本實(shí)用新型涉及高分子管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高分子PVC螺旋管道。

背景技術(shù)：

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

管道的材料大部分為塑料盒金屬材料，但由于用處不同，設(shè)置的地方不同，導(dǎo)致塑料管道和金屬管道容易損壞，因此開發(fā)出了高分子管道，具有針對(duì)性，有極高的耐磨特性、極高的耐沖擊性、耐腐蝕性、良好的自潤性、對(duì)生物無毒性、獨(dú)特的耐低溫性和不易結(jié)垢性，性質(zhì)優(yōu)良，但這種管材不具備抗變形的功能，受壓變形后，容易影響流速和流量，并且普通的高分子管材的內(nèi)壁光滑，使得管內(nèi)水流過快而導(dǎo)致產(chǎn)生噪音，不利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型高分子PVC螺旋管道，解決了現(xiàn)有高分子管材不具備抗變形功能和降級(jí)噪音的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種新型高分子PVC螺旋管道，包括管體，所述管體的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸塊，螺旋凸塊的厚度為三公分，并且螺旋凸塊之間的螺旋距離為十厘米，并且管體包括最底層的抗腐層，抗腐層的外表面包裹有抗老化層，抗老化層的外表面包裹有抗變形層，抗變形層內(nèi)通過環(huán)形陣列的形式設(shè)置有三十個(gè)正三角鋼和三十個(gè)倒三角鋼，三十個(gè)正三角鋼和三十個(gè)倒三角鋼相互接觸，并且正三角鋼和倒三角鋼的內(nèi)表面的尖頭部位與抗變形層內(nèi)壁之間連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述正三角鋼和倒三角鋼外表面的尖頭為圓角結(jié)構(gòu)，該圓角的弧度與抗變形層內(nèi)壁的弧度相同。

優(yōu)選的，所述抗腐層為高分子PVC層。

優(yōu)選的，所述抗老化層為有機(jī)硅環(huán)氧層。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種新型高分子PVC螺旋管道。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過抗變形層、正三角鋼、倒三角鋼和彈簧配合，達(dá)到抗變形的效果，正三角鋼和倒三角鋼可抵抗壓力，并且彈簧的回復(fù)力可保持管材形狀，避免影響管材內(nèi)液體的流速和流量。

(2)、本實(shí)用新型通過螺旋凸塊，在管內(nèi)形成螺旋狀軸線，達(dá)到引導(dǎo)水流呈螺旋狀輸送的效果，從而達(dá)到減少噪音的效果，利于環(huán)保。

(3)、本實(shí)用新型具有優(yōu)異的抗壓性能和良好降噪音功能，不僅能夠保證管材內(nèi)液體的流量和流速，還能夠保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型橫切面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1管體、2螺旋凸塊、3抗腐層、4抗老化層、5抗變形層、6正三角鋼、7倒三角鋼、8彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型高分子PVC螺旋管道，包括管體1，管體1的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋凸塊2，螺旋凸塊2的厚度為三公分，并且螺旋凸塊2之間的螺旋距離為十厘米，并且管體1包括最底層的抗腐層3，抗腐層3的外表面包裹有抗老化層4，抗老化層4的外表面包裹有抗變形層5，抗變形層5內(nèi)通過環(huán)形陣列的形式設(shè)置有三十個(gè)正三角鋼6和三十個(gè)倒三角鋼7，三十個(gè)正三角鋼6和三十個(gè)倒三角鋼7相互接觸，并且正三角鋼6和倒三角鋼7的內(nèi)表面的尖頭部位與抗變形層5內(nèi)壁之間連接有彈簧8。

正三角鋼6和倒三角鋼7外表面的尖頭為圓角結(jié)構(gòu)，該圓角的弧度與抗變形層5內(nèi)壁的弧度相同，增大了正三角鋼6和倒三角鋼7與抗變形層5內(nèi)壁的接觸面積，使得受力時(shí)將力分散的均勻，增大了抗變形的性能。

抗腐層3為高分子PVC層，具體為超高分子聚乙烯材料制作而成，具有良好的抗腐性能。

抗老化層4為有機(jī)硅環(huán)氧層，耐熱等級(jí)高，具有良好的抗老化性能。

使用時(shí)，本實(shí)用新型在收受到外界壓力時(shí)，首先正三角鋼6和倒三角鋼7接觸壓力并將壓力分散，同時(shí)彈簧8的回復(fù)力能夠防止管材的形變。

綜上所述，本實(shí)用新型具有優(yōu)異的抗壓性能和良好降噪音功能，不僅能夠保證管材內(nèi)液體的流量和流速，還能夠保護(hù)環(huán)境。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。