔中，并與其水道連接。閥芯轉(zhuǎn)軸座11一端鑲嵌于閥芯10上，閥芯轉(zhuǎn)軸座11另一端上設(shè)有螺孔，閥芯轉(zhuǎn)軸座11收容于把手座16中，把手座16上設(shè)有開孔，把手桿14穿過開孔通過絲桿15與閥芯轉(zhuǎn)軸座11相連接。鎖緊螺母12套設(shè)于閥芯轉(zhuǎn)軸座11外周面，與水龍頭本體9通過螺紋連接，起到固定閥芯10的作用。摩擦圈13套設(shè)于鎖緊螺母12上，外周面與把手座16連接，起到把手桿14安裝時產(chǎn)生的垂直應(yīng)力，防止把手座16、閥芯10和水龍頭本體9產(chǎn)生變形。進(jìn)水管18上設(shè)有螺紋，進(jìn)水管18通過螺紋與水道連接。螺母19和擋圈17對進(jìn)水管18起固定作用。

以下具體說明水龍頭本體9的結(jié)構(gòu)，請參照圖1。

以圖示的上下方向為基準(zhǔn)，水龍頭本體9上端部內(nèi)周面設(shè)有螺紋，通過螺紋與本體裝飾蓋8連接。水龍頭本體9中水道的出水通道與出水管1下端連接，帶O型密封圈的出水管1一端插入水道中形成密封水路。水龍頭本體9與水道通過壓鑄一體成型。閥芯腔套設(shè)于閥芯10外表面。閥芯腔與進(jìn)水通道通過第一通水孔相連通，閥芯腔與出水通道通過第二通水孔相連通。當(dāng)進(jìn)水通道和出水通道的通水孔均與閥芯腔的通水孔連通時，水路開放。當(dāng)進(jìn)水通道和出水通道的通水孔與閥芯腔通水孔錯開時，水路關(guān)閉。閥芯腔端部的內(nèi)周面設(shè)有螺紋，與鎖緊螺母12連接。水道的進(jìn)通道內(nèi)周面設(shè)有螺紋，與進(jìn)水管18連接，并在連接部位用螺紋膠進(jìn)行密封。

本實用新型的技術(shù)方案適用于單出水和雙出水無鉛水龍頭。單出水無鉛水龍頭與雙出水無鉛水龍頭的技術(shù)方案一樣，區(qū)別在于雙出水無鉛水龍頭有兩個水道，可以分別放出兩種不同的水。單出水無鉛水龍頭只有一個水道。

以下具體說明水龍頭的制造方法，該水龍頭的制造方法包括：

步驟一、向水龍頭本體9的閥芯腔、進(jìn)水通道和出水通道以及進(jìn)水管18、出水管1中灌入無鉛涂料進(jìn)行浸泡；

步驟二、浸泡10分鐘后，將所述水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1在380℃下烘烤10分鐘，烘烤后在所述水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1的內(nèi)表面形成無鉛涂層。

具體地，無鉛涂層通過浸涂的方法進(jìn)行加工。在水龍頭本體9的腔室(閥芯腔、進(jìn)水通道和出水通道)以及進(jìn)水管18和出水管1中灌入無鉛涂料，浸泡10分鐘后將水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1放置于380攝氏度的環(huán)境下烘烤10分鐘，無鉛涂層即可固化附著在水龍頭本體9、進(jìn)水管18和出水管1內(nèi)壁。

本實用新型還提出一種凈水機(jī)，所述凈水機(jī)包括如上述任一項所述的水龍頭。該水龍頭的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本凈水機(jī)采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。