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一種阻尼器的制作方法

文檔序號:11043123閱讀:1262來源:國知局
一種阻尼器的制造方法與工藝

本實用新型涉及阻尼器技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種帶緩降功能的阻尼器。



背景技術(shù):

阻尼器,是以提供運動的阻力,耗減運動能量的裝置。在航天、航空、軍工、槍炮、汽車等行業(yè)中早已應(yīng)用各種各樣的阻尼器(或減震器)來減振消能。

阻尼器只是一個構(gòu)件,使用在不同地方或不同工作環(huán)境就有不同的阻尼作用。現(xiàn)有技術(shù)中的阻尼器應(yīng)用有:彈簧阻尼器,液壓阻尼器,脈沖阻尼器,旋轉(zhuǎn)阻尼器,風(fēng)阻尼器,粘滯阻尼器,阻尼鉸鏈,阻尼滑軌,家具五金,櫥柜五金等。

在家具五金、櫥柜五金等需要阻尼器的應(yīng)用中,基本上都是旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)時需要單向阻尼。此應(yīng)用中的阻尼器,一般是在阻尼器內(nèi)部形成密封容器,通過轉(zhuǎn)軸及單向閥配合后把阻尼油分成若干個獨立密閉區(qū)域。當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件開始單向旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)軸逆時針運動,此時單向閥受阻尼油壓力將壓緊轉(zhuǎn)軸筋條,形成封閉。在單向閥一側(cè)的調(diào)壓槽的作用下,受壓的阻尼油會往軸線向外的方向推擠滑塊貼緊儲油箱內(nèi)壁,阻尼油則不能從滑塊處流過。此時,阻尼油的若干個獨立密閉區(qū)域為承壓區(qū)或回油區(qū)。

受擠壓的阻尼油經(jīng)過儲油箱的內(nèi)孔凹槽流到螺母與轉(zhuǎn)軸的間隙中,再經(jīng)過間隙流向回油區(qū)區(qū)域。因此,只要通過調(diào)節(jié)回油間隙的大小來控制回油速度,從而控制在一定扭矩下轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速即旋轉(zhuǎn)部件慢落的時間。間隙小,則單位時間內(nèi)經(jīng)過的阻尼油就少;慢落時間長。間隙大,則單位時間內(nèi)經(jīng)過的阻尼油就多。在阻尼油容量相等的情況下,則慢落時間短。

但是,此類現(xiàn)有技術(shù)要求轉(zhuǎn)軸、單向閥、儲油箱實現(xiàn)過盈配合才能使承壓區(qū)或回油區(qū)形成良好地隔絕密封性來隔絕阻尼油,從而使單向閥的封閉起到預(yù)期效果。過盈配合會導(dǎo)致阻尼器各零件之間摩擦增大,使旋轉(zhuǎn)過程受摩擦力的影響而不夠順暢,會有顫抖的現(xiàn)象,同時摩擦力會使阻尼器在復(fù)位狀態(tài)時扭矩增大,使手動復(fù)位時用力偏大影響使用的舒適性。處于工作狀態(tài)時阻尼器內(nèi)部的阻尼流體承受極大的壓力,使旋轉(zhuǎn)密封的密封圈長期承受巨大壓力,長期使用時容易出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致阻尼流體泄露導(dǎo)致產(chǎn)品失效的風(fēng)險。

因此,現(xiàn)有此類阻尼器技術(shù)在使用效果上有難以避免的缺陷,同時在使用壽命上不足。需要一種更穩(wěn)定和使用壽命更高的阻尼器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)時需要單向阻尼的場合,旋轉(zhuǎn)工作的部件閉合時勻速、緩慢、靜音的阻尼器;該阻尼器工作穩(wěn)定、順暢,使用壽命長。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種阻尼器,包括:單向閥、以及與所述單向閥套接的轉(zhuǎn)軸,所述單向閥和轉(zhuǎn)軸均設(shè)置于儲油箱內(nèi),所述單向閥的密封面和所述轉(zhuǎn)軸的配合面相互配合,所述密封面和所述配合面之間設(shè)置有7°的角度差。

進(jìn)一步的,所述單向閥的密封面上設(shè)置有與所述單向閥軸向成7°的支撐點。

進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸上還周向設(shè)置有緩沖空間。

采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:在旋轉(zhuǎn)部件在旋轉(zhuǎn)時需要單向阻尼的場合,使旋轉(zhuǎn)工作的部件在承受重力閉合時由原來的自由落體式閉合轉(zhuǎn)變?yōu)閯蛩?,緩慢閉合從而提高自由閉合帶來的沖擊破壞以及沖擊噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的主視圖;

圖3是圖2所示B-B剖面的剖視圖;

圖4是圖3所示A局部的放大圖。

附圖標(biāo)記說明:

10、儲油箱;11、儲油箱內(nèi)圓柱面;20、第一螺母;30、墊片;40、單向閥;41、密封面;42、支撐點;43、外圓柱面;50、轉(zhuǎn)軸; 51、配合面;52、緩沖空間;70、第二螺母;80、“O”型密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2及圖3所示,本實用新型所述的一種阻尼器,包括:封堵阻尼器一端的第一螺母20和墊片30;單向閥40、以及與所述單向閥40套接的轉(zhuǎn)軸50,所述單向閥40和轉(zhuǎn)軸50均設(shè)置于儲油箱10內(nèi);封堵阻尼器另一端的第二螺母70。

所述單向閥40的密封面41和轉(zhuǎn)軸50的配合面51上相互配合,所述密封面41和所述配合面51之間設(shè)置有7°的角度差;所述密封面41上沿所述單向閥40的軸向設(shè)置有呈7°角的支撐點42;使所述單向閥40在由靜止(初始狀態(tài))向工作方向(受力狀態(tài))旋轉(zhuǎn)時會沿支撐點42作7°的軸向旋轉(zhuǎn);從而使單向閥40的外圓柱面43能更緊密貼緊儲油箱10的內(nèi)圓柱面11達(dá)到最佳的密封性。

本實用新型的一種阻尼器,在液壓密封通道中轉(zhuǎn)軸40周向上設(shè)置了一個緩沖空間52,使流體的壓力在到達(dá)“O”型密封圈80時經(jīng)過“窄-寬-窄”的緩沖型減壓通道,從而使到達(dá)“O”型密封圈80的壓力減弱,因此來減小“O”型密封圈80承受壓力而增強密封效果,大幅度提高使用壽命。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。

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