本實(shí)用新型涉及一種滾動軸承加油系統(tǒng)，具體涉及一種快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在機(jī)械傳動中，滾動軸承是個比較重要的零件，滾動軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸承座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件，滾動軸承潤滑主要有脂潤滑和油潤滑。由于滾動軸承具有節(jié)能顯著，維修方便，質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)，故滾動軸承在工程機(jī)械中有著廣泛的應(yīng)用。軸承使用期限的長短直接影響著整臺機(jī)器的使用壽命，而軸承的潤滑直接影響軸承使用期限的關(guān)鍵。

當(dāng)前大部分滾動軸承采用油脂潤滑，設(shè)備運(yùn)行會使得軸承潤滑脂有一定損耗，需要給軸承進(jìn)行定期加油，為此，滾動軸承在軸承座設(shè)有加油孔，而且有些滾動軸承其加油孔設(shè)置于軸承座的側(cè)面。

在現(xiàn)有技術(shù)中，給滾動軸承加油，一般需要通過其加油孔螺紋連接一黃油嘴，黃油嘴即壓注油杯，是機(jī)械潤滑的一種最簡單的方式，通過黃油槍與黃油嘴直接對接來進(jìn)行加油。其不足之處在于，對于軸承座空間有限的設(shè)備，軸承座側(cè)面上的加油孔與轉(zhuǎn)動軸距離比較近，在滾動軸承運(yùn)行中給軸承加油，有被轉(zhuǎn)動軸誤傷的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本實(shí)用新型提供一種快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)，通過連接加油孔，可進(jìn)行離軸較遠(yuǎn)距離加油，避免在加油時(shí)被轉(zhuǎn)動軸誤傷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)，包括：

一手動加油槍，含有一油嘴；

兩個快插接頭，每一所述快插接頭均包括一接頭主體和一端嵌套于該接頭主體的一導(dǎo)向套；

一PU軟管，一端通過一所述快插接頭活動連接于所述手動加油槍的油嘴，另一端通過另一所述快插接頭活動連接于滾動軸承的加油孔。

進(jìn)一步地，一所述接頭主體的一端含有一外螺紋，所述手動加油槍的油嘴含有與該接頭主體的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述快插接頭的接頭主體與所述手動加油槍的油嘴螺紋連接，其導(dǎo)向套與所述PU軟管的一端連接。

進(jìn)一步地，一所述接頭主體的一端含有一外螺紋，所述滾動軸承的加油孔含有與該接頭主體的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述快插接頭的接頭主體與滾動軸承的加油孔螺紋連接，其導(dǎo)向套與所述PU軟管的一端連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，利用快插接頭及PU軟管連接成一根加油引出管，一快插接頭連接于手動加油槍，另一快插接頭擰在設(shè)備加油孔上?？觳褰宇^的優(yōu)點(diǎn)是連接方便，即插即用，可以方便地將PU軟管把設(shè)備與手動加油槍連接在一起，其連接方式可靠、有效、便捷。可實(shí)現(xiàn)離軸較遠(yuǎn)處加油，而且操作方便，避免在滾動軸承運(yùn)行中加油被轉(zhuǎn)動軸誤傷。

附圖說明

圖1為一種快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)應(yīng)用示意圖。

圖2為快插接頭的立體示意圖。

圖3為PU軟管的立體示意圖。

圖中：1-手動加油槍；11-油嘴；2-快插接頭；21-接頭主體；211-外螺紋；22-導(dǎo)向套；221-管孔；3-PU軟管；31-凸起部；4-滾動軸承；41-轉(zhuǎn)動軸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。

本實(shí)施例提供一種快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)，用于給滾動軸承4加油，如圖1所示，該系統(tǒng)包括一手動加油槍1、一PU軟管3和兩個快插接頭2。

快插接頭2包括接頭主體21和導(dǎo)向套22，如圖2所示。接頭主體21為中空結(jié)構(gòu)，兩端連通，該接頭主體21的左端部帶有外螺紋211。該導(dǎo)向套22也為中空結(jié)構(gòu)，其管孔221用于連接PU軟管3，左端較細(xì)，嵌于接頭主體21的內(nèi)；右端較粗，即右端面可形成一個圓形的平臺，便于手動壓按，當(dāng)手和導(dǎo)向套22的右端沾上油脂時(shí)，會出現(xiàn)滑動而難以進(jìn)行壓按操作，故通過增大右端面的直徑尺寸，以避免這種難以壓按的情況發(fā)生。

手動加油槍1上含有一油嘴11，可輸出槍內(nèi)的油脂，油嘴11含有與快插接頭2的接頭主體21的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，以實(shí)現(xiàn)與該接頭主體21螺紋連接，不易脫落。滾動軸承4(具體為滾動軸承座)上的加油孔也含有與另一快插接頭2的接頭主體21的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，以實(shí)現(xiàn)與該接頭主體21螺紋連接，不易脫落。

PU軟管3的兩端分別連接兩個快插接頭2的導(dǎo)向套22，具體是PU軟管3嵌入導(dǎo)向套22的管孔221內(nèi)，二者尺寸配合，且PU軟管3外徑略大，以實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)向套22牢固地卡接。PU軟管3通過導(dǎo)向套22插入接頭主體21內(nèi)，并與接頭主體21進(jìn)行卡接，通過按壓導(dǎo)向套22可打開PU軟管3與接頭主體21的卡接狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)分離。一般情況下，PU軟管3一端通?？ń佑谶B接在加油孔上的接頭主體21內(nèi)，不再取下，直到需要更換時(shí)；另一端可放置在合適的位置，當(dāng)加油時(shí)，可方便地與手動加油槍1卡接，可以實(shí)現(xiàn)在距離轉(zhuǎn)動軸41較遠(yuǎn)的地方加油，避免在滾動軸承4運(yùn)行中加油時(shí)被轉(zhuǎn)動軸41誤傷。當(dāng)加油完畢后，可輕易分開PU軟管3與手動加油槍1，實(shí)現(xiàn)即插即用，大大降低了加油的難度和風(fēng)險(xiǎn)性。

另外，如果采用一般的軟管，由于在加油過程中，人手和軟管上很容易沾上油脂，當(dāng)插拔或者更換該軟管時(shí)會打滑，不易更換，而本PU軟管3的表面帶有若干個凸起部31，如圖3所示，可為圓環(huán)狀或螺旋狀，以增加摩擦力或著力點(diǎn)，防止在插拔或更換時(shí)打滑。本PU軟管3具有耐化學(xué)腐蝕、重量輕、防脹氣等特點(diǎn)，使用壽命長。

綜上所述，本快插式滾動軸承潤滑脂加油系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)離軸較遠(yuǎn)處加油，而且即插即用，操作方便，避免在滾動軸承運(yùn)行中加油被轉(zhuǎn)動軸誤傷，減少人工作業(yè)的危險(xiǎn)因素，提高安全性。