本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種閥芯調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

閥門是管道系統(tǒng)中的重要組成部分，其中種類多、數(shù)量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對(duì)閥門的泄漏要求至關(guān)重要。閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。閥門的主要密封部件有：閥芯和閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與軸承蓋的連接處。其中閥芯的安裝是決定閥門密封性能的重要因素，現(xiàn)有的閥芯安裝方式是在軸承蓋上安裝螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)男氤叽鐏碚{(diào)整閥芯的位置。還有通過在閥芯和閥軸之間增加墊片實(shí)現(xiàn)調(diào)整閥芯的位置?，F(xiàn)有技術(shù)均采用的是單向調(diào)整、零件通用性比較差、裝配效率低、無法實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)。

鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種閥芯調(diào)整裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以在線雙向調(diào)節(jié)的閥芯調(diào)整裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種閥芯調(diào)整裝置，包括閥體、閥芯以及將閥芯安裝在閥體內(nèi)部的閥軸，所述閥芯調(diào)整裝置還包括安裝在閥體上且與閥軸配合的軸承蓋、連接軸承蓋和閥體的若干第一調(diào)整螺釘和第二調(diào)整螺釘以及連接軸承蓋和閥軸的若干固定螺釘，所述閥芯安裝閥軸的一端；所述軸承蓋安裝在閥軸的另一端，所述第一調(diào)整螺釘貫穿軸承蓋且抵靠在閥體上；所述第二調(diào)整螺釘貫穿軸承蓋且插入到閥體內(nèi)；所述固定螺釘貫穿軸承蓋且插入到閥軸內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述第一調(diào)整螺釘為平端緊固螺釘。

進(jìn)一步地，所述軸承蓋包括蓋體以及自蓋體延伸且伸入閥體內(nèi)部的密封部，所述閥軸插入密封部的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述密封部與閥體和閥軸均是密封配合。

進(jìn)一步地，所述閥芯包括與閥體配合的主體部、自主體部?jī)蓚?cè)延伸形成的連接部以及設(shè)置在主體部上的輔助部，所述主體部成圓盤狀；所述連接部與閥軸配合。

進(jìn)一步地，所述閥軸與連接部配合的一端凸設(shè)有環(huán)形的干涉部，閥軸穿過連接部并通過干涉部固定。

進(jìn)一步地，所述閥體的上方安裝有閥蓋；所述閥軸安裝在閥體的兩側(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：連接軸承蓋和閥體的若干第一調(diào)整螺釘可以對(duì)軸承蓋實(shí)現(xiàn)向外的推動(dòng)力；連接軸承蓋和閥體的若干第二調(diào)整螺釘可以對(duì)軸承蓋實(shí)現(xiàn)向內(nèi)的推動(dòng)力；連接軸承蓋和閥軸的若干固定螺釘可以將軸承蓋與閥軸固定連接起來，這樣軸承蓋的運(yùn)動(dòng)便可以帶動(dòng)閥軸進(jìn)而控制了閥芯的移動(dòng)，因此第一調(diào)整螺釘和第二調(diào)整螺釘便可以交替實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)閥芯的位置，簡(jiǎn)單快捷；由于第一調(diào)整螺釘和第二調(diào)整螺釘位于閥體外側(cè)，便可以實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)，不影響閥門的工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的閥芯調(diào)整裝置的半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示的閥芯調(diào)整裝置中A部分的局部放大示意圖。

圖3為圖1所示的閥芯調(diào)整裝置中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖3描述本實(shí)用新型的閥芯調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)和實(shí)用新型內(nèi)容。

一種閥芯調(diào)整裝置，包括閥體1、閥芯2、將閥芯2安裝在閥體1內(nèi)部的閥軸3、安裝在閥體上方的閥蓋4、安裝在閥體1上且與閥軸3配合的軸承蓋5、連接軸承蓋5和閥體1的若干第一調(diào)整螺釘6和第二調(diào)整螺釘7以及連接軸承蓋5和閥軸3的若干固定螺釘8。

所述閥芯2包括與閥體1配合的主體部9、自主體部9兩側(cè)延伸形成的連接部10以及設(shè)置在主體部10上的輔助部11。所述主體部9圓盤狀。所述連接部10與閥軸3與配合。所述輔助部11是方便輔助工具夾持實(shí)現(xiàn)閥芯2與閥體1的裝配。所述閥芯1為新型結(jié)構(gòu)，其利用自身的重力可以加快閥門的關(guān)閉；所述閥芯1的偏心結(jié)構(gòu)又實(shí)現(xiàn)了啟閉力矩小，并且可以減小主體部9與閥體1的密封磨損。

所述閥軸3安裝在閥體1的兩側(cè)，這樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯2兩側(cè)的位置調(diào)節(jié)，這樣調(diào)節(jié)準(zhǔn)確且方便靈活。所述閥軸3與連接部10配合的一端凸設(shè)有環(huán)形的干涉部12。所述閥軸3穿過連接部10并通過干涉部12與連接部10固定。所述閥芯2安裝閥軸3的一端；所述軸承蓋5安裝在閥軸3的另一端。

所述閥蓋4通過若干螺栓固定在閥體1上，這樣可以實(shí)現(xiàn)在線維修閥體內(nèi)的部件。

所述軸承蓋5包括蓋體13以及自蓋體13延伸且伸入閥體1內(nèi)部的密封部14。所述閥軸3插入密封部14的內(nèi)部。所述密封部14與閥體1和閥軸3均是密封配合。即密封部?jī)蓚?cè)均設(shè)有凹槽；凹槽中均放置有密封圈。

所述第一調(diào)整螺釘6為平端緊固螺釘，其貫穿軸承蓋5且抵靠在閥體1上。第一調(diào)整螺釘6旋入軸承蓋5的深度增加后抵靠在閥體1上，閥體1會(huì)給第一調(diào)整螺釘6提供反向力，推動(dòng)軸承蓋5向遠(yuǎn)離閥體1的方向移動(dòng)，進(jìn)而閥芯2跟隨閥軸3與軸承蓋5一起運(yùn)動(dòng)。

所述第二調(diào)整螺釘7貫穿軸承蓋5且插入到閥體1內(nèi)。第二調(diào)整螺釘7旋入閥體1的深度增加后便會(huì)帶動(dòng)軸承蓋5向靠近閥體1的方向移動(dòng)，進(jìn)而閥芯2跟隨閥軸3與軸承蓋5一起運(yùn)動(dòng)。

所述固定螺釘8貫穿軸承蓋5且插入到閥軸3內(nèi)，這樣便可以實(shí)現(xiàn)軸承蓋5與閥軸3之間的聯(lián)動(dòng)。

本實(shí)用新型的閥芯調(diào)整裝置既可以向外調(diào)整閥芯位置，也可以向內(nèi)調(diào)整閥芯位置，實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)；而且還可以實(shí)現(xiàn)閥門在線時(shí)調(diào)節(jié)閥芯的位置，無需將閥門從整個(gè)管道系統(tǒng)中拆除，提高了閥門的使用率；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)省成本。

綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。