本實用新型屬于壓力管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種流路切換等使用的三通控制閥。

背景技術(shù)：

三通控制閥作為自控系統(tǒng)的終端執(zhí)行單元，在各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。它接受調(diào)節(jié)控制儀表的輸出信號來關(guān)閉和開啟閥門，達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。三通控制閥有三個出入口與管道相通，一般把一路進(jìn)口流體分成兩路出口流體(一進(jìn)兩出)，或者把兩路進(jìn)口流體合成一路出口流體(兩進(jìn)一出)。工作時，一路全開，一路全關(guān)。目前，常用的三通控制閥閥體為分體結(jié)構(gòu)，采用連體雙柱閥芯和兩個閥座，連體閥芯的上部閥芯與閥座閉合或開啟時，下部閥芯與閥座開啟或閉合，這種結(jié)構(gòu)閥在工作時，連接部位容易有故障點，不平衡力大，閥門運(yùn)行穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥體整體式，閥體內(nèi)腔設(shè)有套筒，并設(shè)有改善套筒周圍流體平衡流動的導(dǎo)流翼，使其流量特性精度提高，套筒采用分體式密封，自對中性好，易于調(diào)節(jié)密封間隙，閥門穩(wěn)定性好的三通控制閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種三通控制閥，包括閥體、閥芯、上套筒、下套筒、閥蓋以及閥桿，所述閥體內(nèi)部中空豎直連通上閥腔和下閥腔，所述閥體下閥腔的側(cè)壁與下閥腔連通的第一出入口，閥體上閥腔側(cè)壁與上閥腔連通的第二出入口，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口；所述下套筒下端與閥體密封固定，下套筒上端與上套筒下端密封固定，下套筒設(shè)有上窗口和下窗口，用于改善套筒周圍流體平衡流動,提高流量特性精度；所述閥芯下端與下套筒下端接觸處線密封構(gòu)成第一道密封，閥芯上端與上套筒下端接觸處線密封構(gòu)成第二道密封；所述上套筒、下套筒采用分體式與閥芯密封，自對中性好，密封間隙易于調(diào)節(jié)，在使用過程中，對上、下套筒和閥芯的磨損可以較為方便的進(jìn)行更換，同時在上、下套筒和閥芯稍微磨損的時候，通過提高壓緊閥蓋，使磨損后的上、下套筒和閥芯繼續(xù)滿足密封要求。

優(yōu)選的，所述下套筒與閥芯，上套筒與閥芯接觸處為60°線性金屬密封面。

優(yōu)選的，所述閥芯、下套筒與上套筒之間設(shè)有行程L。

優(yōu)選的，所述下套筒上開有調(diào)節(jié)流量的上、下窗口。

優(yōu)選的，所述上套筒上開有調(diào)節(jié)流量的窗口。

優(yōu)選的，所述閥體與上閥蓋設(shè)有第二金屬纏繞墊，閥體與下套筒設(shè)有第一金屬纏繞墊。

優(yōu)選的，所述閥體與上套筒、上套筒與下套筒設(shè)有金屬鋸齒墊片。

優(yōu)選的，所述三通控制介質(zhì)流向，一進(jìn)兩出三通控制閥介質(zhì)流向低進(jìn)高出、底出；兩進(jìn)一出三通控制閥介質(zhì)流向高進(jìn)、底進(jìn)、低出。適用溫度-196℃～566℃，采用兩道硬密封設(shè)計，上套筒、下套筒采用分體式結(jié)構(gòu)，保證上套筒、下套筒與閥芯有非常優(yōu)秀的密封性能，提高閥門運(yùn)行穩(wěn)定性，降低了加工難度，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中D部局部放大圖；

圖3是圖2中下套筒的上窗口、下窗口結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

參見圖1、圖2、圖3，三通控制閥，包括閥體1下閥腔的側(cè)壁與下閥腔連通的第一出入口A，閥體上閥腔側(cè)壁與上閥腔連通的第二出入口B，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口C；下套筒3下端緊壓第一金屬纏繞墊2置于閥體1內(nèi)，下套筒3上端通過金屬鋸齒墊片5與上套筒6下端密封，下套筒3設(shè)有上窗口3.1和下窗口3.2，上套筒6下端通過金屬鋸齒墊片5與閥體1密封，上套筒6設(shè)有窗口6.1，閥芯4置于下套筒3內(nèi)，閥桿9的下端螺紋與閥芯4固定，閥芯4通過閥桿9上下運(yùn)動來改變下套筒3上窗口3.1和下窗口3.2的節(jié)流面積大小，閥桿9上端通過下襯墊10、填料11、填料壓蓋12、O型圈13、填料壓板14密封在閥蓋8上，閥蓋8下端通過第二金屬纏繞墊7與閥體1和上套筒6密封。

參見圖1、圖2，所述下套筒3與閥芯4接觸處為60°線性金屬密封面。

參見圖1、圖2，所述上套筒6與閥芯4接觸處為60°線性金屬密封面。當(dāng)上套筒6緊壓閥芯4后，上套筒6的金屬密封接觸面接觸到閥芯4的金屬密封面，上套筒6無法再下壓，形成防過壓保護(hù)，延長使用壽命。

參見圖1，所述閥芯4與上套筒6之間設(shè)有行程L。

參見圖1、圖2、圖3，所述下套筒3上開有調(diào)節(jié)流量的上窗口3.1和下窗口3.2。

參見圖1，所述上套筒6上開有調(diào)節(jié)流量的窗口6.1。

參見圖1，所述閥體1與上閥蓋8、閥體1與下套筒3設(shè)有第二金屬纏繞墊7。

參見圖1，所述閥體1與上套筒6、上套筒6與下套筒3設(shè)有金屬鋸齒墊片5。

參見圖1，所述下襯墊10、填料11上放置填料壓蓋12，通過O型圈、填料壓板14壓緊，保證閥桿9與閥蓋8之間的填料函密封性。

雖然結(jié)合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。